捞油井安全生产制度

PAGE捞油井安全生产制度一、总则（一）目的为加强捞油井作业的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有捞油井的生产作业活动，包括但不限于捞油设备的操作、维护、检修，以及相关作业区域的安全管理等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和公司财产安全不受威胁。2.预防为主原则：强化安全风险识别、评估和预防措施，从源头减少事故隐患。3.综合治理原则：运用多种手段，综合施策，全面加强安全生产管理。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《石油天然气安全规程》3.《石油工业动火作业安全规程》4.《石油工业高处作业安全规程》5.其他相关法律法规和行业标准二、安全生产责任制（一）公司各级管理人员安全生产职责1.公司主要负责人全面负责公司捞油井安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定并实施公司安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施。督促、检查公司安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门负责人负责组织捞油井生产作业的具体实施，确保生产活动符合安全要求。组织开展安全生产检查，及时发现并整改安全隐患。对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。参与制定和修订安全生产操作规程。负责生产现场的安全管理，协调解决生产过程中的安全问题。3.安全管理部门负责人负责公司安全生产监督管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和公司安全制度。组织制定安全生产年度工作计划和目标，并监督实施。开展安全风险评估和隐患排查治理工作，督促相关部门落实整改措施。组织安全生产教育培训和考核，提高员工安全素质。参与生产安全事故的调查处理，提出处理意见和防范措施。4.设备管理部门负责人负责捞油井设备的选型、采购、安装、调试、维护、检修等工作，确保设备安全运行。制定设备操作规程和维护保养计划，组织实施设备维护保养工作。对设备操作人员进行培训，确保其熟悉设备性能和操作要求。参与设备安全事故的调查处理，分析原因，提出改进措施。5.技术部门负责人负责捞油井生产工艺的研究和改进，提供技术支持，确保生产工艺安全可靠。参与制定和修订安全生产技术标准和规范。对员工进行技术培训，提高员工技术水平和解决问题的能力。协助安全管理部门开展安全技术研究和应用，推广先进的安全技术和管理经验。（二）员工安全生产职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和事故预防能力。3.严格按照操作规程进行捞油井作业，不得违章操作、冒险作业。4.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。5.积极参加公司组织的安全生产活动，提出改进安全生产工作的合理化建议。三、安全管理制度（一）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织员工进行安全生产再培训，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全制度、操作规程、事故案例分析等，提高员工安全意识和操作技能。3.对从事特殊工种作业的人员，如电工、焊工、司炉工等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，应对相关员工进行专门的安全教育培训，使其熟悉掌握新的安全要求和操作技能。5.建立员工安全教育培训档案，记录员工的培训时间、内容、考核成绩等信息。（二）安全检查制度1.公司定期组织安全生产检查，包括综合性检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等，及时发现和消除安全隐患。2.安全检查应制定详细的检查计划，明确检查内容、方法、人员和时间安排。3.检查人员应认真填写检查记录，对发现的安全隐患要详细记录，包括隐患部位、隐患内容、整改建议等，并及时下达隐患整改通知书，责令相关部门限期整改。4.对安全隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底整改。对整改不力的部门和个人，要进行严肃处理。5.建立安全检查台账，对每次检查的情况进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等，以便对安全生产状况进行分析和总结。（三）设备维护保养制度1.建立捞油井设备档案，记录设备的型号、规格、购置时间、维修记录等信息。2.制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容、责任人等，确保设备始终处于良好的运行状态。3.设备操作人员要严格按照操作规程进行操作，做好设备的日常维护保养工作，及时发现并处理设备运行过程中出现的问题。4.定期对设备进行全面检查和维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，确保设备性能完好。5.对设备的关键部位和易损件要重点监控，及时更换磨损严重的部件，防止设备故障引发安全事故。6.设备发生故障时，要及时组织维修人员进行抢修，确保设备尽快恢复正常运行。维修后要进行试运转，验收合格后方可投入使用。7.建立设备维护保养记录台账，记录设备维护保养的时间、内容、维修更换的部件等信息，以便对设备运行状况进行跟踪和分析。（四）危险作业管理制度1.危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等，必须严格执行审批制度。2.在进行危险作业前，作业部门应填写危险作业申请表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况，经相关部门审核批准后方可作业。3.危险作业前，作业负责人应向作业人员进行安全交底，告知作业过程中的危险有害因素和安全防范措施，并为作业人员配备必要的劳动防护用品。4.作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全设施和应急救援器材。5.作业过程中，作业人员要严格遵守操作规程，听从现场安全管理人员的指挥，不得擅自变更作业内容和安全措施。安全管理人员要对作业现场进行全程监督检查，及时发现并纠正违章行为。6.作业结束后，作业负责人要组织对作业现场进行清理，拆除安全设施，确认无安全隐患后方可撤离现场。7.建立危险作业档案，记录危险作业的审批情况、作业过程、安全措施落实情况等信息，以便对危险作业进行总结和分析，不断完善安全管理措施。（五）事故应急预案及演练制度1.制定公司捞油井生产安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.定期组织员工进行应急救援知识培训，使员工熟悉掌握应急救援程序和方法，提高员工应急处置能力。3.根据公司实际情况，定期组织应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、井喷事故应急演练、人员伤亡事故应急演练等，通过演练检验应急预案的可行性和有效性，发现问题及时进行修订和完善。4.应急演练结束后，要对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题，提出改进措施，不断提高公司应急救援水平。5.建立应急救援物资储备制度，配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带(2)、急救药品、防护用品等，并定期进行检查、维护和更新，确保应急救援物资完好有效。6.发生生产安全事故后，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查处理。四、安全操作规程（一）捞油设备操作规程1.开机前检查检查设备各部件连接是否牢固，有无松动、变形等情况。检查润滑油、液压油等油位是否正常，不足时及时添加。检查电气系统是否正常，接地是否良好，电线有无破损。检查刹车装置是否灵敏可靠。2.开机操作合上电源开关，启动电机，观察设备运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。按照规定的顺序操作各控制按钮，使设备逐步进入正常工作状态。3.捞油作业操作缓慢下放捞油泵，使其平稳进入油井，注意避免碰撞井口和油管。根据油井情况，合理调整捞油速度，防止捞油过快或过慢影响生产效率和设备寿命。在捞油过程中，密切观察设备运行参数，如电流、压力等，如有异常变化，应及时停机检查。4.停机操作捞油作业结束后，先将捞油泵缓慢提升至井口，然后关闭电机电源开关。待设备停止运行后，对设备进行清洁和保养，检查设备各部件有无损坏，如有损坏应及时更换。（二）动火作业操作规程1.动火作业前准备办理动火作业许可证，经相关部门审批同意后方可作业。清除动火作业现场及周围的易燃、易爆物品，或采取有效的隔离措施。配备必要的灭火器材和消防设施，如灭火器、消防水带等。对动火作业现场的可燃气体、易燃液体等进行检测，确保浓度符合安全要求。2.动火作业操作动火作业人员必须持有有效的动火作业资格证书，严格按照操作规程进行动火作业。动火前应先进行点火试验，确认无异常情况后再正式动火。动火过程中，要密切观察动火情况，控制火势，防止火灾事故发生。动火作业结束后，要对动火现场进行检查，确认无明火、无余热后，方可离开现场。（三）高处作业操作规程1.高处作业前准备办理高处作业许可证，经相关部门审批同意后方可作业。对高处作业人员进行身体检查，确保其身体状况符合高处作业要求。为高处作业人员配备合格的安全带、安全帽等劳动防护用品，并正确佩戴和使用。搭设牢固可靠的脚手架或采取其他有效的登高设施，确保高处作业人员有可靠的立足点。2.高处作业操作高处作业人员应系好安全带，且安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的地方。在高处作业