幕墙结构胶注工艺检查记录模板

引言幕墙结构胶作为幕墙系统中至关重要的连接和密封材料，其施工质量直接关系到幕墙的安全性、水密性、气密性及耐久性。为确保注胶工艺全过程处于受控状态，规范操作行为，及时发现并纠正施工中存在的问题，特制定本检查记录模板。本模板旨在为相关质量检查人员提供清晰、系统的检查依据，以提升幕墙工程的整体质量水平。幕墙结构胶注胶工艺检查记录工程名称：`[填写工程具体名称]`检查部位：`[填写具体楼层、立面区域或单元板块编号]`检查日期：`[年月日]`天气情况：`[例如：晴，气温XX℃，湿度XX%]`(注：温度和湿度可记录大致范围，避免精确数字)施工单位：`[填写施工单位全称]`检查人员：`[填写检查人员姓名]`施工班组/负责人：`[填写施工班组名称或负责人姓名]`一、材料检查序号检查项目检查内容及要求检查情况/数据记录检查结果(合格/不合格/整改后合格):---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:----------------:--------------------------------1.1结构胶品牌与型号核对是否与设计要求及审批的品牌、型号一致1.2结构胶批次与有效期检查产品包装上的生产日期、批次号，确保在有效期内；检查出厂合格证、检测报告是否齐全有效1.3结构胶外观胶体应均匀，无气泡、结皮、凝胶、分层及异物；包装完好，无破损泄漏1.4清洁剂、底涂品牌、型号应与结构胶相匹配，在有效期内，包装完好1.5双面胶条/泡沫棒规格、材质符合设计要求，无污染、无破损二、注胶前准备工作检查序号检查项目检查内容及要求检查情况/数据记录检查结果(合格/不合格/整改后合格):---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:----------------:--------------------------------2.1基材表面处理玻璃、型材等基材待注胶表面应清洁、干燥、无油污、灰尘、锈迹、脱模剂及其他污染物2.2清洁剂使用按产品说明书要求使用配套清洁剂，清洁方法正确，清洁后应在规定时间内进行下一步工序2.3底涂施工需施打底涂的基材，应按要求均匀涂刷，无漏涂、流挂，底涂干燥后方可注胶2.4胶缝尺寸胶缝宽度、厚度应符合设计要求，偏差在允许范围内(与设计图纸核对)2.5隔离措施非注胶部位应采用胶带等有效隔离，防止污染；胶缝底部应按要求设置泡沫棒或隔离垫块，确保胶缝深度及形状2.6注胶设备注胶枪、胶嘴等工具应清洁、完好，能保证连续均匀注胶三、注胶过程检查序号检查项目检查内容及要求检查情况/数据记录检查结果(合格/不合格/整改后合格):---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:----------------:--------------------------------3.1注胶连续性注胶应连续、均匀，不得中断，确保胶缝内充满胶体3.2胶体饱满度胶缝应饱满，胶体与基材粘结紧密，无气泡、空洞、断胶现象3.3注胶速度与压力注胶速度和压力适当，避免产生气泡或导致基材位移3.4胶缝表面平整注胶后应及时用专用工具将胶缝表面刮压平整，使胶缝呈规定的凹面或平面，表面光滑3.5接口处理分段注胶的接口应处理平整，二次注胶时需对前次胶体端部进行清洁处理3.6溢胶清理注胶过程中产生的溢胶应在胶体未固化前及时清理干净，不得污染型材及玻璃表面3.7施工环境注胶时环境温度、湿度应符合结构胶产品说明书要求，雨天或预计有雨时不得露天作业四、注胶后检查序号检查项目检查内容及要求检查情况/数据记录检查结果(合格/不合格/整改后合格):---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:----------------:--------------------------------4.1胶缝外观胶缝宽度均匀一致，表面平整光滑，无裂纹、气泡、缺胶、流淌、凹陷等缺陷4.2固化保护已注胶的部位应采取有效保护措施，防止人为损坏、污染或雨水冲刷，直至胶体完全固化4.3胶缝尺寸复核固化后复核胶缝宽度、厚度是否符合设计要求4.4粘结性能（抽检）按规范要求进行剥离试验或切开检查，胶体应与基材牢固粘结，破坏面应在胶体内部（内聚破坏）五、问题记录与处理序号发现问题描述问题部位/照片编号处理意见及要求整改情况/结果复查人:---:---------------------------------------------:----------------:-------------------------------------------:------------:-----六、检查结论`[根据以上检查情况，对本部位结构胶注胶工艺质量给出明确结论，例如：本批次检查部位结构胶注胶工艺符合设计及规范要求，检查合格。/本批次检查部位结构胶注胶工艺存在XX问题，需按要求整改，整改合格后方可进行下道工序。]`检查人签字：`[手写签名]`施工单位负责人/班组长确认：`[手写签名]`监理工程师（如需）：`[手写签名]`日期：`[年月日]`使用说明与注意事项1.及时性：本记录应在注胶工艺检查过程中同步填写，确保数据的真实性和准确性，避免事后补填。2.客观性：检查情况应如实记录，对不合格项需明确指出，并跟踪整改直至合格。3.完整性：所有检查项目应逐项检查并填写，不得遗漏。涉及数据的，应准确记录。4.影像资料：对关键部位、检查发现的问题，建议辅以照片或视频记录，并在“问题部位/照片编号”栏注明，便于追溯。5.规范性：签字手续应齐全，确保责任明确。6.存档：本记录作为工程质量控制的重要依据，应妥善保管，纳入工程技术资料存档。7.动