某衡器厂网络安全管理细则

某衡器厂网络安全管理细则某衡器厂网络安全管理细则

第一章总则

本细则旨在规范某衡器厂网络安全管理行为，保障生产控制系统（ICS）、工业物联网（IIoT）设备及关键数据资产安全，满足GB/T19001-2016质量管理体系要求，并符合ISO27001信息安全管理体系标准。适用范围涵盖研发、生产、仓储、物流等全流程网络活动，强调全员参与、分级管控、持续改进的管理原则。

网络安全管理遵循PDCA循环机制：计划阶段开展风险评估与策略制定；执行阶段落实技术防护与操作规范；检查阶段实施监控审计与应急响应；改进阶段根据分析结果优化管理体系。各部门需明确职责分工，确保制度执行可量化、可追溯。

第二章组织架构与职责

2.1管理层级

-[一级负责人]：总经理为网络安全总责任人，审批年度安全预算与重大风险决策。

-[二级部门]：信息中心主管网络安全整体实施，生产部、质量部按业务场景落实操作责任。

-[三级岗位]：网络工程师负责设备运维，班组长监督现场执行，安全专员开展审计。

2.2职责细化

信息中心需建立网络安全台账，记录[]次/季度设备巡检；生产部操作人员必须通过每年[]次的SOP培训，考核合格后方可接触敏感网络区域。高风险操作（如IP变更）需经生产部主管、信息中心经理双重签字。

第三章风险管控体系

3.1风险识别

结合衡器行业特点，分四类管控风险：

-技术风险：工控系统漏洞（如SCADA协议不合规）可能导致OEE下降[]%，需通过定期PaloAlto防火墙策略扫描（[]次/半年）缓解。

-操作风险：USB非法接入引发病毒感染，要求MES系统强制执行终端消毒（[]次/班次）。

-管理风险：权限分配未遵循最小化原则，需参照FMEA矩阵重新评估岗位权限（每年[]次）。

-环境风险：雷击导致UPS失效，需在[]米范围内安装防浪涌模块，每年测试[]次。

3.2风险应对

关键设备（如电子台秤传感器）部署零信任架构，采用多因素认证（MFA）替代传统密码登录，审计日志保留[]年。对未受控风险点建立预警机制，如检测到异常流量即触发[]级响应预案。

第四章网络安全运维流程

4.1设备接入管理

输入：新增PLC需提交《网络接入申请单》，包含设备型号、IP段、用途。过程：信息中心审核安全配置（如禁用不必要端口），生产部确认业务需求。输出：签署《网络授权书》并记录在CMDB数据库。流程路径：申请→技术评估→生产确认→部署→测试→归档。

4.2安全监控与审计

部署SIEM平台统一采集日志，关联工控系统与办公网络流量异常。每月生成《安全态势报告》，包含[]项高危告警。对SOP执行情况开展[]次/季度现场核查，发现偏离项需在[]日内整改。

第五章数字化转型支持

5.1IIoT设备安全

引入边缘计算节点时，强制要求通过TrendMicro工业版防病毒扫描。建立设备资产白名单，禁止非认证终端接入生产网段。对智能仓储系统（WMS）数据传输采用DTLS协议加密，每年进行[]次渗透测试。

5.2云平台适配

若使用阿里云制造版服务，需将API接口访问控制在[]IP范围内，并配置API网关限流策略（QPS≤[]）。数据备份同步至AWSS3，实现两地三中心容灾，灾难恢复演练每年[]次。

第六章应急响应机制

6.1级别划分

-[]级：勒索病毒攻击导致MES停摆，立即隔离受感染主机，启动备用服务器切换（[]小时内）。

-[]级：核心传感器IP泄露，暂停该区域网络通信，执行《衡器厂网络攻防演练方案》。

6.2资源配置

应急小组由信息中心[]人、生产部[]人组成，配备便携式网闸（型号[]），存放在[]库房，每月检查电池寿命。与[]家安全厂商签订[]小时响应协议。

第七章附则

本细则与《生产数据保密协议》（编号YB-2023-04）同步执行，涉及财务数据传输需额外符合《衡器行业计量数据保护办法》（TCXXXXX-2021）。制度修订需经[三级部门]以上会签，自发布之日起生效。对违反规定的责任主体，按《员工手册》第六章处罚。

关键绩效指标（KPIs）

1.网络设备漏洞修复率（目标≥95%）

2.工控系统误报率（≤3%）

3.班组SOP执行合格率（≥9