炼铁厂2026年节后复工复产收心会议

汇报人:XXXX2026.02.13炼铁厂2026年节后复工复产收心会议CONTENTS目录01

复工复产形势与工作目标02

组织领导与责任体系03

收心教育与思想动员04

安全教育培训体系CONTENTS目录05

设备设施安全检查06

隐患排查与风险防控07

应急处置与复工验收复工复产形势与工作目标01节后安全生产形势分析节后事故高发原因剖析

员工易出现思想松懈、精力不集中等“假期综合症”，安全意识弱化；设备设施长期停用易出现部件松动、线路老化等隐患；作业环境可能存在通道堵塞、物料堆放混乱等问题，管理上若安全准备不足，均会增加事故风险。典型事故案例警示

某机械加工企业员工节后返岗未执行“断电-挂牌-验电”流程，徒手清理车床铁屑导致手指卷入齿轮，造成粉碎性骨折；某建筑施工项目架子工未系安全带在3米高处作业，因踏板湿滑失足坠落身亡。炼铁厂复工复产风险特点

高炉、转炉等设备重启需严格按规程操作，煤气系统、高温液态金属等危险区域存在泄漏、爆炸风险；节后员工操作熟练度下降，易因误操作引发生产安全事故，需高度警惕。复工复产核心目标要求

总体安全目标牢固树立安全发展理念，坚持人民至上、生命至上，以“零事故、零伤亡”为核心目标，为公司全年安全生产工作开好局、起好步。

员工教育培训目标员工安全教育培训覆盖率达到100%，确保每位员工熟悉岗位安全知识和操作技能，考核不合格者需重新培训直至合格。

设备设施管理目标设备设施检查整改率达到100%，杜绝设备“带病”运行，对生产设备、电气线路、压力容器等进行全面检查、维护和保养。

隐患排查治理目标安全隐患排查治理及时率100%，重大安全隐患整改完成率100%，建立隐患台账，明确整改责任人、措施和时限，实行“销号管理”。年度安全生产任务分解高炉系统安全管控重点监控高炉炉体温度、煤气压力等关键参数，确保炉衬厚度达标，完善煤气泄漏报警与紧急切断系统，每季度开展一次高炉应急演练。设备维护保养计划对A类设备（如热风炉、TRT机组）实行月度点检，B类设备（如皮带运输机）实行季度检修，确保设备完好率达到98%以上，杜绝带病运行。危险作业管理规范严格执行有限空间、动火作业审批制度，作业前必须进行气体检测和安全交底，配备专职监护人员，全年危险作业事故率控制为零。员工安全技能提升开展岗位安全操作规程培训，特种作业人员持证上岗率100%，每半年组织一次技能比武，提升员工应急处置能力和风险辨识水平。组织领导与责任体系02复工复产领导小组架构领导小组组成人员组长由炼铁厂厂长担任，全面统筹复工复产工作；副组长为分管安全、生产的副厂长，协助组长推进工作；成员包括各车间主任、安全管理部、设备管理部、人力资源部等部门负责人，确保各环节责任落实。核心职责分工组长负责审批复工复产方案、应急处置预案及资源调配；副组长牵头组织安全检查、教育培训和应急演练；成员部门负责本领域自查自纠、员工培训、设备维保等具体工作，形成“组长统筹、副组长主抓、成员落实”的责任体系。工作机制与办公室设置领导小组下设办公室，设在安全管理部，负责日常协调、信息收集和检查验收。建立每日调度会制度，及时解决复工复产中的问题；实行“谁检查、谁签字、谁负责”的闭环管理机制，确保各项措施落地见效。各级人员安全职责分工主要负责人安全职责全面负责复工复产安全生产决策部署，保障安全资源投入，主持召开安全生产专题会议，对重大安全问题进行协调处理，是安全生产第一责任人。分管领导安全职责协助主要负责人落实分管领域安全工作，督促各部门执行复工复产方案，组织开展安全检查与隐患整改，及时汇报工作进展及问题。部门负责人安全职责负责本部门复工复产具体实施，组织安全教育培训、设备检查及隐患排查整改，落实岗位安全责任，确保员工熟悉安全操作规程。班组长安全职责组织班组员工开展班前安全交底，监督岗位安全操作，检查劳动防护用品佩戴，及时上报安全隐患，落实整改措施。一线员工安全职责严格遵守安全操作规程，正确使用防护用品，参与安全培训和应急演练，发现隐患立即报告，杜绝违章作业。安全生产责任制签订

明确四级安全责任体系建立从管理层到一线员工的四级安全责任体系，包括公司领导、部门负责人、班组长及岗位员工，将安全责任层层分解落实到每个环节、每个岗位。

签订安全生产目标承包责任书由炼铁厂厂长代表作业部与各作业区、科室负责人签订《2026年度安全目标承包责任书》，明确各单位年度安全目标、责任范围及考核标准。

全员签订岗位安全生产承诺书组织全体员工签订岗位安全生产承诺书，承诺严格遵守安全操作规程、正确佩戴劳动防护用品、及时报告安全隐患，实现承诺签订率100%。

强化责任考核与奖惩机制将安全责任履行情况与绩效考核、评优评先挂钩，对完成安全目标的单位和个人予以表彰奖励，对责任落实不到位的进行问责，确保安全责任落到实处。收心教育与思想动员03节后"假期综合症"应对措施

作息调整与健康管理推行"渐进式作息调整计划"，复工前3天每日提前30分钟作息，确保复工首日员工睡眠时长恢复至7-8小时。食堂提供清淡饮食，减少高油高糖摄入，配备菊花茶、薄荷茶等清心饮品。

收心教育与心理疏导开展"安全警示日"活动，组织观看2025年节后机械伤害、高处坠落典型事故案例视频，结合炼铁厂高温熔融、煤气区域作业特性进行风险警示。设置"情绪宣泄角"，由工会专员提供一对一心理疏导。

工作节奏科学过渡复工首周实行"6小时核心工作法"，每日上午9-12时、下午14-17时为高强度作业时段，其余时间安排设备检查、技能复训等轻量任务。各班组建立"状态观察日志"，班组长每日班前评估员工精神状态。

激励机制与团队建设设立"复工适应期专项奖励"，对首周无违章、全勤员工给予绩效加分。开展"安全知识快答赛"，以班组为单位进行岗位操作规程、应急处置流程竞赛，获胜团队获得安全积分奖励。典型事故案例警示教育

01机械伤害事故：违规操作致手指卷入某机械加工企业员工节后返岗未执行"断电-挂牌-验电"流程，直接徒手清理车床铁屑，设备突然启动导致手指卷入齿轮，造成粉碎性骨折。事故原因系员工安全意识松懈，未遵守停机操作规范。

02高处坠落事故：未系安全带酿悲剧建筑施工项目复工后，一名架子工在3米高处作业时未佩戴安全带，因踏板湿滑失足坠落，经抢救无效死亡。该事故暴露企业对节后员工安全防护措施监督不到位，岗前状态观察缺失。

03有限空间中毒事故：通风检测不到位某化工企业复工检修反应釜时，未执行"先通风、再检测、后作业"要求，员工进入后因残留有毒气体浓度超标中毒，造成2人死亡。事故反映企业对有限空间作业审批流程执行流于形式。

04电气火灾事故：线路老化引燃物料某仓库因假期停用期间电气线路受潮老化，复工后未检测直接通电，短路引燃周边堆放的易燃物料，造成财产损失超50万元。该案例警示设备闲置后的电气系统检查不可忽视。员工心理状态调整方法

作息规律重建引导员工早睡早起，恢复工作日作息，入睡前避免过度兴奋，营造安静、舒适的睡眠环境，确保充足睡眠以快速适应工作节奏。

饮食结构调整建议员工节后饮食以清淡为主，多摄入蛋白质和新鲜蔬果，减少油腻、辛辣食物，帮助身体从假期的饮食状态调整过来，保持良好身体状态。

心理疏导与沟通管理人员关注员工情绪变化，通过班组座谈会、一对一交流等方式，倾听员工心声，帮助缓解因假期生活变化或工作压力导致的心理波动。

工作节奏过渡复工初期合理安排工作任务，避免急于求成，可从简单、轻松的工作入手，逐步增加工作强度，让员工平稳过渡到正常工作状态。复工动员大会实施流程

会前准备与通知提前3个工作日下发会议通知，明确会议时间、地点、参会人员及议程；准备会议材料（安全生产责任书、培训签到表、隐患排查清单等），确保参会人员提前知晓会议主题与要求。

开场致辞与形势分析由厂长或主要负责人主持会议，通报春节后安全生产形势，结合行业内节后事故案例（如机械伤害、高处坠落）强调复工复产安全重要性，明确“安全第一、预防为主”的工作方针。

工作部署与责任签订宣读复工复产工作方案，明确各部门任务分工；组织各作业区负责人签订《2026年度安全目标承包责任书》，将安全责任落实到岗到人，强化“一岗双责”意识。

安全教育与案例警示播放节后复工典型事故警示片，重点讲解“假期综合症”的表现及防范措施；安全管理部负责人解读岗位操作规程和应急处置流程，确保员工熟悉本岗位安全风险及应对方法。

总结要求与行动启动领导总结发言，强调“收心、强责、除患、稳产”目标，要求各部门立即开展安全检查与培训；宣布复工复产正式启动，明确各环节完成时限，确保2月16日前完成所有准备工作。安全教育培训体系04全员安全知识再培训01节后安全风险警示教育结合节后员工易出现的“假期综合症”，通过案例分析、视频演示等方式，重点讲解思想松懈、精力不集中等可能引发的安全风险，以及相应的防范措施和应急避险方法，提升员工安全意识。02岗位操作规程强化培训各部门组织员工重新学习岗位操作规程，确保熟悉掌握本岗位操作流程和安全要求。对新入职、转岗及离岗超过1个月的员工，进行一对一重点培训和现场指导，考核合格后方可上岗。03特种作业人员专项复训对特种作业人员进行资格审查，确保持证上岗。组织开展专项培训，复习特种作业相关安全知识和操作规程，强化安全意识和操作技能，并进行实际操作考核，合格方可上岗作业。04应急处置技能实操演练针对火灾、触电、机械伤害等常见事故类型，组织员工进行应急处置技能培训和实操演练，使员工掌握报警、疏散、急救等基本技能，提升应对突发事件的能力。岗位操作规程强化训练

炉前作业标准化操作重点培训高炉出铁口维护、铁水包对位、渣铁分离等关键环节，严格执行“确认-操作-复查”三步法，杜绝铁水飞溅、跑渣等事故。

煤气区域作业管控强化煤气浓度检测、作业许可审批流程，培训便携式报警器使用及应急避险技能，确保作业人员熟知“先通风、再检测、后作业”原则。

特种设备操作复训对天车、压力容器等特种设备操作人员开展实操考核，重点检查吊装指挥信号、设备限位装置确认等规范操作，考核不合格者暂停上岗。

新员工“师带徒”实操演练针对节后新入职及转岗员工，实施“一对一”师徒带教，通过模拟故障处理、应急停机等场景演练，确保独立操作前技能达标。特种作业人员专项考核

资格审查与持证上岗2月15日前完成对炼铁厂特种作业人员资格审查，确保所有特种作业人员持证上岗，人证一致，严禁无证或证书过期人员上岗作业。

专项安全知识培训2月16日组织特种作业人员参加专项培训，复习特种作业相关安全知识和操作规程，强化安全意识和操作技能，重点讲解高炉煤气、高温熔融金属等炼铁厂特有作业风险。

实际操作考核验收培训后进行实际操作考核，考核合格方可上岗作业。对考核不合格者，安排补训补考，直至合格，确保特种作业人员具备独立、安全操作的能力。新员工三级安全教育

01厂级安全教育：安全理念与法规组织新员工学习国家安全生产法律法规及公司安全规章制度，结合炼铁厂高温熔融、煤气等高危作业特点，通过典型事故案例（如有限空间中毒、机械伤害）强化安全红线意识，培训覆盖率需达100%。

02车间级安全教育：工艺与设备风险针对炼铁车间高炉操作、热风炉维护等关键环节，讲解岗位危险源（如煤气泄漏、高温烫伤）及控制措施，演示安全防护用品（隔热面罩、防烫手套）的正确佩戴，确保员工熟悉应急疏散路线。

03班组级安全教育：实操与应急处置由班组长开展“师带徒”现场教学，重点培训岗位操作规程（如高炉出铁口作业流程）、设备启停注意事项，组织煤气泄漏应急演练，考核合格后方可独立上岗，特种作业人员需额外通过实操技能测试。设备设施安全检查05高炉系统检查维护要点炉体与炉衬检查重点检查炉衬厚度、侵蚀情况及冷却壁水温差，发现开裂或厚度不足时立即安排修复；对停炉设备按工艺要求进行炉体烘干，确保炉内干燥无积水。煤气系统安全检查检查煤气管道、阀门密封性及安全联锁装置，确保一氧化碳浓度检测报警系统灵敏可靠；引煤气作业前严格执行置换、吹扫程序，现场配备便携式气体检测仪。热风炉与送风系统维护对热风炉燃烧器、蓄热室进行全面清灰，校验温度、压力传感器；检查送风管道补偿器密封性及风机运行参数，确保热风温度、压力稳定。铁水运输与渣处理设备检查对铁水罐、鱼雷罐进行外观检查和倾动机构试运行，确保罐口、罐底无裂纹；检查水渣处理系统喷嘴、输送管道通畅性，试运行冲渣水泵及控制系统。特种设备安全验证流程

持证人员专项检查由持证专业人员对炼铁厂特种设备如行车、压力容器、起重机械等进行专项检查，重点验证安全装置如行车刹车系统、压力容器安全阀、限位装置的有效性。

关键参数检测校验检查液压油、制动液的液位与品质，对压力表、温度计等计量器具进行校验，确保读数准确。对特种设备的金属结构连接、电气线路绝缘层进行检测，杜绝漏电、短路隐患。

试运行与性能评估对特种设备进行空载和负载试运行，监听运行异响、观察振动幅度，验证设备运行稳定性。严格执行“带证运行”原则，确保特种设备年检合格、操作人员持证上岗，严禁设备“带病运行”。电气系统安全检测标准高压设备检测标准对变压器、高压开关柜等设备，需检测绝缘电阻（≥1000MΩ）、接地电阻（≤4Ω）及SF6气体压力（符合设备额定值），确保无渗漏、无放电痕迹。低压配电系统检测标准检查配电箱（柜）内断路器、漏电保护器动作特性，确保漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s；导线绝缘层无老化、破损，接头紧固无过热现象。电缆线路检测标准电缆敷设应符合规范，直埋电缆埋深≥0.7m，桥架内电缆排列整齐、固定牢固；绝缘测试相间及对地绝缘电阻≥0.5MΩ，无短路、接地故障。临时用电安全标准临时用电应办理许可手续，使用绝缘良好的电缆，配备防雨、防触电保护装置；配电箱（盘）应设置总开关、分开关及漏电保护器，严禁私拉乱接。消防设施功能确认方法

灭火器有效性检查检查灭火器压力指针是否在绿色正常区域，瓶体有无锈蚀、变形，喷嘴是否堵塞，铅封是否完好，生产日期及下次维保日期是否在有效期内。

消火栓系统测试开启消火栓阀门，检查出水压力是否正常（一般不低于0.15MPa），水带、水枪是否完好无破损，接口是否匹配，消防水泵接合器是否能正常连接。

火灾报警控制器功能测试对火灾报警控制器进行自检、消音、复位操作，模拟火警信号（如按下手动报警按钮），检查控制器是否能准确报警、显示报警部位并发出声光信号。

应急照明与疏散指示标志检查切断主电源，检查应急照明是否自动点亮且照度达标（疏散走道≥1.0lx，楼梯间≥5.0lx），疏散指示标志指示方向是否正确、图形符号是否清晰、有无破损。隐患排查与风险防控06作业环境风险辨识要点

生产现场环境整治清理作业区域杂物、废料，确保通道畅通，宽度不小于1.2米；物料堆放符合"五距"（墙距、柱距、顶距、灯距、垛距）要求，消除无序堆放导致的碰撞、绊倒风险。

有限空间作业安全确认对高炉煤气区域、受限空间等危险区域，作业前强制通风2小时以上，使用便携式气体检测仪检测氧气、可燃气体、有毒气体浓度，设置"未经许可禁止进入"警示标志，配备应急防护用品和救援设备。

高危作业区域防护高温熔融金属作业区域检查防烫伤隔离设施、应急降温系统；煤气管道及阀门区域检查泄漏报警装置、防火防爆措施，确保与动火作业区保持安全距离，严禁堆放易燃易爆物品。

电气与消防设施检查排查电气线路是否存在老化、私拉乱接现象，确保接地保护有效；消防通道、安全出口畅通无阻，消防设施（灭火器、消火栓）压力正常、在有效期内，应急照明和疏散指示标志完好。煤气区域安全管控措施煤气设备设施检查要点对煤气管道、阀门、仪表等进行全面检查，重点检测连接处密封性、压力指示是否正常，确保无泄漏。对停用煤气设备需按规程进行吹扫、置换，检测合格后方可启用。煤气区域作业审批管理严格执行煤气区域动火、进入有限空间等危险作业审批制度，作业前必须进行气体检测，合格后方可作业，同时安排专人监护，配备应急防护设备。煤气泄漏应急处置预案制定详细的煤气泄漏应急处置流程，明确报警程序、疏散路线和救援措施。定期组织应急演练，确保员工熟悉应急处置方法，提升应急响应能力。煤气区域安全警示与防护在煤气区域设置明显的安全警示标志，划分危险区域。作业人员必须佩戴合格的防护用品，严禁在煤气区域逗留、吸烟或进行无关作业，确保作业环境安全。有限空间作业安全规范

作业前准备：先通风、再检测、后作业作业前强制通风2小时以上，使用便携式气体检测仪检测氧气、可燃气体、有毒气体浓度，确认符合安全标准后方可作业。

作业许可与审批制度严格执行有限空间作业票制度，作业前必须办理《有限空间作业票》，明确作业负责人、监护人员及应急措施，未经审批严禁作业。

现场监护与应急装备作业期间安排专人全程监护，配备应急绳、呼吸器等救援装备；设置明显安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。

作业人员防护要求作业人员必须正确佩戴安全帽、防护手套、呼吸防护用品等个人防护装备，熟悉应急撤离路线和自救互救技能。隐患整改闭环管理流程隐患排查登记组织专业人员对生产设备、电气线路、有限空间、消防设施等进行全面检查，建立《复工隐患排查清单》，详细记录隐患位置、类型、风险等级及发现时间。整改责任落实明确隐患整改责任人、整改措施和完成时限，实行“一人一责一隐患”机制，例如电气线路老化问题由电工班班长负责，3日内完成更换。整改过程监督安全管理部对整改过程进行跟踪检查，每日汇总整改进度，对重大隐患（如煤气管道泄漏）实施挂牌督办，确保整改措施落地。整改效果验证整改完成后，由安全管理部联合技术部门进行复查验收，通过设备试运行、现场检测等方式确认隐患消除，例如对修复后的行车制动系统进行空载及满载测试。档案闭环存档将隐患排查记录、整改方案、验收报告等资料整理归档，形成“排查-整改-验收-存档”完整闭环，作为后续安全检查参考依据。应急处置与复工验收07应急预案演练实施方案演练目标与原则目标：检验高炉煤气泄漏、高温熔融金属喷溅等事故应急预案的科学性和可操作性，提升员工应急响应速度和协同处置能力，确保演练覆盖率100%，应急处置流程熟练掌握率≥95%。原则：坚持“安全第一、预防为主、实战演练、注重实效”，模拟真实场景，严格按照预案流程开展，确保演练不引发实际安全事故。演练类型与频次类型：重点开展高炉煤气泄漏应急演练、高温熔融金属泄漏处置演练、有限空间作业应急救援演练、火灾事故应急疏散演练等专项演练。频次：复工后首周内组织1次综合性应急演练，每月至少开展1次专项演练，每季度进行1次跨部门协同演练，确保关键岗位员工每年至少参与2次以上实战演练。演练组织与分工成立演练领导小组，由厂长任总指挥，分管安全副厂长任副总指挥，成员包括各车间主任、安全管理部、生产技术部、设备保障部负责人。明确各小组职责：指挥组负责整体协调，抢险救援组负责现场处置，疏散引导组负责人员疏散，医疗救护组负责伤员救治，后勤保障组负责物资供应，宣传记录组负责过程记录与总结。演练实施步骤1.准备阶段：制定详细演练方案，明确演练场景、参演人员、步骤流程、评估标准，准备应急救援物资（如空气呼吸器、隔热服、急救药品等）；2.实施阶段：模拟事故发生，启动应急预案，各小组按职责开展抢险救援、人员疏散、医疗救护等工作，记录演练过程