暖通运行管理技术要领

暖通运行管理技术要领暖通系统作为建筑环境控制的核心设施，承担着维持室内温度、湿度、空气质量及通风需求的重要功能。其运行管理水平直接影响系统能效比、设备使用寿命、用户舒适度及运行成本，是建筑运维管理中的关键环节。科学的运行管理需围绕系统参数调控、设备维护、节能优化、故障处理及安全保障等核心环节，通过标准化操作与动态调整，实现系统稳定、高效、安全运行。一、系统参数动态调控技术要点暖通系统运行参数的精准设定与动态调整是保障功能实现的基础。关键参数包括送风温度（T_s）、回风温度（T_r）、相对湿度（RH）、新风量（Q_f）、系统压差（ΔP）等，需根据季节变化、建筑功能（如办公、商场、医院）及人员密度（ρ）进行差异化设置。1.参数基准值确定设计阶段需依据《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736）》确定基础参数：冬季供暖室内温度通常为18-22℃，夏季空调室内温度为24-28℃；相对湿度控制在40%-60%；新风量按人员密度计算，办公建筑每人每小时30-50立方米，商场建筑每人每小时20-30立方米。实际运行中需结合建筑热负荷（Q_h）与冷负荷（Q_c）动态修正，例如冬季室外温度每降低1℃，供暖系统供水温度需提高约1.5-2℃。2.实时监测与反馈调整需通过安装温湿度传感器（精度±0.5℃、±2%RH）、风量变送器（误差≤±3%）及压差计（量程0-500Pa）构建监测网络，数据采集频率不低于1次/分钟。当监测值偏离设定值±1℃（温度）或±5%（湿度）时，系统需触发调整机制：若为末端设备问题（如风口堵塞），优先清理或调节风阀；若为主机出力不足，需检查冷水机组或锅炉的运行状态，调整制冷剂流量或燃烧效率。3.分时分区控制策略针对建筑功能分区（如办公区、会议室、走廊）及使用时段（工作日/节假日、高峰/低峰）实施差异化控制。例如，办公区可设置“预冷/预热模式”，在上班前1小时启动系统使温度达标；会议室在非使用时段降低新风量至设计值的30%-50%；夜间仅维持走廊等公共区域的最低通风需求（约15立方米/小时·人）。研究表明，分时分区控制可使系统能耗降低约15%-25%。二、关键设备维护保养技术规范暖通系统由热源设备（锅炉、热泵）、冷源设备（冷水机组）、输配设备（水泵、风机）及末端设备（空调箱、散热器）组成，不同设备的维护周期与重点存在显著差异，需制定分级维护计划。1.热源与冷源设备锅炉需每季度进行一次内部检查，重点清理燃烧器积碳（厚度超过2mm时需更换）、检测安全阀起跳压力（误差≤±5%）、校验水位计灵敏度（响应时间≤3秒）；年度维护需进行水压试验（试验压力为工作压力的1.25倍，保压30分钟无渗漏）。冷水机组的月度维护包括检查制冷剂压力（R134a系统正常压力0.6-0.8MPa）、清洗冷凝器/蒸发器换热管（结垢厚度≤0.5mm）；年度维护需更换冷冻油（油质劣化度≤10%）、校验温度传感器（精度±0.3℃）。2.输配与末端设备水泵的日常维护需检查轴承温度（≤70℃）、振动值（≤4.5mm/s）及密封泄漏量（≤5滴/分钟）；每半年更换润滑脂（填充量为轴承腔的1/3-1/2）。风机的月度维护包括清理叶轮积灰（单侧积灰厚度≤2mm）、检查皮带张紧度（挠度10-15mm）；年度维护需校正动平衡（剩余不平衡量≤2.5g·cm）。末端空调箱的滤网需每2周清洗一次（压差超过50Pa时立即更换），表冷器每季度冲洗一次（采用中性清洗剂，压力≤0.3MPa）。3.维护记录与效果评估所有维护操作需记录设备编号、维护时间、更换部件型号、参数调整值及操作人员。通过对比维护前后的运行数据（如水泵效率提升率、风机耗电比）评估维护效果，若连续两次维护后设备效率仍低于设计值的90%，需考虑设备更新或大修。三、节能优化运行技术策略在“双碳”目标背景下，暖通系统节能优化成为运行管理的核心任务之一。需从设备效率提升、运行策略优化及智能控制应用三方面入手，降低系统能耗。1.设备能效提升对运行超过8年的老旧设备（如能效比EER＜3.5的冷水机组、效率η＜70%的水泵）进行升级改造。例如，将定频水泵更换为变频水泵（节能率约20%-40%），在锅炉尾部加装余热回收装置（可回收15%-20%的排烟热量），将传统空调箱更换为热回收型空调箱（显热回收效率≥60%）。2.运行策略优化采用“大温差小流量”技术，将冷冻水供回水温差从5℃提升至8-10℃（流量降低约37.5%，水泵能耗减少约60%）；在过渡季节（春、秋季）优先利用新风降温（当室外温度≤25℃且相对湿度≤60%时，关闭制冷主机，全开新风阀）；通过夜间蓄冷技术（利用低谷电价蓄冷，白天释冷）平衡电网负荷，降低运行成本约15%-20%。3.智能控制系统应用引入建筑能源管理系统（BEMS），通过大数据分析建立“负荷预测-设备联动-动态调整”的智能控制模型。系统可根据天气预报（温度、湿度）、建筑用能历史数据（前7日同期负荷）及实时occupancy（人员密度）预测未来24小时的冷热负荷，提前1-2小时调整主机出力、水泵频率及风阀开度。实测数据显示，智能控制可使系统综合能效比（SEER）提升约30%-40%。四、故障诊断与应急处理技术流程暖通系统故障具有突发性与复杂性特点，需建立“快速识别-原因分析-应急处置-根本解决”的闭环处理机制，最大限度减少停机时间（目标≤2小时/次）。1.常见故障快速识别建立故障现象与可能原因的对应关系表：①送风口无风或风量小：可能原因为风机故障、风阀关闭、风管堵塞；②室内温度不达标：可能原因为冷热水流量不足、换热器结垢、传感器故障；③设备异常噪音：可能原因为轴承磨损、叶轮失衡、管道共振。2.应急处置要点故障发生后，首先切换至备用设备（如双回路水泵、冗余风机）维持基本功能；若无可用备用设备，需采取临时措施（如开启窗户通风、使用移动空调）保障关键区域（如手术室、计算机房）环境需求。同时，通过监测系统调取故障前后30分钟的运行数据（压力、温度、电流），结合设备历史维护记录（最近一次保养时间、更换部件）缩小故障范围。3.根本原因分析与改进故障排除后，需组织技术人员进行根本原因分析（采用5Why法），例如：某冷水机组频繁停机→检查发现高压报警→进一步检测为冷凝器换热效率低→原因为冷却水水质差（浊度＞50NTU）→最终改进措施为增加冷却水过滤装置（精度≤10μm）并每月加药处理（阻垢剂浓度3-5ppm）。同时，将典型故障案例录入知识库，用于人员培训与预防性维护计划调整。五、安全运行管理技术要求暖通系统涉及高温（锅炉出水温度＞80℃）、高压（冷水机组压力＞1.6MPa）、电气（电机功率＞30kW）等危险因素，安全管理需涵盖设备安全、操作安全及环境安全三个维度。1.设备安全防护锅炉需设置超压保护（安全阀起跳压力≤工作压力的1.1倍）、低水位联锁（水位低于最低安全水位时自动停炉）；冷水机组需配置高压保护（压力＞1.8MPa时停机）、断水保护（水流开关动作时停机）；所有转动设备（水泵、风机）需安装防护罩（防护网孔径≤10mm），电气设备接地电阻≤4Ω。2.操作安全规范运行人员需持证上岗（锅炉操作需《特种设备作业人员证》，制冷操作需《制冷与空调设备运行操作证》），严格执行“两票三制”（操作票、工作票；交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制）。例如，锅炉启动前需进行吹扫（时间≥5分钟，风量≥30%额定风量），防止可燃气体积聚；冷水机组停机后需等待5分钟再重启，避免压缩机液击。3.环境安全保障机房需设置通风系统（换气次数≥12次/小时），防止设备散热导致室温过高（≤40℃）；配置CO浓度监测（＞50ppm时报警）、制冷剂泄漏检测（R22浓度＞1000ppm时报警）；消防设施需定期检查（灭火器压力≥1.2MPa，烟感探测器灵敏度≤