白酒生产企业安全生产制度

白酒生产企业安全生产制度第一章总则第一条本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《企业安全生产标准化基本规范》等法律法规，以及国家安全生产监督管理总局发布的《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）等行业准则，结合公司发展战略及白酒生产业务特性制定。同时，参照集团母公司《安全生产管理办法》及《重大危险源管理规定》，旨在全面防控白酒生产过程中的专项安全风险，规范工艺流程、设备操作及环境管理，保障员工生命安全、公司财产安全，并提升企业安全生产管理水平。第二条本制度适用于公司各部门、下属单位及全体员工，涵盖白酒生产各环节，包括但不限于原料采购、生产加工（制曲、发酵、蒸馏、储存）、包装运输、仓储管理、质量检测等场景。任何与上述业务相关的活动，均须严格遵循本制度规定，确保安全生产责任落实到位。第三条本制度下列术语定义如下：（一）“XX专项管理”指针对白酒生产过程中存在的易发风险点（如火灾、爆炸、中毒窒息、粉尘防爆、化学品泄漏等）所建立的全流程管控体系，包括风险辨识、隐患排查、应急处置、持续改进等管理活动。（二）“XX风险”指在白酒生产活动中客观存在的、可能引发事故发生的危险因素或不确定事件，如高温高压设备运行风险、酒精易燃易爆特性风险、有毒有害气体挥发风险等。（三）“XX合规”指企业安全生产活动严格遵守国家法律法规、行业标准及内部规章制度，确保生产经营行为合法有效，无重大安全隐患。第四条XX专项管理应遵循“全面覆盖、责任到人、风险导向、持续改进”的核心原则：（一）全面覆盖：所有生产环节、设备设施、作业人员均纳入管理范围，不留死角；（二）责任到人：明确各层级、各部门、各岗位的安全生产职责，确保可追溯；（三）风险导向：以风险管控为核心，优先治理重大风险，降低事故发生概率；（四）持续改进：定期评估管理效果，优化制度流程，提升本质安全水平。第二章管理组织机构与职责第五条公司主要负责人对XX专项管理工作负总责，承担第一责任人的法律责任，负责批准重大风险管控方案及应急资源配置。分管安全生产的领导为直接责任人，负责组织制度落实、风险排查、隐患整改及监督考核。其他分管领导按职责分工承担相应管理责任。第六条公司设立XX专项管理领导小组，由公司主要负责人担任组长，分管领导担任副组长，各部门负责人及下属单位主要负责人为成员。领导小组负责统筹XX专项管理的顶层设计，协调跨部门重大风险处置，审批年度管控计划及预算，并定期召开会议（每季度不少于一次）审议管理成效。第七条XX专项管理领导小组下设办公室（设在安全生产管理部门），主要职能包括：（一）统筹XX专项管理制度建设，组织修订完善相关标准；（二）协调各部门开展风险辨识与评估，编制风险清单；（三）监督专项管理措施的执行情况，定期通报工作进展；（四）组织安全生产培训及应急演练，提升全员安全意识。第八条牵头部门（安全生产管理部门）职责：（一）负责XX专项管理制度的宣贯培训，确保全员知晓并执行；（二）牵头组织年度风险辨识与隐患排查，形成管理台账；（三）监督各业务部门XX合规情况，对违规行为提出整改要求；（四）汇总分析事故数据，向领导小组提交管理改进建议。第九条专责部门（技术、生产、质量等）职责：（一）技术部门：负责工艺流程优化，提出设备安全改造方案；（二）生产部门：执行生产操作规程，落实班前风险提示；（三）质量部门：加强原辅料、半成品、成品检测，防止不合格品流入市场；（四）设备部门：定期维护保养生产设备，确保运行安全。第十条业务部门/下属单位职责：（一）原料采购部：严格执行供应商准入标准，禁止采购不合格原料；（二）仓储物流部：规范储存运输条件，落实防火防爆措施；（三）制曲/发酵车间：控制温湿度环境，防止有毒物质产生；（四）蒸馏车间：监控压力温度参数，防止爆沸、泄漏事故。第十一条基层执行岗职责：（一）签订岗位合规承诺书，严格遵守操作规程；（二）发现事故隐患及时上报，不得隐瞒或拖延；（三）应急处置时服从指挥，优先保障自身及他人安全；（四）参与班组安全建设，每月至少提出一条改进建议。第三章专项管理重点内容与要求第十二条原料采购环节管控：（一）合规标准：建立供应商“黑名单”制度，重点审查其安全生产资质、化学品使用记录及事故发生情况；对粮食、曲药等关键原料实施全流程追溯，确保来源可靠；（二）禁止行为：严禁向无资质供应商采购易燃易爆化学品，杜绝关联交易利益输送；（三）重点防控：防范因原料储存不当引发的霉变、自燃、有毒物质污染等风险。第十三条制曲车间管理：（一）合规标准：保持车间通风，控制粉尘浓度低于国家标准，定期清理积尘；制曲设备（如蒸煮锅、摊晾设备）须通过安全检验，操作人员持证上岗；（二）禁止行为：严禁在车间内吸烟动火，禁止超负荷运行设备；（三）重点防控：粉尘爆炸风险（如未封闭作业空间、未安装抑爆装置）、高温中暑风险。第十四条发酵环节管控：（一）合规标准：发酵罐须定期检测气体浓度（如甲烷、硫化氢），安装可燃/有毒气体报警器；发酵周期温度曲线须符合工艺要求，防止超温跑气；（二）禁止行为：严禁无防护措施进入密闭发酵罐检查，禁止同时操作多个发酵罐的进出料阀门；（三）重点防控：有毒气体泄漏风险（如密封失效、防腐层老化）、发酵失控风险（如投料比例失调）。第十五条蒸馏车间管理：（一）合规标准：酒精蒸馏锅须配备防爆电机、压力表、温度计，蒸馏塔冷却水循环系统需定期维护；蒸馏釜液位须控制在安全范围内，防止溢流；（二）禁止行为：严禁在车间内存放明火源，禁止未办理动火手续进行维修作业；（三）重点防控：酒精蒸汽爆炸风险（如未安装防爆设施、未定期检测泄漏）、高温烫伤风险。第十六条储存运输环节管控：（一）合规标准：酒精储存区须设置防火墙、防爆墙，地面铺设防静电材料；运输车辆须悬挂警示标志，驾驶员持危险品运输证件；（二）禁止行为：严禁将酒精与氧化剂、还原剂混装，禁止超量装载；（三）重点防控：储存区静电积聚风险（如未接地、未使用防爆工具）、运输颠簸引发泄漏风险。第十七条质量检测环节管控：（一）合规标准：检测实验室须配备防爆通风橱、防爆电源，检测人员需经过专业培训；检测仪器定期校准，确保数据准确；（二）禁止行为：严禁伪造检测报告，禁止使用过期试剂；（三）重点防控：检测仪器故障导致误判风险、实验室易燃品管理疏漏风险。第十八条应急处置要求：（一）火灾事故：启动应急广播，疏散人员至指定集合点，使用就近灭火器扑救初期火灾，及时拨打消防电话；（二）泄漏事故：封闭泄漏区域，佩戴防护用品处置液体，防止污染土壤水源；（三）中毒事故：将伤员转移至空气清新处，拨打急救电话，并报告公司医务室。第四章专项管理运行机制第十九条制度动态更新机制：（一）安全生产管理部门每年汇总法规政策变化及事故案例，提出修订建议；（二）技术部门每两年评估工艺技术进步，推动设备升级改造；（三）修订后的制度须经过领导小组审议，并组织全员重新培训。第二十条风险识别预警机制：（一）各部门每月开展风险自查，形成“风险清单”报安全生产管理部门汇总；（二）领导小组每半年组织专家评审，对重大风险进行分级管控；（三）发布《XX风险预警手册》，明确防范措施及应急联系人。第二十一条合规审查机制：（一）重大设备改造须通过安全评估，未经审查不得施工；（二）采购合同签订前需核实供应商XX合规资质；（三）新员工入职前须完成XX合规考核，合格后方可上岗。第二十二条风险应对机制：（一）一般风险：由业务部门制定整改计划，安全生产管理部门跟踪落实；（二）重大风险：启动应急响应预案，成立现场指挥部，必要时停产整改；（三）事故上报流程：基层员工→车间主任→安全生产管理部门→领导小组（重大事故须在X小时内上报）。第二十三条责任追究机制：（一）违反操作规程导致事故的，依据《安全生产奖惩办法》进行处罚；（二）未履行XX合规职责的，对部门负责人罚款X%至X%；（三）构成犯罪的，移交司法机关追究刑事责任。第二十四条评估改进机制：（一）每年12月组织XX专项管理评审，考核指标包括事故率、隐患整改率、培训覆盖率；（二）评审结果纳入部门绩效考核，连续两年不达标的取消评优资格；（三）根据评估结论修订管理手册，形成闭环改进。第五章专项管理保障措施第二十五条组织保障：（一）公司主要负责人每年听取XX专项管理汇报，研究解决重大问题；（二）设立安全生产专项经费，每年不低于营业额的X%，专款专用；（三）下属单位须配备专职安全员，向公司领导小组报备。第二十六条考核激励机制：（一）将XX合规情况纳入部门年度考核，优秀率须达X%以上；（二）员工举报重大隐患经核实可奖励X元至X万元；（三）连续三年XX管理优秀的部门，授予“安全生产标杆单位”称号。第二十七条培训宣传机制：（一）管理层：每季度参加XX合规培训，重点学习法规政策及领导职责；（二）一线员工：每月进行岗位操作培训，重点掌握应急处置技能；（三）通过宣传栏、内部刊物等载体，每月发布XX典型案例。第二十八条信息化支撑：（一）开发XX管理平台，实现风险台账电子化、隐患整改闭环化；（二）在重点区域安装视频监控，实时监测异常行为；（三）利用大数据分析事故规律，优化管控策略。第二十九条文化建设：（一）每年6月开展XX合规月活动，组织知识竞赛、主题演讲；（二）制作《XX合规手册》，发放至每位员工；（三）签订全员合规承诺书，明确违规后果。第三十条报告制度：（一）风险事件