2025年玻璃钢模具工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案

2025年玻璃钢模具工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案一、填空题（每空2分，共30分）1.玻璃钢模具作业中，树脂调配区必须设置______装置，防止______在密闭空间积聚引发爆炸或中毒。2.操作手糊成型设备前，需检查______是否完好，______是否灵敏，确认无异常后方可启动。3.切割玻璃纤维布时，必须佩戴______和______，防止纤维粉尘吸入呼吸道或刺入皮肤。4.模具吊装作业中，吊索与模具夹角应不小于______度，严禁______吊装或超载使用。5.固化炉温度控制需严格遵循工艺参数，升温速率不得超过______℃/小时，超温报警时应立即______并排查原因。6.脱模剂涂刷时，需站在______操作，避免______直接接触皮肤，若不慎接触需用______清洗。7.作业现场临时用电线路需架空或穿管保护，高度不低于______米，严禁______地面或缠绕金属构件。二、判断题（每题2分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.班组内新员工可直接参与模具打磨作业，无需师傅现场指导。（）2.树脂桶开封后未用完，可敞口放置在操作台上以便下次使用。（）3.固化剂（如过氧化甲乙酮）与促进剂（如环烷酸钴）必须分开放置，禁止混存。（）4.模具搬运时，若通道狭窄可临时拆除作业区的应急照明灯具以方便通行。（）5.打磨机砂轮片出现裂纹时，可用胶带缠绕后继续使用至更换周期。（）6.作业中发现通风系统故障，应立即停止树脂调配作业并报告班组长。（）7.夏季高温时段，为降低作业强度，可将防护手套更换为薄纱手套操作。（）8.模具吊装时，信号工与起重工需保持视线畅通，若视线受阻可通过对讲机沟通指挥。（）9.清理模具残渣时，可使用压缩空气直接吹扫粉尘，提高清理效率。（）10.下班前需关闭所有设备电源，检查树脂、固化剂存放柜是否上锁，确认无遗漏后方可离开。（）三、单项选择题（每题3分，共30分）1.玻璃钢模具作业中，最易引发急性中毒的物质是（）。A.玻璃纤维粉尘B.苯乙烯（树脂挥发成分）C.模具脱模剂D.水砂纸碎屑2.以下哪项不属于模具打磨作业的安全防护要求？（）A.佩戴防冲击护目镜B.穿戴防静电工作服C.作业区设置粉尘收集装置D.佩戴听力防护耳塞3.树脂调配时，若固化剂溅入眼睛，正确的应急处置是（）。A.立即用手揉搓眼部B.用大量清水冲洗15分钟以上后就医C.涂抹红霉素眼膏D.用酒精棉球擦拭4.模具吊装前，需检查的内容不包括（）。A.吊点是否牢固B.吊索是否有断股C.模具表面是否清洁D.起重设备制动性能5.作业现场安全标识“禁止烟火”的含义是（）。A.禁止在该区域使用明火，但可吸烟B.禁止任何形式的火源，包括吸烟C.仅禁止焊接作业D.仅禁止燃放烟花爆竹6.玻璃钢模具固化过程中，若发现温度超过设定值20℃且持续上升，应（）。A.打开固化炉门自然降温B.立即切断加热电源并启动应急冷却系统C.继续观察10分钟后再处理D.通知技术部门调整工艺参数7.以下哪种情况可继续使用电动工具？（）A.电源线绝缘层破损B.开关按钮失灵C.外壳接地良好且无异常振动D.插头缺失接地线8.脱模作业时，若模具与基体粘连严重，正确的处理方法是（）。A.使用铁棍强行撬动B.加热模具至50℃软化粘连层C.直接锤击模具边缘D.喷洒大量脱模剂后立即操作9.班组安全活动的频次应为（）。A.每月至少1次B.每季度1次C.每周至少1次D.每半年1次10.发生树脂泄漏事故时，首先应（）。A.用沙土覆盖泄漏物B.组织人员清理泄漏区域C.关闭泄漏源并疏散无关人员D.直接报告车间主任四、简答题（每题6分，共30分）1.简述玻璃钢模具作业中挥发性有机物（VOCs）的主要危害及防护措施。2.模具吊装作业需遵循的“十不吊”原则中，与本岗位相关的至少列举5条。3.操作手糊成型设备时，如何预防苯乙烯蒸气吸入中毒？4.模具打磨过程中，若突然发生停电，应采取哪些应急措施？5.班组级安全教育需重点培训的内容包括哪些？五、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某班组进行模具固化作业时，因固化炉温控系统故障，炉内温度升至120℃（工艺要求≤80℃），部分树脂发生分解，产生大量刺激性气体，一名员工未佩戴防毒面具进入炉区检查，出现头晕、恶心症状。问题：分析事故原因，并提出整改措施。案例2：员工张某在打磨模具时，为图方便未佩戴防尘口罩，连续作业2小时后出现咳嗽、胸闷症状。经检查，肺部吸入大量玻璃纤维粉尘。问题：指出张某的违规行为，说明玻璃纤维粉尘的长期危害，并提出预防措施。答案一、填空题1.强制通风；苯乙烯蒸气2.防护装置；急停按钮3.防尘口罩（N95级及以上）；防割手套4.60；歪拉斜吊5.15；切断加热电源6.上风向；脱模剂；专用清洁剂（或肥皂水）7.2.5；拖地二、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.√三、单项选择题1.B2.B3.B4.C5.B6.B7.C8.B9.C10.C四、简答题1.危害：VOCs（主要成分为苯乙烯）可刺激眼、鼻、呼吸道，长期吸入可导致神经系统损伤、肝肾功能异常；高浓度下可引发急性中毒，出现头晕、呕吐甚至昏迷。防护措施：①作业区设置强制通风系统，确保苯乙烯浓度低于50mg/m³（国标限值）；②佩戴防毒面具（配备有机蒸气滤毒盒）；③定期检测作业环境VOCs浓度并公示；④缩短连续作业时间，每1小时轮换至清洁区休息。2.与本岗位相关的“十不吊”原则：①模具重量不明或超负荷不吊；②吊索与模具夹角小于60度不吊；③模具捆绑不牢或吊点不明确不吊；④吊装区域有人站立或通行不吊；⑤光线不足、视线不清不吊；⑥起重设备安全装置失灵不吊。3.预防措施：①作业前检查通风系统，确保风速≥0.5m/s；②佩戴半面罩或全面罩防毒面具（配备苯乙烯专用滤毒盒）；③树脂调配时在通风橱内操作，减少敞口暴露时间；④作业中避免长时间停留在树脂挥发集中区域（如调配区、手糊区）；⑤定期进行职业健康检查，监测血液中苯乙烯代谢物水平。4.应急措施：①立即关闭打磨机电源，防止恢复供电时设备突然启动；②佩戴应急照明头灯（或使用手电筒），避免因视线不清导致跌倒；③检查模具固定情况，防止因停电导致夹具松动引发模具滑落；④将打磨机放置在安全区域（如工具架），避免误触；⑤报告班组长，等待电工排查停电原因，禁止自行检修电气线路。5.班组级安全教育重点内容：①本岗位安全操作规程（如模具打磨、树脂调配、吊装作业的具体步骤及禁忌）；②本岗位危险因素（如苯乙烯中毒、玻璃纤维刺伤、机械伤害、火灾）及预防措施；③安全设备设施（通风系统、应急淋浴器、消防器材）的使用方法；④应急处置程序（如泄漏、火灾、中毒的现场急救与报告流程）；⑤典型事故案例分析（如因未佩戴防护用品导致的尘肺病、因违规吊装引发的物体打击事故）；⑥劳动防护用品的正确佩戴与检查方法（如防毒面具气密性测试、护目镜防雾处理）。五、案例分析题案例1分析：事故原因：①直接原因：固化炉温控系统故障未及时排查，导致超温；员工未佩戴防毒面具进入高浓度VOCs区域。②间接原因：班组未按规定对固化炉进行每日点检（如温控传感器校准）；安全教育不到位，员工未掌握有毒气体环境下的作业规范。整改措施：①立即停用故障固化炉，联系维修人员更换温控传感器，经调试合格后方可使用；②对作业区VOCs浓度进行检测，超标时增设临时排风扇；③组织全员培训，强调进入密闭/半密闭空间前必须检测气体浓度并佩戴防毒面具；④完善设备点检表，增加温控系统、通风系统的专项检查项，由班组长每日签字确认。案例2分析：违规行为：张某未按规定佩戴防尘口罩（N95级及以上），违反《玻璃钢模具作业安全规程》中“打磨作业必须佩戴有效防尘装备”的要求。长期危害：玻璃纤维粉尘可长期滞留肺部，