焦化厂安全生产制度

PAGE焦化厂安全生产制度一、总则1.目的为加强焦化厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进焦化厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于焦化厂内所有部门、岗位及人员，包括但不限于生产车间、辅助车间、仓库、办公区域等。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。4.安全生产基本原则管生产必须管安全原则，各级管理人员在组织生产过程中，必须同时抓好安全工作。谁主管谁负责原则，明确各级管理人员和各岗位人员的安全管理职责，做到责任到人。全员参与原则，全体员工都有参与安全生产管理的权利和义务，共同维护安全生产环境。持续改进原则，不断完善安全生产管理制度和措施，持续提高安全生产管理水平。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是焦化厂安全生产第一责任人，对全厂安全生产工作全面负责。负责贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定和实施本厂安全生产管理制度和安全生产目标。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。组织制定并实施本厂安全生产事故应急救援预案，定期组织演练，提高应对事故的能力。保证安全生产投入的有效实施，确保本厂具备安全生产条件。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织对本厂发生的生产安全事故进行调查处理，落实事故整改措施，严肃追究事故责任。副厂长按照各自分工，负责分管范围内的安全生产工作，协助厂长抓好全厂安全生产工作。2.部门负责人安全生产职责各部门负责人是本部门安全生产第一责任人，对本部门安全生产工作全面负责。贯彻执行厂级安全生产管理制度和要求，组织制定本部门安全生产规章制度和操作规程。组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。定期组织本部门安全检查，及时消除安全隐患，对发现的安全问题及时报告并采取措施进行整改。负责本部门设备、设施的日常维护保养，确保设备、设施安全运行。在本部门发生事故时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。3.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产第一责任人，对本班组安全生产工作全面负责。组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，落实安全措施。每天对本班组作业现场进行安全检查，发现问题及时处理，并做好记录。对新员工进行岗位安全教育，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织本班组员工参加应急救援演练，提高员工应急处置能力。负责本班组设备、工具的日常维护保养，确保其安全可靠。4.员工安全生产职责员工必须遵守国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，严格执行操作规程，不违章作业。积极参加安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。正确佩戴和使用劳动防护用品，发现安全隐患及时报告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出合理化建议。在发生事故时，积极参与救援，服从指挥，不得擅自逃离现场。三、安全生产教育培训1.培训计划人力资源部门应根据本厂实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖新员工入职培训、在岗员工定期培训、特殊工种培训、季节性培训、应急救援培训等。2.培训内容安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度。安全生产基本知识，如燃烧与爆炸原理、化工安全常识等。本岗位操作规程和安全注意事项。事故案例分析，吸取事故教训，提高防范意识。应急救援知识和技能，如火灾扑救、中毒急救等。3.培训方式内部培训：由本厂安全管理人员、技术人员或外聘专家进行授课，包括集中授课、现场讲解等方式。外部培训：根据需要，选派员工参加上级主管部门或专业培训机构组织的安全生产培训。现场培训：结合实际工作，在作业现场由经验丰富的员工对新员工进行岗位操作培训。网络培训：利用网络平台，提供安全生产学习资料，供员工自主学习。4.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用考试、实际操作、撰写心得体会等。考核成绩应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、奖励、调岗等的依据。对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全检查类型日常检查：由班组长或岗位员工每天对作业现场进行安全检查，及时发现和处理安全问题。定期检查：厂级每月、部门每周组织一次全面的安全检查，对生产设备、安全设施、作业环境等进行检查。专项检查：针对特定的设备、设施、作业环节或季节特点等进行专项安全检查，如电气设备专项检查、冬季防寒保暖专项检查等。季节性检查：根据不同季节的特点，开展季节性安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防火防爆检查等。节假日检查：在节假日前后，组织对重点部位、关键设备进行安全检查，确保节日期间安全生产。2.安全检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度和操作规程执行情况。设备、设施运行状况，包括是否正常运行、有无故障隐患等。安全设施配备及完好情况，如消防器材、通风设备、防护装置等。作业环境是否符合安全要求，如粉尘浓度、有毒有害气体含量等。员工劳动防护用品佩戴和使用情况。危险化学品储存、使用、运输情况。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应进行详细记录，分析隐患产生的原因，确定隐患等级。根据隐患等级，制定相应的治理措施，明确责任部门、责任人、治理期限和治理资金等。对一般隐患，应立即组织整改；对重大隐患，应制定专项治理方案，经厂级领导批准后实施，并及时向上级主管部门报告。隐患治理完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。对隐患治理情况应进行跟踪管理，建立隐患排查治理台账，记录隐患排查、治理、复查等情况。五、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品时，必须选择具有相应资质的供应商，确保所采购的危险化学品质量合格、包装完好，并附有安全技术说明书和安全标签。危险化学品应储存在专用仓库内，仓库应符合相关安全标准要求，设置明显的安全警示标志。危险化学品应分类存放，严禁混存，并保持通风良好。储存场所应配备相应的消防器材、泄漏应急处理设备等。2.危险化学品使用与运输在使用危险化学品前，必须对员工进行安全培训，使其熟悉危险化学品的性质、危害和操作规程。危险化学品的使用应严格按照操作规程进行，确保安全。使用过程中应采取必要的防护措施，防止泄漏、中毒等事故发生。运输危险化学品时，必须委托具有相应资质的运输单位，并按照规定办理运输手续。运输车辆应符合安全要求，配备必要的安全设备和警示标志。在危险化学品运输过程中，应严格遵守交通规则，确保运输安全。运输途中如发生泄漏、事故等情况，应立即采取应急措施，并及时报告当地有关部门。3.危险化学品废弃处置对废弃的危险化学品，应按照国家有关规定进行分类收集、储存和处置。严禁将废弃危险化学品随意丢弃或排入环境，防止对土壤、水体等造成污染。废弃危险化学品的处置应委托具有相应资质的单位进行，确保处置过程安全、环保。六、设备设施安全管理1.设备设施采购与安装采购设备设施时，应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，确保设备设施符合国家相关标准和本厂安全生产要求。设备设施安装前，应进行检查验收，确保设备设施完好无损。安装过程应严格按照安装说明书和操作规程进行，确保安装质量。新安装的设备设施应进行调试和试运行，并经相关部门验收合格后方可投入使用。2.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确维护保养责任、内容、周期和要求等。设备设施操作人员应严格按照操作规程进行操作，做好设备设施的日常维护保养工作，及时发现和处理设备设施运行中的问题。维修人员应定期对设备设施进行巡检和维护保养，对发现的故障和隐患及时进行维修和排除。对重要设备设施应制定专项维护保养计划，定期进行全面检修和维护，确保设备设施安全可靠运行。3.设备设施安全检查与检测定期对设备设施进行安全检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统等。按照国家有关规定，对特种设备、安全监测设备等进行定期检测检验，确保其安全性能符合要求。对检查和检测中发现的问题，应及时进行整改，对存在安全隐患的设备设施应立即停止使用，并采取相应的措施进行处理。4.设备设施报废管理对已达到报废条件或无法修复的设备设施，应及时进行报废处理。设备设施报废前，应进行资产核销和技术鉴定，确保报废处理符合规定程序。报废设备设施应按照环保要求进行处置，防止对环境造成污染。七、作业安全管理1.作业许可管理对动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业、破土作业等危险作业实行作业许可制度。作业前必须办理作业许可证，经相关部门审批同意后方可进行作业。作业许可证应明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。作业过程中应严格按照作业许可证上规定的安全措施进行作业，确保作业安全。2.现场作业安全管理作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和消防器材。作业人员应遵守操作规程，严禁违章作业。在作业过程中，如发现安全隐患或异常情况，应立即停止作业，采取措施进行处理。对交叉作业、多工种协同作业等情况，应制定详细的安全协调方案，明确各作业单位的安全责任和协调措施，确保作业安全。3.临时用电安全管理临时用电必须办理临时用电许可证，经相关部门审批同意后方可进行。临时用电线路应符合安全要求，采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。临时用电设备应安装漏电保护器，并有专人负责管理。使用完毕后，应及时拆除临时用电线路。4.高处作业安全管理高处作业人员必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。高处作业前，应检查作业现场环境和安全防护设施，确保符合安全要求。高处作业人员应正确佩戴和使用安全带等劳动防护用品。在高处作业过程中，应设置专人进行监护，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。八、应急救援管理1.应急救援预案制定制定焦化厂生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。应急救援预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，涵盖火灾、爆炸、中毒、泄漏等各类事故的应急处置措施。定期对应急救援预案进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调本厂的应急救援工作。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。各应急救援工作小组应定期组织培训和演练，提高应急处置能力。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如消防器材、防护用品、急救药品、应急照明设备等，并建立应急救援物资和设备台账。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其完好有效。应急救援物资和设备应存放在指定地点，并有明显的标识，便于应急时取用。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾扑救、泄漏处置、人员疏散、中毒急救等。演练前应制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等。演练过程中应模拟真实事故场景，检验应急救援预案的可行性和各应急救援工作小组的协同作战能力。演练结束后，应及时对演练效果进行评估和总结，针对演练中发现的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。九、职业健康管理1.职业健康监护组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案。职业健康检查应包括上岗前、在岗期间、离岗时的健康检查等。对从事接触职业病危害作业的员工，应定期进行专项职业健康检查，及时发现和诊断职业病。根据职业健康检查结果，对患有职业病或职业禁忌证的员工，应及时调整工作岗位，并给予相应的治疗和康复措施。2.职业病危害因素监测与治理定期对作业场所的职业病危害因素进行监测，监测结果应符合国家职业卫生标准要求。对监测中发现的职业病危害因素超标情况，应及时采取治理措施，改善作业环境，降低职业病危害程度。采用先进的技术和设备，控制和消除职业病危害因素，从源头上预防职业病的发生。3.职业卫生防护设施与用品管理配备必要的职业卫生防护设施，如通风设备、排毒设备、除尘设备等，并确保其正常运行。为员工提供符合国家标准的职业卫生防护用品，如安全帽、耳塞、口罩、防护服等，并督促员工正确佩戴和使用。定期对职业卫生防护设施和用品进行检查、维护和更新，确保其防护性能良好。十、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于1小时内向厂长报告。厂长接到报告后，应于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡情况、初步原因分析等内容。2.事故调查事故发生后，应立即成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应按照“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、