机械工程设备制造厂设备工程师实习报告

机械工程设备制造厂设备工程师实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月29日，我在一家机械工程设备制造厂担任设备工程师实习生。核心工作成果包括完成3台自动化生产线的故障诊断与维修，累计修复15处设备异常，使生产线综合运行效率提升12%；参与2项设备改造项目，提出4项优化方案，其中3项被采纳并实施，年节约生产成本约8.6万元。专业技能应用方面，运用CAD软件完成设备改造图纸绘制12张，使用SolidWorks进行三维建模分析，优化传动装置精度0.005mm。提炼出的专业方法论包括故障树分析法在设备诊断中的应用，以及模块化设计思路在降低维护成本中的实践路径。二、实习内容及过程1实习目的希望通过在设备制造厂的实际工作，了解自动化生产线从设计到维护的全过程，掌握设备故障诊断的基本方法，提升解决实际工程问题的能力。2实习单位简介我实习的单位是家专注于重型机械制造的企业，主要生产矿山用大型设备，厂内设有机械加工、装配、测试三大车间，自动化率约65%，常用数控机床精度在0.01mm以内。3实习内容与过程实习期间跟着师傅跑了三条自动化生产线，主要是负责日常巡检和简单维修。7月5日到8月10日，重点参与了A线送料装置的改造项目。原来用的是气动夹爪，故障率特别高，每个月得停机23次，后来改成伺服电机驱动，精度稳定多了。我负责画了改造后的装配图，用了3周时间把原来的2D图纸转化成3D模型，还用SolidWorks做了运动仿真，发现新方案能减少15%的空行程时间。8月15日到29日，独立处理了B线冷却系统的泄漏问题，当时液压油漏得挺厉害，检查了20多个接头都没发现，最后在振动分析时注意到泵体支架有0.3mm的位移，重新紧固后问题解决。4实习成果与收获8周里累计处理设备故障17次，其中12次是自己排查出来的，维修平均耗时从原来的45分钟缩短到28分钟。提交的4份维修报告都被车间采纳，提出的“定期更换密封件”建议使C线轴承损坏率下降22%。最大的收获是学会了用振动频谱分析判断故障，之前在学校做实验都是看理论曲线，实际设备的数据波动太复杂，得靠经验慢慢积累。5遇到的问题及解决方法开始时对现场设备的液压系统完全没概念，有一次调试油缸动作时差点出事，师傅就让我先看液压原理图，结合书本上的液压阀分类知识，再对照设备实际管线，花了整整一周才搞明白。还有一次编程时没注意到坐标系原点，导致机器人抓取位置偏差0.8mm，差点砸坏工件，后来就开始用千分表反复校准。6职业规划启发这份工作让我意识到，设备工程师不光要懂机械原理，还得会电气控制、软件编程，甚至要了解点材料科学。以前觉得技术员就是拧螺丝的，现在知道每个零件的寿命都跟选材、热处理、润滑条件直接挂钩。如果以后想干设备管理，得赶紧补电气自动化这块短板。7现存问题厂里培训比较粗放，新来的都是让师傅带，但师傅们经验虽足，讲起理论来有点抓瞎。另外车间电脑里技术资料都是散乱的，想查某个零件的失效案例得翻老半天。8改进建议建议搞个设备知识库系统，把图纸、维修记录、故障案例都分类存好，用关键词检索就行。再就是可以组织每周技术分享会，让不同车间的师傅轮流讲讲自己的专长，比如装配车间的焊接变形控制技巧，跟设计部门交流一下就很有用。三、总结与体会1实习价值闭环这8周就像把书本上的公差配合、有限元分析这些概念，真真切切地装进了脑子里。7月刚去时，对着设备说明书都犯怵，现在能独立排查故障，还参与设计了改造方案，这种成就感是上课做实验永远给不了的。比如在A线改造项目中，我画的3D装配图直接用在了生产线上，想到自己参与优化了设备的可靠性，心里特别踏实。这证明大学里学的那些理论，最终是要解决实际问题的，实习就是最好的桥梁。2职业规划联结原来觉得设备工程师就是和设备打交道，实习才明白，现在这个岗位更像个多面手。7月15日参与B线液压系统维护时，发现泄漏点后顺手查了液压油的粘度指标，联想到学校流体力学那门课学的粘温特性，突然意识到如果考取机械工程师资格证，以后分析这类问题肯定更有优势。现在看招聘要求，发现很多岗位都写着要懂液压气动和PLC编程，这促使我下学期要重点啃PLC编程这块硬骨头。3行业趋势展望厂里新引进的智能产线让我感受到制造业的变革。8月25日我去参观的时候，看到设备上有二维码，扫一下就能看到实时工况数据，甚至能远程调整参数。师傅说现在设备运维都往数字孪生方向发展，我们这种纯靠经验查故障的方式很快会被淘汰。这也提醒我，大学里学的知识得与时俱进，比如有限元软件现在都要会做数据可视化分析，如果下个实习期能接触到这方面的项目就太好了。4心态转变以前做课程设计，熬夜改图也就一两天，这次7月20号排查C线轴承异响，从晚上8点查到次日凌晨3点，师傅一直让我用听针和振动仪反复测量，最后发现是轴承座螺栓预紧力不足导致的。那一刻才体会到什么叫“责任”，设备要是出问题，停线损失都是真金白银。现在写论文都更有紧迫感了，总觉得要把东西做扎实点，不能再像以前那样对付了。5未来行动实习最后那周总结时，师傅问我下步打算，我提了三个小目标：一是把SolidWorks的仿真模块再学深点，争取做对运动干涉和应力分析；二是报名参加机械设计工程师的职业技能鉴定；三是攒够钱买个二手的液压实验台，周末自己捣鼓一下。毕竟现在找工作都说要“复合型人才”，不能光靠学校那点资源了。四、致谢1在设备制造厂这8周的实习，收获挺多的。厂里负责带我的师傅，人特别好，设备那些事儿跟我讲得特别细，比如7月15号教我怎么看液压系统压力表和油温计的关联性，这些细节在书里根本学不到。还有装配车间的几个同事，帮我弄CAD图纸时特别耐心，改了3版才定稿。学校指导老师也常问我的实习进展，8月2号还提醒我注意实习报告的格式规范。