(2025年)门座式起重机模拟考试题及答案

(2025年)门座式起重机模拟考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.门座式起重机的核心回转部件是（）。A.人字架B.转台C.平衡梁D.行走台车答案：B2.门座式起重机起升机构制动器的制动轮温度超过（）时，应立即停止使用并检查。A.100℃B.150℃C.200℃D.250℃答案：C3.门座式起重机非工作状态下，防风装置的最大抗风能力应不低于（）。A.6级B.8级C.10级D.12级答案：D4.门座式起重机变幅机构的安全限位装置不包括（）。A.幅度指示器B.终端限位开关C.缓冲器D.力矩限制器答案：C5.门座式起重机电气系统中，过电流继电器的主要作用是（）。A.防止电压过高B.限制电机过载C.保护控制回路D.隔离电源答案：B6.门座式起重机钢丝绳的安全系数一般不低于（）。A.3.5B.5C.6D.8答案：C7.门座式起重机操作过程中，吊钩与起重臂头部的距离应不小于（）。A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m答案：B8.门座式起重机行走机构的轨道顶面高度差在10m范围内不应超过（）。A.2mmB.5mmC.8mmD.10mm答案：B9.门座式起重机起重量限制器的综合误差应不大于额定起重量的（）。A.±3%B.±5%C.±8%D.±10%答案：B10.门座式起重机司机室视野应满足：从司机正常操作位置能清晰观察到（）。A.吊钩底部B.起重臂前端C.被吊物及周边5m范围D.轨道终端答案：C11.门座式起重机液压系统中，油液的过滤精度应达到（）。A.10μmB.20μmC.30μmD.40μm答案：A12.门座式起重机年度检验中，金属结构的主要检查项目是（）。A.油漆完整性B.焊缝裂纹C.螺栓松动D.表面锈蚀答案：B13.门座式起重机紧急断电开关应安装在（）。A.司机室操作台上B.电气柜内C.便于司机快速操作的位置D.行走机构附近答案：C14.门座式起重机在（）情况下允许带载调整起升制动器。A.空载低速B.额定负载C.任何情况均不允许D.轻载高速答案：C15.门座式起重机防风锚定装置的作用是（）。A.防止起重机沿轨道滑动B.限制回转角度C.减少悬臂挠度D.平衡负载力矩答案：A二、判断题（每题1分，共10分）1.门座式起重机工作时，司机可以同时操作两个以上机构。（）答案：×（需逐个操作，严禁同时操作可能产生冲突的机构）2.门座式起重机钢丝绳出现断丝数超过10%时，应立即更换。（）答案：√（按GB6067规定，断丝数达总丝数10%需更换）3.门座式起重机非工作状态下，应将起重臂放置在最低位置并固定。（）答案：×（应将起重臂仰起至最大幅度并固定，避免风载过大）4.门座式起重机起升机构的制动器应采用常闭式结构。（）答案：√（常闭式制动器确保断电时自动制动）5.门座式起重机行走时，轨道两侧5m范围内可以有人员停留。（）答案：×（行走时需发出警报，轨道两侧10m内禁止人员停留）6.门座式起重机力矩限制器的设定值可以超过额定起重量的105%。（）答案：×（设定值应不超过额定起重量的100%，报警值为105%）7.门座式起重机司机室应配备灭火器，类型为干粉或二氧化碳灭火器。（）答案：√（符合《港口机械安全规程》要求）8.门座式起重机液压系统油温超过80℃时，仍可继续工作。（）答案：×（油温超过80℃需停机冷却）9.门座式起重机安装后首次使用前，应进行额定载荷1.25倍的静载试验。（）答案：√（静载试验载荷为1.25倍额定起重量）10.门座式起重机行走机构的夹轨器在工作状态下可以不关闭。（）答案：×（工作状态下夹轨器应松开，非工作状态必须关闭）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述门座式起重机回转机构的组成及各部分作用。答案：回转机构由回转支承装置、驱动装置、制动装置组成。回转支承装置（如回转轴承）连接转台与立柱，传递垂直力、水平力和倾覆力矩；驱动装置（电机、减速器）提供回转动力；制动装置（制动器）控制回转速度，防止惯性滑行。2.门座式起重机起升机构制动失效的应急处置步骤有哪些？答案：（1）立即发出警报，通知周边人员撤离；（2）保持冷静，避免误操作；（3）尝试通过点动操作（断续通电）控制吊钩下降速度；（4）若无法控制，利用起升机构的第二制动器（如电磁制动器）辅助制动；（5）若完全失效，应将吊钩降至安全位置（如地面或固定支撑物），避免突然坠落；（6）停机后全面检查制动器及相关控制系统，修复后方可使用。3.门座式起重机防风防滑装置主要包括哪些类型？分别说明其适用场景。答案：（1）夹轨器：通过夹紧轨道防止滑动，适用于工作状态下临时防风（6-8级风）；（2）锚定装置：通过销轴或螺栓将起重机固定在轨道锚定坑内，适用于非工作状态下抵御10级以上强风；（3）铁鞋：放置于行走轮与轨道之间，辅助固定，适用于短期停放或维修时的防滑；（4）顶轨器：通过液压或机械装置将起重机顶离轨道，减少风载影响，适用于极端大风（12级以上）。4.门座式起重机金属结构日常检查的重点部位及判断标准是什么？答案：重点部位包括：（1）起重臂下弦杆与转台连接处：检查焊缝是否有裂纹（裂纹长度超过5mm需修复）；（2）人字架与转台铰接点：检查销轴磨损（磨损量超过直径5%需更换）；（3）立柱与行走底架连接螺栓：检查松动（用扭矩扳手测量，扭矩值不低于设计值的90%）；（4）平衡梁腹板：检查变形（局部变形量超过梁高2%需校正）。5.门座式起重机电气系统“零位保护”的作用及实现方式是什么？答案：作用：防止起重机断电后恢复供电时，各操作手柄未回零导致机构误启动。实现方式：在控制回路中设置零位继电器，只有当所有操作手柄处于零位时，零位继电器得电，主接触器方可吸合，接通主电源；若手柄未回零，零位继电器不动作，主电源无法接通。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某港口门座式起重机在吊装20吨集装箱（额定起重量25吨）时，起重臂突然后倾，导致吊钩脱钩，集装箱坠落损坏。现场调查发现：（1）操作记录显示起升高度为18米（该高度下额定起重量为22吨）；（2）力矩限制器未报警；（3）司机在起升过程中同时操作了变幅和回转机构。问题：分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：（1）超载：实际起升高度下额定起重量为22吨，吊装20吨集装箱虽未超过名义额定值，但未考虑高度对起重量的折减（部分门座式起重机额定起重量随高度增加而降低）；（2）力矩限制器失效：未在达到临界力矩时报警，可能因传感器故障或设定错误；（3）违规操作：同时操作起升、变幅和回转机构，导致起重臂受力突变，引发后倾；（4）司机未确认实际起重量与高度对应的额定值。预防措施：（1）完善起重量曲线标识，司机操作前需核对当前高度下的允许起重量；（2）定期校验力矩限制器，确保报警值准确（误差≤5%）；（3）严格执行“一机一动作”操作规范，禁止同时操作冲突机构；（4）加强司机培训，重点学习起重量高度修正规则和多机构协同操作风险。案例2：冬季某门座式起重机启动后，行走机构无法移动，检查发现液压系统压力正常，但行走电机无响应。问题：可能的故障原因及排查步骤。答案：可能原因：（1）行走电机过载保护动作（热继电器跳闸）；（2）行走机构制动器未打开（液压推杆故障或制动间隙过小）；（3）行走控制回路断线（接触器触点氧化或线路结冰）；（4）行走减速机输入轴联轴器断裂（低温导致材料脆性增加）。排查步骤：（1）检查电机