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文档简介
雨水泵站深基坑专项施工方案1编制依据与适用范围1.1国家及行业规范《建筑基坑支护技术规程》GB504972019《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB501412020《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令《杭州市建设工程深基坑管理实施细则》杭建工〔2022〕18号1.2设计文件杭州市市政设计院《杭城东部雨水泵站基坑支护施工图》(2023.03版)1.3适用范围本方案仅适用于杭城东部雨水泵站主体结构深基坑(开挖深度11.35m,局部集水井13.20m)的土方、支护、降水、监测、应急及回填全部作业,不适用于其他区域。2工程概况与地质特征2.1周边环境基坑北侧距运营地铁1号线隧道外边线仅8.7m,东侧为110kV高压电缆管廊(埋深1.5m),南侧为城市主干道交通流量≥2200pcu/h,西侧为已建小区地下室(距基坑边12m)。2.2地层剖面0–2.3m杂填土(γ=18.5kN/m³,c=5kPa,φ=12°)2.3–6.8m粉质黏土(γ=19.2kN/m³,c=22kPa,φ=15°)6.8–12.0m淤泥质粉质黏土(γ=17.8kN/m³,c=8kPa,φ=8°,含水率46%)12.0–18.5m粉砂(γ=19.8kN/m³,c=0kPa,φ=32°,渗透系数3.5×10⁻³cm/s)18.5m以下中风化凝灰岩(fak=45MPa)。2.3水文潜水位埋深1.2–1.6m,受大气补给;承压水头位于粉砂层,水头高度+5.2m(绝对标高),对基坑底突涌安全系数1.05,需降压。3总体施工部署3.1目标值工期:基坑开挖至底板完成≤90d;沉降:地铁隧道最大附加沉降≤3mm;位移:支护桩顶水平位移≤0.3%H(H为开挖深度);事故:零死亡、零突涌、零坍塌。3.2施工顺序“先支护后降水、分段分层、限时封闭、监测同步”四原则。总体流程:场地硬化→三轴搅拌桩止水帷幕→支护钻孔灌注桩→立柱桩及第一道支撑→降水井施工→第一次土方(−2m)→第二道支撑→第二次土方(−6m)→第三道支撑→第三次土方(−10m)→坑中坑集水井→底板封闭→换撑→回填。4围护结构设计参数4.1支护桩Φ1000@1200钻孔灌注桩,C30,主筋16Φ25,加强箍Φ16@1500,桩长22m,嵌固深度7.5m,抗倾覆安全系数1.35。4.2止水帷幕Φ850@600三轴水泥土搅拌桩,水泥掺量22%,28d无侧限抗压强度≥1.0MPa,渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s,桩长16m,进入粉砂层≥1m。4.3内支撑体系三道钢筋混凝土支撑,混凝土C35:第一道:标高−1.8m,截面800×800mm,间距6m;第二道:标高−5.5m,截面900×900mm,间距5.5m;第三道:标高−9.2m,截面1000×1000mm,间距5m;主撑与角撑交点设钢格构立柱4L160×16,立柱桩Φ800钻孔桩,桩长25m。4.4换撑与拆撑底板及侧墙达到设计强度80%后,由下至上逐根拆除,拆撑前安装I45c双拼钢换撑,间距3m,传力带2000×500mmC35混凝土。5降水设计5.1潜水降水坑外布置9口Φ800管井,滤水管长6m,井深14m,单井降深≥5m,群井干扰半径验算满足s≥4m。5.2承压水降压坑内布置4口Φ300减压井,井深28m,进入粉砂层≥6m,降水头至基坑底以下1.5m,采用0.75kW潜水泵,单井抽水量25m³/h,自动水位控制启停。5.3降水运行制度开挖前7d预降水;开挖期间水位保持在坑底0.5m以下;底板浇筑完成后逐步减泵,侧墙回填至−5m时全部停泵。5.4降水保护坑外设6口回灌井,回灌量按抽取量30%控制,回灌水质SS≤30mg/L,防止地面沉降。6土方开挖与坡道设计6.1分层厚度每层不超过1.5m,每层暴露时间≤24h,坡比1:1.5,台阶宽度≥3m。6.2马道设置西侧设5m宽之字形马道,坡率8%,面层300mm厚C25混凝土+Φ12@150双层钢筋网,马道两侧设300×300mm排水沟。6.3挖运机械配备2台日立ZX470反铲(斗容2.1m³),1台小松PC200用于修坡;自卸车20辆,载重30t,车厢封闭,出场冲洗;高峰期挖运能力≥1800m³/d。6.4夜间施工取得夜间施工许可证后22:00–06:00作业,车辆限速20km/h,禁鸣喇叭,坑口设LED定向灯,光强≤50lx指向作业面。6.5土方收底距基底200mm人工清底,严禁超挖;如超挖>50mm,采用C15混凝土回填至设计标高;基底验收后立即浇筑100mm厚C20混凝土垫层,限时≤8h。7监测控制7.1监测项目与频率支护桩顶水平位移、竖向位移:自动全站仪,1次/d,异常时2h/次;地铁隧道沉降:高精度水准仪+静力水准仪,1次/d;周边建筑物沉降:布点24个,1次/d;支撑轴力:钢筋应力计,每道主撑2组,1次/d;地下水位:坑内外观测井,2次/d;立柱隆沉:水准仪,1次/d。7.2预警值桩顶水平位移累计≥25mm或单日≥3mm;隧道沉降累计≥2mm或单日≥0.5mm;支撑轴力设计值80%;水位单日降幅≥1m。达到预警值立即启动黄色预警:加密监测、限制开挖;达到控制值启动红色预警:停工、回填反压、应急加固。7.3数据管理采用“杭城基坑云”平台,监测数据实时上传,自动生成时程曲线,项目部、监理、地铁运营公司三方共享账号,异常短信同步推送。8应急预案8.1突涌应急现场常备袋装水泥50t、级配碎石200m³、砂包3000只、应急水泵10台(扬程35m)。发现突涌立即抛填级配碎石反压→注水泥水玻璃双液浆→坑外回灌平衡水头→启动减压井最大抽水。8.2支护变形过大储备I36c双拼钢支撑50m、500kN千斤顶8台。位移达30mm时,在第三道支撑下增设钢支撑,间距3m,预加轴力设计值60%。8.3隧道沉降超限隧道内立即启动“扣轨+注浆”措施:采用0.8:1超细水泥浆,注浆压力0.3–0.5MPa,沉降稳定后注浆量递减。8.4应急组织总指挥:项目经理王××(电话1398888);副总指挥:技术负责人李××;抢险队30人,24h值班;应急车辆:皮卡2辆、25t汽车吊1辆;应急医院:距现场3km的市立医院,绿色救援通道已对接。8.5演练开工前组织一次桌面推演、一次实战演练;开挖至−6m、−10m时再各演练一次,演练记录签字存档。9质量保证措施9.1支护桩成孔垂直度偏差≤1/200,沉渣厚度≤50mm,采用气举反循环二次清孔;水下混凝土坍落度180–220mm,连续灌注,充盈系数≥1.05。9.2止水帷幕采用“两喷两搅”工艺,下沉速度≤0.8m/min,提升速度≤0.6m/min;每班做1组(6块)试块,强度不合格立即补打双轴旋喷桩。9.3支撑混凝土一次浇筑,采用高频振捣棒+附着式振捣器,24h内洒水养护,养护时间≥7d;拆模强度≥25MPa,同条件试块见证取样。9.4基底验收勘察、设计、监理、施工、监测五方签字后方可进行垫层浇筑;基底承载力≥180kPa,采用轻型动力触探,每100m²检测1点。10职业健康安全与环保10.1危险源清单高处坠落、机械伤害、触电、坍塌、中毒、噪声、扬尘、夜间光污染。10.2控制措施坑口设1.2m高定型防护栏+180mm踢脚板;所有临边设置夜间警示灯;电缆架空≥2.5m,三级配电二级漏保,漏保动作电流≤30mA;挖掘机旋转半径内严禁站人,设声光报警;现场安装PM2.5、PM10在线监测,数值>150μg/m³时启动喷淋系统;出入口设全自动洗车池+三级沉淀池,污水经沉淀后回用或达标排放;渣土外运采用“两票制”——“准运证+处置证”,北斗定位全程跟踪。10.3职业病防护对空压机操作工发放SNR≥30dB耳塞,每半年听力检测;对注浆工发放防尘口罩(KN95),每班更换;高温季节调整作业时间,11:00–15:00禁止露天作业,发放藿香正气水。11文明施工与信息化11.1现场布置实行“七牌两图”,材料堆放设标识牌,钢筋加工棚全封闭降噪,场地硬化C20混凝土200mm厚,设2%排水坡。11.2BIM+无人机采用Revit建立基坑BIM模型,每周日用M300RTK无人机航拍,生成正射影像与BIM比对,土方量核算误差≤3%。11.3二维码管理支护桩、支撑、降水井全部生成二维码,扫码查看成桩时间、混凝土强度、责任人,实现质量追溯。12进度计划12.1关键节点T0:第1d,场地硬化完成;T+7d,止水帷幕完成;T+20d,支护桩完成;T+30d,第一道支撑完成;T+50d,第二层土方完成;T+75d,第三层土方完成;T+90d,底板混凝土完成。12.2保障措施采用“两班倒”+“机歇人不停”;与商混站签订保供协议,备用站1家,罐车≥10辆;与机械租赁公司签订“以台班计价”合同,确保设备故障2h内替换。13成本控制要点13.1材料节超支护桩混凝土充盈系数控制在1.05–1.08,每降低0.01节约混凝土约120m³;止水帷幕水泥掺量由22%动态调整至20%(试块强度富余0.3MPa),节约水泥约180t。13.2工期奖励项目部与业主签订“提前一天奖励2万元”条款,激励压缩关键线路。13.3签证管理现场签证实行“48h内四方确认”制度,逾期不予补签,减少后期审计风险。14验收与移交14.1分阶段验收支护结构完成后进行“基坑支护子分部”验收;底板完成后进行“地基基础分部”验收;回填至−2m后进行“基坑回填子分部”验收。14.2竣工资料包含但不仅限于:支护桩静载试验报告、止水帷幕取芯报告、支撑轴力时程曲线、监测总结报告、影像电子档案(无人机航拍+BIM模型)。14.3移交标准基坑围护结构无渗漏、无裂缝、无明显变形;监测数据稳定7d且速率<0.1mm/d;竣工资料签字盖章齐全;移交单经施工、监理、业主、运营公司四方签字生效。15总结与经验固化15.1实施结果本工程于2023年11月5日完成底板封闭,实际工期87d,
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