农业机械化作业安全操作规程模板

农业机械化作业安全操作规程模板一、总则1.1目的依据为规范农业机械作业行为，预防和减少农机事故，保障操作人员及周边人员生命财产安全，提高作业效率和质量，依据国家及地方相关法律法规、标准规范，结合实际作业情况，制定本规程。1.2适用范围本规程适用于各类农业机械（包括但不限于拖拉机、联合收割机、播种机、插秧机、植保机械、旋耕机、粉碎机等）在农业生产过程中的田间作业、场院作业及运输转移等环节。所有操作人员、管理人员及相关辅助人员均须遵守本规程。1.3基本原则农业机械化作业应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。操作人员应严格遵守操作规程，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。二、作业前准备与检查2.1人员准备操作人员必须身体健康，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业前应充分休息，确保精力充沛。操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作机械的性能、结构、操作方法及安全注意事项，持有效证件上岗。作业时必须按规定佩戴和使用符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、反光工作服、防护手套等。2.2机械检查2.2.1动力系统检查：检查发动机油位、水位（冷却液）、燃油量是否充足，油质是否正常。检查电瓶桩头是否牢固，电量是否充足。2.2.2传动系统检查：检查离合器、变速箱、传动轴等部件的连接是否紧固，有无异响、漏油现象。传动皮带、链条的张紧度是否适宜，有无裂纹、破损。2.2.3制动与转向系统检查：检查行车制动、驻车制动性能是否可靠，制动踏板行程是否正常。检查转向系统是否灵活，有无卡滞、松动现象。2.2.4液压系统检查：检查液压油箱油位、油质，液压管路、接头有无渗漏，液压元件工作是否正常。2.2.5工作装置检查：根据作业类型，检查相应的工作装置（如犁、耙、播种机、收割机割台等）连接是否牢固，调整是否到位，有无变形、损坏。2.2.6安全防护装置检查：检查机械上的安全防护罩、防护栏、警示标志等是否齐全、完好、牢固。2.2.7轮胎（履带）检查：检查轮胎气压是否正常，胎面有无裂纹、鼓包、磨损过度，轮毂螺栓是否紧固。履带式机械检查履带张紧度、履带板及连接销是否完好。2.2.8油液与润滑检查：按说明书要求检查各润滑点是否已加注润滑油（脂）。2.2.9灯光与喇叭检查：检查前后照明灯、转向灯、制动灯、警示灯及喇叭是否工作正常。2.3场地与环境检查作业前应观察作业场地，清除田间地头的石块、树根、铁丝、玻璃等障碍物。了解作业地块的土壤条件、地形地貌，对坑洼、陡坡、沟渠等危险地段应提前标记或采取防护措施。注意观察作业区域周边环境，如架空电线、通讯线路、建筑物、树木等，确保机械作业时有足够的安全距离。确认作业区域内无无关人员，特别是儿童和牲畜。作业时应设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入作业区。关注天气预报，遇有大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止作业。2.4作业规划根据作业任务和地块条件，规划合理的作业路线和方式，尽量减少空驶和不必要的转弯。对于需要协同作业的情况，应明确各人员的职责和联络信号。对于新地块或复杂地形，应先进行勘察，必要时进行试作业。涉及到夜间作业的，必须配备合格的照明设备，并确保视线良好。三、作业中安全操作3.1启动与停机启动发动机前，应将变速杆置于空挡位置，拉起驻车制动，确认所有工作装置处于非工作状态。启动时，应按操作规程进行，注意观察仪表指示是否正常，倾听发动机运转有无异响。禁止强行启动或采用不规范的启动方式。发动机启动后，应先进行低速运转预热，待运转平稳、各项指标正常后，方可进行作业。停机前，应先将工作装置降至地面，减小油门，使发动机怠速运转片刻后再关闭点火开关。3.2行驶安全在道路上行驶时，必须遵守道路交通法规，悬挂号牌，开启转向灯，礼让行人和其他车辆。田间行驶时，应根据地形和土壤条件控制车速，避免高速行驶和急转弯。通过桥梁、涵洞、堤坝、田埂等危险路段时，应提前确认其承载能力和通行条件，必要时采取加固措施或绕行。禁止在坡道上横向行驶或停放。上下坡时应低速行驶，严禁空挡滑行。牵引作业时，应使用合格的牵引装置，确保连接牢固。被牵引机械上不得载人，驾驶员应听从牵引车驾驶员的指挥。3.3作业安全作业时应集中精力，密切注意机械运转情况、工作质量及周围环境变化。严禁在作业时分心、与人闲谈或进行其他与作业无关的活动。严禁在机械运转时进行清理杂物、调整部件、检查维修等工作。确需进行时，必须先停机，切断动力源，并在启动开关处悬挂“禁止启动”警示牌。机械运转时，操作人员的手、脚及身体其他部位不得接触旋转部件和运动部件。注意观察工作装置的工作状态，防止堵塞、缠绕。如发生堵塞，应立即停机，切断动力源后再进行清理。作业过程中，如发现机械有异响、异味、异常振动、漏油、漏水等故障，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。对于联合收割机等有脱粒、清选装置的机械，应注意防火，及时清理机内易燃杂物，配备必要的灭火器材。使用植保机械喷洒农药时，必须严格遵守农药使用安全规程，穿戴好防护用品，注意风向，避免逆风作业，防止农药中毒和污染环境。夜间作业时，必须保证照明良好，注意观察，防止发生意外。3.4人员行为作业时，严禁无关人员在机械周围逗留、围观或穿越作业区。操作人员不得擅自离开工作岗位。确需离开时，必须停机，切断动力源，锁好驾驶室（或操作手柄）。禁止在机械行驶或作业时上下车。上下车时应注意地面是否平整，防止滑倒。作业过程中，如需要辅助人员配合，应明确联络信号，确保配合默契、安全。辅助人员应站在安全区域。严禁在机械运转时从机械上抛扔物品。四、作业后安全处置4.1停机规范作业结束后，应将机械行驶至平坦、坚实、安全的地方停放。将变速杆置于空挡，拉起驻车制动，关闭发动机。将所有工作装置降至地面，若长时间停放，应将机械支垫稳固。4.2场地清理清理机械上附着的泥土、杂草、秸秆等杂物，保持机械清洁。清理作业现场遗落的种子、化肥、农药包装等物品，保持环境整洁。检查作业质量，对不符合要求的地段应及时补做。4.3机械停放机械应停放在干燥、通风、安全的场所，避免日晒雨淋。长期停放的机械，应按说明书要求进行封存保养，如放净燃油、润滑油、冷却液，拆下电瓶，对金属表面进行防锈处理等。停放后，应锁好车门、工具箱，收好随机工具和附件。五、维护保养安全5.1一般要求机械的维护保养必须在停机、切断动力源的状态下进行。进行维护保养前，应清理机械表面的尘土、油污。使用千斤顶顶起机械时，必须使用合格的千斤顶，并在机械稳固后，在车架或车轴下方垫上坚实的支撑物，严禁仅用千斤顶支撑进行作业。维护保养时，应使用合适的工具，严禁野蛮操作。5.2油料加注加注燃油、润滑油时，应停机并远离火源。加注后应将加油口盖拧紧，清理洒漏的油液。不同牌号的燃油、润滑油不得混用。5.3部件拆装与调整拆装部件时，应了解其结构原理，按顺序进行，避免损坏零部件。对重要的调整部位（如气门间隙、制动间隙等），应按说明书要求进行，确保调整准确。更换零部件时，应使用原厂或合格的配件。5.4清洁与检查定期清洁空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器等。检查各连接螺栓、螺母的紧固情况，发现松动及时拧紧。检查电气线路有无老化、破损，连接是否牢固。六、应急处置6.1事故报告与现场保护发生农机事故后，操作人员应立即停车，保护现场，抢救伤员，并及时向当地农机安全监理部门和相关部门报告。6.2人员伤害急救如发生人员受伤，应根据伤情进行初步急救，如止血、包扎、固定等，并迅速送往医院救治。熟悉基本的急救知识和常用急救方法。6.3火灾处置如机械发生火灾，应立即停机，切断电源，使用随车配备的灭火器材进行扑救。若火势较大，应立即拨打火警电话。6.4机械故障应急机械在作业中发生故障无法行驶时，应设法将其移至安全地带，设置警示标志，并联系专业维修人员