实施指南(2026)《JTT 876-2019 填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束》

《JT/T876-2019填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束》(2026年)(2026年)实施指南目录目录目录录目录目录目录目录、为何填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束成为基建新宠？专家视角剖析JT/T876-2019标准核心价值与未来5年应用趋势0102传统预应力束易受腐蚀、耐久性差，而该产品凭借环氧涂层与填充材料的双重防护，抗腐蚀能力提升3-5倍，且体外布置便于检修，在桥梁、隧道等基建工程中故障排查效率提高60%以上，完美解决传统产品痛点。填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束相比传统产品有哪些独特优势？（二）JT/T876-2019标准的出台背景是什么？对行业有何里程碑意义？随着我国基建向海洋、高腐蚀环境延伸，传统产品难以满足需求，标准应运而生。它首次明确该类产品技术规范，结束行业无标可依的混乱局面，为产品质量划定底线，推动行业从“粗放生产”向“标准化制造”转型。（三）专家预测未来5年该产品在基建领域的应用场景会有哪些拓展？01未来5年，在跨海大桥、城市轨道交通、地下管廊等工程中应用占比将超40%，尤其在粤港澳大湾区、长三角等沿海高盐雾地区，还将向既有建筑加固改造领域延伸，市场规模年均增速预计达15%。02JT/T876-2019标准的核心价值体现在哪些方面？01核心价值在于统一产品技术参数、规范生产与施工流程、明确质量判定标准，既保障工程结构安全，降低后期维护成本，又为企业技术研发提供方向，助力行业技术升级，提升我国基建产品国际竞争力。02、JT/T876-2019标准对产品原材料有哪些硬性要求？深度解读钢绞线、环氧涂层及填充材料的质量管控要点钢绞线需采用高强度低松弛钢丝制成，抗拉强度不得低于1860MPa，屈服强度不小于1670MPa，松弛率在20℃、1000h条件下不大于2.5%，且需进行表面除锈处理，表面不得有裂纹、油污等缺陷。标准对钢绞线的材质、力学性能有哪些具体规定？010201（二）环氧涂层材料需满足哪些技术指标？如何确保涂层质量稳定？环氧涂层材料的附着力需≥5MPa，耐冲击性达50cm・kg不剥落，耐盐雾性需通过1000h测试无锈蚀。生产中需严格控制涂层厚度在0.2-0.4mm，且保证涂层均匀无漏涂。（三）填充材料的性能要求有哪些？不同应用场景下如何选择？填充材料需具备良好的流动性、粘结性及耐老化性，24h抗压强度不低于30MPa，抗折强度不小于5MPa。在潮湿环境选憎水性填充料，高温环境选耐高温型，确保与钢绞线、涂层兼容。原材料进场检验流程是怎样的？JT/T876-2019标准有哪些强制要求？原材料进场需提供出厂合格证，按批次抽样检验。钢绞线每批≤60t抽3根做力学性能试验，环氧涂层每批≤5t抽样测附着力等指标，填充材料每批≤20t测强度与流动性，不合格原材料严禁使用。、生产制造环节如何达标？JT/T876-2019标准下工艺流程、设备要求及质量检测的关键环节解析填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束的完整生产工艺流程是什么？流程依次为：钢绞线表面预处理→环氧涂层涂覆与固化→钢绞线编束→填充材料搅拌→真空灌注填充材料→养护固化→成品切割与标识，每个环节需严格衔接，避免工序遗漏或顺序错乱。（二）生产设备需满足哪些技术要求？如何确保设备精度符合标准？01涂层涂覆设备需保证涂层厚度偏差≤±0.05mm，灌注设备真空度需≥-0.09MPa，切割机切割精度偏差≤±2mm。设备需定期校准，每季度至少1次，校准记录保存不少于3年，确保稳定运行。02（三）生产过程中哪些环节易出现质量问题？如何针对性防控？01环氧涂层易出现漏涂、针孔，需在涂覆后用电火花检测仪（电压3000V）检测；填充材料易出现空洞，灌注时需持续监测真空度，灌注后24h内不得扰动；防控需设专人巡检，做好过程记录。02JT/T876-2019标准对生产环境有哪些要求？如何保障？生产车间温度需控制在15-30℃,相对湿度≤75%，涂覆与灌注环节需防尘（粉尘浓度≤10mg/m³)。车间需配备温湿度监测仪、除尘设备，实时监控并记录环境参数，超标时及时调整。0102、产品出厂前需通过哪些“关卡”？JT/T876-2019标准规定的外观、尺寸、力学性能等检验项目与判定准则产品外观检验有哪些具体指标？不合格品如何处理？外观要求环氧涂层无剥落、划痕，填充材料无裂缝、空洞，标识清晰。发现局部缺陷可修补，修补面积不超过单根产品表面积的5%，修补后需重新检验；严重缺陷（如涂层大面积剥落）需报废，不得出厂。（二）尺寸偏差检验涵盖哪些项目？允许偏差范围是多少？检验项目包括钢绞线直径（允许偏差±0.4mm）、束体直径（允许偏差±2mm）、长度（允许偏差±50mm）、涂层厚度（允许偏差±0.05mm）。每批随机抽5%产品检验，且不少于3根，不合格则加倍抽样，仍不合格整批拒收。12（三）力学性能检验需做哪些试验？判定标准是什么？需做抗拉强度、屈服强度、伸长率及松弛率试验。抗拉强度≥1860MPa、屈服强度≥1670MPa、断后伸长率≥3.5%、松弛率≤2.5%为合格。试验不合格时，从同批产品中再抽双倍试样复验，仍不合格整批报废。12产品出厂需附带哪些文件？文件内容有哪些强制要求？需附带产品合格证、检验报告、质量保证书。合格证需注明产品型号、批号、生产日期、检验结果；检验报告需包含各项检验数据与判定结论；质量保证书需承诺产品符合JT/T876-2019标准，文件需加盖企业公章，保存期不少于5年。、施工现场如何规范操作？JT/T876-2019标准指导下的运输、存储、安装及张拉工艺要点产品运输过程中需注意哪些事项？如何避免运输损伤？运输需用专用支架固定，避免挤压、碰撞，束体不得拖地；运输车辆需加盖防雨布，防止受潮；长途运输每200km检查1次，发现松动及时加固，确保产品到场无变形、涂层无损伤。（二）现场存储有哪些严格要求？存储期限如何规定？需存储在干燥、通风、防雨的仓库，地面垫高≥30cm，远离腐蚀性物质；不同批号、规格产品分开存放，标识清晰；存储期限不超过6个月，超期需重新检验力学性能与涂层质量，合格方可使用。0102（三）安装施工的关键步骤是什么？如何控制安装精度？安装前检查锚具、孔道尺寸，清理孔道杂物；束体穿束时匀速缓慢，避免擦伤涂层；安装定位偏差≤5mm，固定点间距符合设计要求；安装后及时检查，发现位置偏差立即调整，确保符合受力要求。12张拉工艺需遵循哪些标准规定？张拉过程中如何监控质量？01张拉设备需提前校准（有效期3个月），张拉顺序按设计执行，张拉控制应力偏差≤±5%；张拉时实时监测束体伸长量，实际伸长量与理论值偏差需在-6%~+10%内；张拉后持荷5min，检查无滑丝、断丝方可锚固，做好张拉记录。02、长期性能如何保障？JT/T876-2019标准中关于耐久性设计、防护措施及后期维护的专业建议标准对产品耐久性设计有哪些要求？设计时需考虑哪些因素？01耐久性设计需确保产品在设计使用年限（一般≥50年）内性能稳定，需考虑环境温度（-40~60℃)、湿度、腐蚀性介质浓度等因素，通过增加涂层厚度、选用耐候性填充材料等方式提升耐久性，满足长期使用需求。02在高腐蚀环境（如海洋、化工区），需在束体外部增设防腐套管，套管需符合GB/T23257标准；节点部位需用防腐密封胶密封，密封胶耐老化性需通过2000h紫外老化测试，确保无开裂、脱落。02（二）工程中需采取哪些额外防护措施？防护材料需符合什么标准？01（三）后期维护的周期与内容是什么？如何通过维护延长产品使用寿命？维护周期：一般环境每年1次，恶劣环境每6个月1次。内容包括检查外观（涂层、填充料是否完好）、锚具是否松动、有无腐蚀迹象；发现涂层破损及时修补，锚具松动及时拧紧，可延长使用寿命10-15年。No.1如何评估产品长期性能？需要哪些检测手段？No.2通过外观检查、涂层附着力测试、力学性能抽检评估长期性能。外观用目视与放大镜（10倍）检查，涂层附着力用拉拔仪测试，力学性能每5年抽样做抗拉、松弛试验，确保性能仍符合标准要求。、标准实施中常见疑点有哪些？专家针对JT/T876-2019标准条款模糊地带的解读与实操解决方案0102标准中“环氧涂层局部修补”的具体界定不清晰，如何把握修补范围与标准？专家解读：局部修补指涂层破损面积≤单根束体表面积5%，且破损深度≤涂层厚度1/3。修补时需先清理破损处，涂覆同型号环氧材料，厚度与原涂层一致，修补后用电火花检测仪（3000V）检测，无漏电为合格。（二）不同厂家的填充材料能否混用？标准未明确说明，实操中如何处理？专家建议：禁止不同厂家填充材料混用，因成分差异可能导致粘结不良、强度降低。若需更换厂家，需做兼容性试验（混合后测试强度、流动性），且需重新进行产品整体性能检验，合格后方可使用。0102（三）标准对“特殊环境下的施工调整”提及较少，高温、严寒环境施工如何适配？高温(≥35℃)施工：调整填充材料固化剂比例，延长初凝时间，避免阳光直射，施工后覆盖保湿；严寒(≤0℃)施工：对材料加热（温度≥15℃),施工后采取保温措施（温度≥5℃),确保填充材料正常固化。12超设计年限后，先全面检测（外观、力学性能、耐久性），若性能仍达标，可延长使用年限（不超过10年），期间缩短维护周期至3个月1次；若性能不达标，需及时更换，避免影响工程结构安全。产品使用超设计年限后如何处理？标准未给出明确指引，专家有何建议？010201、与国际同类标准相比有何差异？JT/T876-2019标准的特色优势及对我国基建行业国际化的推动作用与美国AASHTOM270标准相比，JT/T876-2019在哪些方面要求更严格？在涂层耐盐雾性上，JT/T876-2019要求1000h无锈蚀，AASHTOM270为720h；填充材料抗压强度，我国标准24h≥30MPa，美国标准为7d≥25MPa；且我国标准新增填充材料与涂层兼容性要求，更贴合国内工程需求。12（二）与欧洲EN10138标准相比，JT/T876-2019有哪些独特规定？01EN10138未明确体外预应力束的填充工艺要求，我国标准详细规定真空灌注流程与真空度指标(≥-0.09MPa）；在松弛率测试条件上，我国标准为20℃、1000h，欧洲为23℃、1000h，更符合国内气候特点。02特色优势在于结合国内基建环境（如高盐雾、温差大）制定针对性条款，强化施工与维护指导，减少因标准适配性差导致的质量问题。实际应用中，产品故障发生率降低40%，工程结构安全性与耐久性显著提升。02（三）JT/T876-2019标准的特色优势对提升产品质量有何实际作用？01该标准如何推动我国基建行业国际化？对出口企业有何利好？01标准与国际主流标准核心指标接轨，部分要求更先进，助力我国产品打破国际技术壁垒。出口企业无需为适配不同国家标准频繁调整生产，降低成本，同时提升产品国际认可度，推动我国基建技术与产品“走出去”。02、未来标准会如何升级？结合行业技术发展预测JT/T876-2019标准的修订方向与潜在新增内容会新增环保指标，预计将限制环氧涂层与填充材料中的挥发性有机化合物（VOC）含量(≤100g/L），要求原材料可回收利用率≥30%，并新增产品报废后的环保处理指引，符合“双碳”目标与绿色基建趋势。随着环保要求提高，未来标准是否会新增环保指标？可能涉及哪些方面？010201（二）智能监测技术在行业应用渐广，标准是否会纳入智能监测相关要求？会纳入智能监测要求，可能规定在产品中预埋传感器（如应变传感器、腐蚀传感器），要求传感器数据传输精度≤±2%，并明确监测数据的采集、分析与预警标准，实现产品性能的实时监控与故障提前预警。（三）针对新型材料的研发应用，标准修订是否会拓展原材料范围？会拓展原材料范围，预计将纳入新型高性能环氧材料（如纳米改性环氧）、环保型填充材料（如生物基树脂填充料）的技术要求，明确其性能指标与应用场景，推动行业材料创新与技术升级。考虑到工程多样化需求，标准是否会增加产品规格型号？01会增加产