2025年朔州陶瓷职业技术学院单招职业技能测试测试卷含答案

2025年朔州陶瓷职业技术学院单招职业技能测试测试卷含答案一、专业基础测试（共40分）（一）单项选择题（每题2分，共20题）1.陶瓷制品与普通陶器的本质区别在于A.表面是否施釉B.烧成温度高低C.胎体致密度与吸水率D.制作工艺复杂程度2.以下哪种矿物是陶瓷坯料中主要的可塑性原料？A.石英B.长石C.高岭土D.方解石3.陶瓷成型过程中，"利坯"工序的主要目的是A.增加坯体强度B.修削坯体至精确尺寸C.去除坯体表面杂质D.为施釉做准备4.氧化焰烧成时，窑内氧气含量应控制在A.1%-3%B.4%-6%C.7%-9%D.10%以上5.釉料中加入氧化锌的主要作用是A.增加釉面光泽B.降低釉的熔融温度C.提高釉的硬度D.调整釉的颜色6.传统陶瓷"开片"现象形成的主要原因是A.釉层与胎体热膨胀系数不匹配B.烧成温度过高C.施釉厚度不均D.冷却速度过快7.以下哪种成型方法适用于生产空心、薄壁的陶瓷制品？A.滚压成型B.注浆成型C.拉坯成型D.模压成型8.陶瓷原料预处理中，"陈腐"工序的主要目的是A.提高原料可塑性B.去除原料中的杂质C.降低原料含水率D.均匀原料颗粒度9.测定陶瓷坯体干燥收缩率时，应测量的参数是A.干燥前后的质量变化B.干燥前后的体积变化C.干燥前后的线性尺寸变化D.干燥前后的密度变化10.釉下彩装饰的主要特点是A.色彩鲜艳但易磨损B.图案位于釉层下方，不易脱落C.需两次烧成D.适用于所有釉料类型11.朔州地区陶瓷产业特色产品不包括A.黑釉剔花瓷B.煤矸石陶粒C.骨质瓷餐具D.仿古建陶瓦当12.陶瓷烧成过程中，"晶型转化"最易发生在哪个温度段？A.常温-300℃B.300-600℃C.600-900℃D.900-1200℃13.以下哪种缺陷是由于坯体入窑水分过高引起的？A.釉泡B.惊釉C.开裂D.阴黄14.计算釉式时，通常以哪种氧化物为基准？A.SiO₂B.Al₂O₃C.RO（碱土金属氧化物）D.R₂O（碱金属氧化物）15.评价泥料可塑性的常用指标是A.液限B.塑限C.塑性指数D.干燥强度16.传统龙窑烧成的特点不包括A.火焰自然流动B.温度分布均匀C.燃料利用率低D.适合还原焰烧成17.陶瓷色料中，钴蓝的主要呈色元素是A.CoB.CuC.FeD.Mn18.以下哪种工艺属于二次烧成？A.素烧+釉烧B.一次烧成C.快速烧成D.微波烧成19.测定陶瓷吸水率时，试样需在多少温度下烘干至恒重？A.80-100℃B.105-110℃C.150-200℃D.250-300℃20.陶瓷产品抗热震性主要取决于A.胎体致密度B.热膨胀系数与强度C.釉层厚度D.烧成温度（二）判断题（每题1分，共10题）21.陶瓷原料中的石英主要起骨架作用，可降低坯体收缩（）22.注浆成型时，石膏模的吸水速度越快，坯体质量越好（）23.氧化焰烧成时，窑内气体以O₂、CO₂为主（）24.釉面针孔缺陷主要由釉料中有机物分解不彻底引起（）25.拉坯成型时，泥料含水率应控制在20%-25%（）26.陶瓷颜料的呈色仅与金属离子种类有关（）27.干燥过程中，坯体表面水分蒸发速度应小于内部水分扩散速度（）28.低温釉的烧成温度一般低于1000℃（）29.陶瓷砖的吸水率越低，抗冻性越好（）30.朔州地区陶瓷产业主要依托当地丰富的煤炭资源（）二、实践操作测试（共40分）31.（10分）现有含水率28%的泥料，需制备含水率22%的可塑成型泥料。已知泥料总质量为50kg，计算需要蒸发的水分质量（要求写出计算过程）。32.（15分）描述拉坯成型制作圆形茶碗的操作步骤（要求包含准备、定中心、开洞、拔高、修型关键环节，不少于6个步骤）。33.（15分）某学生在釉烧后发现产品表面出现"缩釉"缺陷，请分析可能的3个原因，并提出对应的解决措施。三、综合应用测试（共20分）34.（10分）朔州某陶瓷企业计划开发一款"塞北风情"主题日用陶瓷杯，要求兼具实用性与文化特色。请从器型设计、装饰手法、功能优化三方面提出具体方案（每方面至少2个要点）。35.（10分）分析"煤矸石制备陶瓷砖"的技术可行性（要求从原料特性、工艺适配性、产品性能三方面论述）。答案一、专业基础测试（一）单项选择题1.C2.C3.B4.D5.B6.A7.B8.A9.C10.B11.C12.B13.C14.A15.C16.B17.A18.A19.B20.B（二）判断题21.√22.×23.√24.√25.√26.×27.×28.√29.√30.×二、实践操作测试31.计算过程：原泥料中干料质量=50kg×(1-28%)=36kg目标泥料总质量=36kg÷(1-22%)≈46.15kg需蒸发水分=50kg-46.15kg≈3.85kg32.操作步骤：①揉泥：将泥料反复摔打、揉练，排出内部空气，确保泥料均匀。②定中心：将泥料放置拉坯机转盘中心，启动机器低速旋转，双手用力按压泥料，使其垂直稳定。③开洞：双手拇指蘸水，从泥料顶部中心下压，同时四指托住外侧，逐渐扩大形成空心。④拔高：保持旋转速度，双手呈"虎口"状沿坯体外侧向上提拉，控制壁厚均匀，形成初步杯身。⑤收口：当达到目标高度时，双手轻收上沿，调整杯口形状，确保圆整。⑥修型：降低转速，用修坯刀修整坯体外部，去除多余泥料，使表面光滑，调整底部厚度。33.可能原因及解决措施：①釉料与坯体结合力差：原因是坯体表面有油污或灰尘；解决措施是施釉前用湿布清洁坯体。②釉浆流动性不足：原因是釉料细度不够或浓度过高；解决措施是调整釉浆细度（过250目筛），控制比重在1.4-1.5g/cm³。③烧成升温过快：原因是低温阶段升温速率超过5℃/min，导致釉层过早熔融封闭表面；解决措施是调整烧成曲线，0-300℃升温速率控制在3-4℃/min。三、综合应用测试34.开发方案：器型设计：①采用广口浅腹造型，符合北方人饮茶习惯；②杯柄设计为"云纹"弧度，增加持握舒适度。装饰手法：①釉下彩绘制雁门关、杀虎口等朔州地标图案；②结合当地剪纸艺术，用刻花工艺表现塞北民居元素。功能优化：①杯底增加防滑凸点，适应北方冬季厚重桌布使用场景；②杯口设计微内收，减少茶汤外溢。35.技术可行性分析：原料特性：朔州煤矸石含SiO₂（50-60%）、Al₂O₃（15-25%），符合陶瓷砖原料成分要求，且含少量Fe₂O₃（3-8%）可作为助熔剂。工艺适配性：煤矸石经破碎