封层、透层、粘层专项施工方案

封层、透层、粘层专项施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据（1）《公路沥青路面施工技术规范》JTGF402019（2）《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF202015（3）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/12017（4）《公路工程施工安全技术规范》JTGF902015（5）项目施工图设计文件、合同技术条款及监理实施细则（6）项目所在地交通运输主管部门发布的最新防疫、环保、交通导改文件1.2适用范围本方案适用于××至××高速公路K32+300—K45+600段沥青混凝土面层下封层、透层、粘层的材料选择、设备配置、工艺参数、过程控制、质量验收、安全环保及应急处置，其他段落可参照执行。第二章工程概况与特点2.1工程概况主线全长13.3km，双向六车道，设计速度120km/h，路面结构为4cmSMA13+6cmAC20+18cm水泥稳定碎石基层+20cm低剂量水泥稳定碎石底基层。本次施工范围包含互通立交2处、服务区1处、主线桥12座、隧道1座（长1.1km）。2.2工程特点（1）纵坡大：最大纵坡4.2%，下坡段粘层易流淌，需分段调参。（2）桥隧比高：桥梁总长4.8km，隧道内湿度≥90%，透层渗透深度不易保证。（3）交叉施工多：与机电、交安、绿化同步作业，需错峰喷洒。（4）环保敏感：穿越Ⅱ类水体保护区，洒布残留不得进入排水沟。第三章材料技术标准与进场检验3.1封层材料（1）改性乳化沥青：SBS含量≥3%，蒸发残留物软化点≥60℃，25℃针入度4070（0.1mm），5℃延度≥30cm，与集料粘附性≥4级。（2）单一粒径玄武岩：9.513.2mm，洁净、干燥、无风化，压碎值≤22%，洛杉矶磨耗≤28%，针片状≤10%，含泥量≤0.5%。（3）抗剥落剂：胺类，掺量0.30.5%，48h煮沸剥离面积≤5%。3.2透层材料（1）高渗透乳化沥青：PC2型，粘度（赛波特）1020s，蒸发残留物含量≥50%，25℃针入度100150，与基层渗透深度≥8mm。（2）稀释沥青：当基层表面致密时采用煤油稀释70号A级道路石油沥青，稀释比沥青:煤油=70:30，50℃运动粘度2040mm²/s。3.3粘层材料（1）SBS改性乳化沥青：PCR型，蒸发残留物含量≥62%，软化点≥65℃，与下面层粘结强度≥0.8MPa（25℃）。（2）快裂型阳离子乳化沥青：用于SMA与AC层间，破乳时间≤10min，确保上层混合料摊铺前完全破乳。3.4进场检验流程（1）每批材料随车提供出厂检测报告、合格证、运输单。（2）项目部试验室按每200t乳化沥青一批、每500t集料一批进行抽检，抽检项目：固含量、筛上剩余量、储存稳定性、粘附性、颗粒级配。（3）不合格材料24h内退场，并建立退场影像+书面记录，监理签认。第四章设备选型与标定4.1智能洒布车（1）罐体容量≥8000L，带导热油加热，温控精度±3℃，喷嘴为扇形不锈钢，间距250mm，高度可调300500mm。（2）电脑控制：实时显示车速、泵压、洒布量，偏差>±2%自动报警并记录。（3）标定方法：空载称重→装水至刻度→以30m/min、50m/min、70m/min三档匀速喷洒100m，用1m×1m托盘收集，称量计算实际洒布量，与设定值误差≤1.5%。4.2集料撒布机（1）液压驱动滚筒式，撒布宽度可调2.54.0m，带纤维格栅防离析。（2）标定：用0.3m×0.3m托盘等距布设，测5点取均值，偏差≤5%。4.3辅助设备（1）森林灭火风机2台，用于隧道内吹干潮湿基层。（2）高压无气补洒壶5只，处理边角、检修井周边。（3）红外测温枪、数字式湿度仪、渗水仪、粘结强度拉拔仪各2套。第五章施工工艺流程与参数5.1封层（下封层）5.1.1工序流程基层交验→清扫→裂缝处治→喷洒透层→撒布9.513.2mm集料→胶轮碾压→养生→检测5.1.2关键参数（1）乳化沥青洒布量1.61.8kg/m²（纯沥青计），集料覆盖率8090%，撒布量810kg/m²。（2）碾压：25t胶轮静压2遍，速度35km/h，轮迹重叠1/3。（3）养生：封闭交通≥4h，气温<15℃时延长至6h。5.2透层5.2.1工序流程基层顶面清扫→高压风吹→洒水湿润（含水率35%）→喷洒高渗透乳化沥青→渗透深度检测→养生5.2.2关键参数（1）洒布量0.81.2kg/m²（纯沥青计），分两次喷洒，第一遍主洒，第二遍补洒，纵向搭接100mm。（2）渗透深度：基层顶面下≥8mm，不足时采用稀释沥青补洒0.3kg/m²。（3）养生：破乳前禁止车辆行驶，破乳后24h内不得污染。5.3粘层5.3.1工序流程下面层清扫→红外加热除湿→粘层油加热至6575℃→均匀喷洒→破乳检测→上层混合料摊铺5.3.2关键参数（1）洒布量0.30.5kg/m²（纯沥青计），SMA表面取上限，AC表面取下限。（2）喷洒温度：乳化沥青5565℃，改性乳化沥青6575℃，严禁>80℃。（3）破乳时间：1030min，以手触不粘、不起皮为准。（4）污染处理：被车轮粘走部位用钢丝刷清理后补洒，补洒量不超过原量50%。第六章质量控制要点6.1过程控制（1）每500m检测一次洒布量，采用1m×1m托盘法，记录车速、泵压、温度。（2）渗水系数：封层≤120mL/min，透层基层表面≤200mL/min。（3）粘结强度：现场拉拔仪检测≥0.8MPa，每1km抽检3点，不合格立即返工。6.2常见缺陷与处置（1）花白：乳化沥青破乳过快，降低喷洒温度5℃，增加5%水量。（2）流淌：下坡段粘层油过量，采用0.2kg/m²预洒，分段关闭喷嘴。（3）脱皮：基层表面浮灰，采用森林灭火风机+钢丝清扫车联合清理，重新透层。第七章安全文明施工7.1交通管制（1）与高速交警、路政联合审批，采用“边通车边施工”模式，每2km设置中央活动开口，配备防撞车、爆闪灯、导向标志。（2）洒布作业时段：白天9:0016:00，夜间禁止，遇雨、雾、风速>6级停工。7.2防火防爆（1）乳化沥青加热区设35kg推车式干粉灭火器2具，5m范围内严禁烟火。（2）洒布车导热油系统设安全阀，压力≥0.4MPa自动泄压。7.3职业健康（1）作业人员穿戴防静电服、耐油手套、护目镜，每班发放N95口罩2只。（2）高温季节实行“抓两头、歇中间”，11:0015:00禁止露天作业，提供藿香正气水。第八章环保与水土保持8.1洒布残液回收（1）洒布结束立即用柴油清洗泵管，清洗液集中收集，经隔油池+活性炭吸附后回用于便道防尘，回用量≤30%，严禁直排。（2）隧道内设置移动式集液盘，防止乳化沥青流入中心排水沟。8.2噪声控制（1）风机、空压机布置在远离村庄一侧，加装隔音罩，场界噪声昼间≤70dB，夜间≤55dB。8.3固体废弃物（1）废滤芯、废油桶分类存放，委托有资质单位处置，转移联单保存5年。第九章进度计划与资源配置9.1工期目标总工期45天，封层15天，透层10天，粘层20天（与面层同步穿插）。9.2劳动力封层班组12人，透层班组10人，粘层班组8人，安全员2人，试验员2人，机手6人，合计40人。9.3材料计划乳化沥青总量210t，集料1200t，抗剥落剂0.6t，分三批进场，储备量≥3天用量。第十章应急预案10.1乳化沥青泄漏（1）现场立即用木屑围堰，封锁50m范围，通知应急小组，15min内完成回收。（2）泄漏量>200L时启动社会联动，拨打12369环保热线，2h内提交书面报告。10.2火灾（1）发现火情，立即按下车辆紧急熄火按钮，用灭火器扑救，同时拨打119，向上风口撤离。（2）事后24h内完成事故调查，形成“四不放过”报告。10.3交通事故（1）封道区车辆追尾，现场安全员3min内摆放锥形桶延长缓冲区，通知交警、120。（2）保存行车记录视频，配合保险理赔，2天内恢复施工。第十一章检查验收与资料归档11.1验收程序（1）每道工序完成后由施工队自检→项目部复检→监理抽检→第三方检测。（2）关键指标：洒布量、渗透深度、粘结强度、渗水系数、厚度（钻芯）。11.2资料清单（1）原材料质保书、复检报告（2）设备标定记录（3）洒布量原始记录（4）拉拔试验报告（5）影像资料（GPS水印照片、无人机全景）（6）整改闭合资料以上资料按《公路工程竣工文件编制办法》立卷，纸质+电子双套，保存期至缺陷责任期后2年。第十二章总结与改进12.1实施效果本项目于2023年9月10日—10月25日完成封层、透层、粘层施工，经第三方检测：洒布量偏差≤1.2%，渗透深度平均9.4mm，粘结强度0.95MPa，渗水系数85mL/min，一次验收合格率100%，未发生安全环保事故。12.2经验提炼（1）采用“二次渗透”工艺，对致密基层先喷洒30%稀释沥青，再补高渗透