安全生产检查表安全生产标准及隐患排查工具包

安全生产检查表安全生产标准及隐患排查工具包一、适用工作情境本工具包适用于各类生产经营单位（如制造业、建筑工地、化工企业、仓储物流、商场超市等）的日常安全生产管理，具体场景包括：常规安全巡检：每日/每周/每月对生产区域、设备设施、作业环境等进行系统性检查；专项排查：针对特定环节（如电气安全、消防安全、危化品管理、特种设备）或特定时期（如节假日前后、汛期、高温天气）开展的深度检查；新项目/新设备启用前：对新增生产环节、设备设施或工艺流程的安全符合性评估；后整改复查：对已发生安全或隐患整改完成后的验证检查，保证风险消除；安全标准化建设：配合企业安全生产标准化达标或复评工作的自查自纠。二、操作流程详解（一）检查准备阶段明确检查目标与范围根据生产经营特点确定检查重点（如机械加工企业重点关注设备防护、特种作业人员资质；化工企业重点关注危化品存储、防爆措施）；划分检查区域（如生产车间、仓库、配电房、办公区、危化品暂存点等），保证覆盖所有作业场所和设备设施。组建检查小组成员需包含安全管理部门负责人*（组长）、相关专业技术人员（如电气工程师、设备管理员）、岗位员工代表（熟悉现场操作）；明确分工：组长统筹协调，技术人员负责专业领域检查，员工代表现场反馈操作中的安全隐患。准备检查资料与工具收集依据：《_________安全生产法》《企业安全生产标准化基本规范》及行业-specific标准（如《建筑施工安全检查标准》JGJ59）；准备工具：检查表（见模板）、记录笔、相机（拍照留存隐患）、检测仪器（如绝缘电阻表、可燃气体检测仪，根据需要配备）；打印最新版检查表，提前熟悉检查项目及判定标准。（二）现场实施检查逐项对照检查按照“区域-设备-人员-管理”顺序，逐项核对检查表内容，保证无遗漏；对每个检查点，通过“看（现场状态）、问（员工操作规范）、测（仪器检测）、查（记录台账）”四步法验证：例：检查消防器材时，需看压力是否正常、铅封是否完好（看），问员工是否会使用灭火器（问），查维保记录是否在有效期内（查）。隐患等级判定一般隐患：整改难度小，发觉后24小时内可整改完成（如安全通道临时堆放杂物、灭火器指针不在绿区）；较大隐患：需制定整改方案，72小时内启动整改，5日内完成（如设备防护罩缺失、部分电气线路老化）；重大隐患：可能导致群死群伤或重大财产损失，立即停产停业，制定专项整改方案（如危化品储罐泄漏隐患、特种设备未定期检验）。现场记录与沟通对发觉的隐患，立即在检查表“问题描述”栏记录具体位置、现状及潜在风险（如：“A车间3号冲床脚踏开关无防护罩，员工操作时可能触碰导致机械伤害”）；当场向区域负责人*反馈隐患，说明判定依据，要求确认并签字。（三）隐患整改跟踪编制隐患整改清单检查结束后24小时内，汇总检查表内容，形成《安全生产隐患整改清单》，明确隐患描述、等级、整改责任人（部门负责人或岗位人员*）、整改期限、整改措施（如“更换防护罩”“更换老化线路”）。整改过程监督整改责任人按照期限落实措施，安全管理部门每日跟踪整改进度；对需停产的重大隐患，设置警戒标识，安排专人监护，直至整改完成并验收合格。整改结果复查整改期限届满后，检查小组现场验证整改效果：一般隐患：现场确认整改完成，在清单“整改结果”栏签字；较大/重大隐患：需提供整改前后对比照片、检测报告（如电气线路整改后绝缘电阻测试值），必要时组织专家论证。（四）总结与归档编制检查报告每月/每季度汇总所有检查及整改数据，分析隐患高发领域（如“本月电气类隐患占比40%，主要集中在临时用电不规范”），提出改进建议（如“加强临时用电专项培训”）。资料存档将检查表、隐患整改清单、复查记录、检查报告等整理归档，保存期限不少于3年，以备追溯或审核。三、工具模板清单（一）日常安全生产综合检查表检查区域检查项目检查标准检查结果（合格/不合格）问题描述整改措施责任人整改期限生产车间安全通道宽度≥1.2m，无杂物堆放，畅通无阻□合格□不合格通道内存放2个物料箱立即清理物料箱至指定区张三当日设备防护装置转动部件有防护罩，联锁装置灵敏可靠□合格□不合格冲床脚踏开关无防护罩停机并加装防护罩李四3日内消防器材压力正常、在有效期内、周边1m无遮挡□合格□不合格3号灭火器指针红区更换新灭火器王五当日配电房线路敷设穿管保护，无裸露、老化□合格□不合格开关处有胶布缠绕痕迹由电工重新接线并测试赵六2日内接地保护接地电阻≤4Ω，连接牢固□合格□不合格接地线松动紧固接地线并复测电阻赵六当日仓库物品堆放堆高≤1.5m，垛间距≥0.5m，远离消防设施□合格□不合格货物堆垛超高且挡住消火栓降低堆高，清理消火栓周边周七当日危化品存储分类存放、标识清晰、防泄漏措施到位□合格□不合格某类危化品未贴MSDS标签立即补充粘贴MSDS标签吴八当日（二）专项隐患整改跟踪表隐患编号发觉日期隐患位置隐患描述隐患等级整改责任人计划整改期限整改措施整改结果（完成/延期）复查人复查日期备注YH-2024-0012024-03-01A车间3号生产线传动链条无防护罩，可能卷入衣物较大李四2024-03-04安装防护罩并联锁急停装置□完成□延期张三2024-03-04已测试灵敏YH-2024-0022024-03-021号仓库灭火器过期（有效期至2023-12）一般王五2024-03-03更换8具4kg干粉灭火器□完成□延期李四2024-03-03维保记录同步更新YH-2024-0032024-03-03危化品暂存点防泄漏托盘破损（尺寸1.2m×0.8m）重大吴八2024-03-07更换不锈钢防泄漏托盘□完成□延期赵六2024-03-07承载测试合格（三）安全生产检查记录汇总表检查日期检查类型检查区域检查项数合格项数不合格项数隐患总数（一般/较大/重大）整改完成率检查人2024-03-01日常巡检生产车间201822（2/0/0）100%张三、李四2024-03-02节前专项仓库、办公区151322（1/1/0）100%王五、周七2024-03-03危化品专项暂存点、使用区10822（0/1/1）0%（整改中）吴八、赵六四、使用要点提示检查人员资质要求检查人员需具备安全生产基础知识，熟悉相关法律法规及行业标准，必要时可邀请外部专家参与（如特种设备、危化品专业领域）。动态更新检查标准当法律法规、行业标准或企业工艺发生变化时（如新增设备、修改操作规程），需及时修订检查表内容，保证检查依据的有效性。注重员工参与鼓励一线员工参与隐患排查，可通过“隐患随手拍”“安全合理化建议”等方式收集信息，提升全员安全意识。闭环管理原则严格落实“检查-记录-整改-复查-归档”流程，保证隐患“发觉即整改、整改即到位”，杜绝“只查不改”现象。保密与存档规范检查记录中的隐患信息、整改方案等涉及企业内部管理细节，需妥善保管