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文档简介

仓库管理制度1.原辅材料入库验收制度1.1原辅材料入库必须按公司有关规定验量、验质、发现缺斤少两、质次价高、弄虚作假等一律拒绝入库,并及时向部门领导汇报,入库时必须要有技质部门的检验合格证明方可入库。1.2各类包装备物,如纸箱、内包装袋等应严把质量关,发现问题拒绝入库;发现质量问题,及时报告技术质控部查处,并将查处情况登记备查。1.3未承付款的各类物资、原辅料,必须按合同订数进行验收,并单独入库、记账,结算后再办理结账手续。1.4收料应按品种分仓、分堆存放,不得混料存放,建立台账,妥善保管,保证不发生虫咬、潮湿和霉变造成原料损失。1.5原辅材料在进出库时,均需有上级或车间指定的监磅人员在场,进行双方司磅,在监磅人员未到时,不得独自一人司磅。1.6严格执行进出料手续,做到过磅准确,记录及时,所有原始单据均作记账依据。1.7所有原辅材料必须定期向财务部门报送收、发、存报表,经常盘点,做到账、物、卡相符。1.8严格执行公司各项安全制度,做好防火、防盗、防损工作。1.9仓库保管人员必须加强责任心,严格手续,加强管理。2.原辅材料贮存规定2.1原辅材料进公司仓库贮存时,仓库由专人负责先检查包装品是否受潮、破损、标签是否完好,与货物是否一致,如不符合要求应予拒收。2.2原辅材料进库贮存,保管员应先统一编号,按进库顺序填写进货原辅材料台账。2.3原辅材料按要求放于指定区域,设置相应的检验标识。2.4仓库存放原辅材料时,应坚持先进先出的原则。2.5仓库保管员应及时清点货物,及时记账,做到账物相符。2.6仓库保管员应对贮存的原辅材料进行定期检查,发现质量问题,应及时汇报处理。3.库存物资盘存规定3.1仓库保管员应做好购见物收料。对自己所管的物资,做到账、货、卡相符。3.2每次送料后,仓库管理员要在库存台账上填写清楚货物去向、结存情况。3.3危险物品、贵重物品领料、保管必须在二人以上。3.4每月进行盘点,及时清理仓库,填写盘存报表。4.包装材料管理规定4.1包装材料进厂,仓库由专人负责,先检查外观、尺寸、样式是否符合规定要求,有无污损、破损,如不符合要求,应予拒收。4.2包装材料进厂后及时通知技术质控部进行抽样检查。4.3合格入库的包装材料分类存放,设立货位卡并入账,不得露天堆放。4.4印有品名、商标标记的包装材料,因故不予使用或检验不合格的应隔离堆放并及时处理。4.5仓库按车间填写的领料单,发放包装材料经核查后,发料、领料人均应在单上签字。4.6每次发料后,仓库保管员应及时在库存货位卡和台账上填写好货物的去向、结存情况。5.成品入库验收贮存制度5.1仓库按技质部门的成品检验单和车间填写的成品入库单,验收成品。5.2同意验收的合格成品填写入库成品台账。5.3对正在检验而需要寄存的成品,应放置在指定的位置,检验合格后,按检验结果办理入库手续。5.4成品应按品种,分类分批堆放,并做好相应的标识。5.5成品堆放时,必须留有一定的距离,以便执行先进先出。5.6仓库管理人员应对库存产品进行定期查检,发现受潮、发霉、破损或标识脱落等现象,应及时汇报处理。5.7及时进行盘库,了解结存情况,定期上报。6.产品搬运发货保护规定6.1产品发货时仓库管理人员要认真清点复查核对,坚持“三查一对”,做好规定的记录。6.2产品搬运时应注意保护产品上的各种标识和产品包装上的指示标志,做到轻装轻卸,不混不乱,认真正确操作,保护好产品。6.3顾客自提产品时,仓库应向顾客提供产品运输中必需的防护用品。6.4当合同要求送货时,供销部门负责督促承运人员做好产品运输中的防护措施,装车应稳固、牢靠,使产品在运输中不发生相互碰撞,也不会因运输途中的振动而造成产品的损坏,安全运往交付目的地。6.5委托外部运输时,应对其质量保证能力进行调查,选择实力强,信誉好的运输单位并签订运输服务合同,明确运输责任。6.6产品交付顾客后,交付人员应请顾客当面查验规格数量,产品外观等,并办理相应的交付手续,自提的收回提货单,并做好发货记录,送货的请顾客在交验单上签收后带回交存,以证明顾客接收到符合数量规格的合格产品。7.危险物品的领发和管理制度7.1严格执行危险物品的领发制度,车间应按当天生产任务需用量领用,如领出后当天未用完,其保管方法同本规定。仓库保管员按领料单发料,领用人核对所发的品种和数量,应准确无误。7.2危险品的名称标记应清晰准确,保持库房内道路畅通,地面整洁。易燃物品应严格规定存放点,不准与其它物

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