2026年工业水处理公司生产辅助设施管理制度

2026年工业水处理公司生产辅助设施管理制度第一章总则第一条为规范公司生产辅助设施的全生命周期管理，保障工业水处理生产活动安全、稳定、高效开展，降低设施运维成本，提升资源利用效率，结合行业规范及公司实际运营情况，制定本制度。第二条本制度适用于公司所有生产辅助设施的规划、建设、使用、维护、检修、报废等全流程管理，涵盖给排水系统、供电系统、通风空调系统、仓储设施、消防设施、环保配套设施、办公及后勤辅助设施等类别，涉及设备部、生产部、安全环保部、行政部及各生产班组等相关部门和岗位。第三条生产辅助设施管理遵循“安全第一、规范运维、节能降耗、权责明确、持续优化”的核心原则，以保障生产连续性为基础，以提升设施运行效率、降低能耗物耗为目标，实现辅助设施管理的标准化、精细化。第四条公司成立生产辅助设施管理小组（以下简称“管理小组”），由生产副总任组长，设备部负责人任副组长，成员包括安全环保部、行政部、生产部及各车间负责人。管理小组下设办公室，挂靠设备部，负责制度落地、日常监督、数据统计及考核奖惩等工作。第二章管理职责第五条管理小组职责（一）统筹制定公司生产辅助设施年度运维计划、更新改造规划，明确设施完好率、故障停机率、能耗控制等量化指标，并分解至各责任部门；（二）审批辅助设施改造、新增、报废等方案，协调解决设施运维过程中的重大问题，审核年度运维费用预算；（三）每季度组织一次辅助设施管理专项检查，评估制度执行效果，针对存在的问题制定整改措施并跟踪落实。第六条设备部职责（一）作为生产辅助设施管理的核心部门，负责建立全品类辅助设施台账，记录设施型号、安装时间、运维记录、检修周期等关键信息，实现“一物一档”管理；（二）制定各类辅助设施的维护保养标准、巡检规范及操作规程，组织开展专业维护和故障抢修工作；（三）牵头推进辅助设施的节能改造、技术升级工作，优先选用节能型、高效型设施替代老旧高耗能设备；（四）定期对各部门辅助设施使用、维护情况进行指导和培训，提升相关人员操作技能。第七条生产部职责（一）负责本部门所辖区域内辅助设施的日常使用管理，严格执行操作规程，杜绝违规操作导致的设施损坏或能源浪费；（二）安排专人配合设备部开展设施巡检，及时上报设施异常运行情况，协助做好故障排查和应急处置；（三）将辅助设施使用规范纳入班组日常培训内容，督促员工养成规范使用、爱护设施的习惯。第八条安全环保部职责（一）负责消防设施、环保配套辅助设施的合规性监督，确保设施符合国家安全生产、环境保护相关法律法规要求；（二）参与辅助设施安全风险评估，制定针对性防范措施，组织开展消防、环保设施应急演练；（三）对辅助设施运行过程中的安全环保隐患进行排查，下达整改通知书并监督整改到位。第九条行政部职责（一）负责办公区域、后勤区域（食堂、更衣室、休息区等）辅助设施的日常使用和基础维护管理；（二）配合设备部做好办公类辅助设施（电脑、打印机、空调等）的定期检修，落实办公区域节能降耗要求；（三）根据各部门需求，统筹办理办公及后勤辅助设施的新增、报废申请，协调采购及更换事宜。第十条各生产班组职责（一）严格执行辅助设施操作规程，做好当班期间设施运行状态记录，发现滴漏、异响、故障等问题立即上报；（二）承担所辖区域辅助设施的日常清洁、基础保养工作（如滤网清理、表面除尘等）；（三）主动提出辅助设施优化使用、节能降耗的合理化建议，参与设施改进相关讨论。第三章生产辅助设施分类管理要求第十一条给排水辅助设施管理（一）管网及储水设施：设备部每月对给排水管网、水箱、蓄水池进行一次全面巡检，重点检查管网接口、密封件是否渗漏，水箱内壁是否结垢、滋生微生物；生产班组每日对车间内给排水阀门、水龙头进行巡检，杜绝“长流水”现象，发现渗漏立即上报维修；管网漏损率需控制在2%以内，水箱每半年清洗消毒一次，确保水质符合生产使用要求。（二）水泵及冷却塔：水泵运行实行“按需启停”制度，根据生产用水量调整运行台数和参数，禁止空转；设备部每季度对水泵轴承、密封件、电机进行一次维护保养，检测运行效率，效率低于额定值85%的及时检修；冷却塔定期清理填料、滤网，补充水采用处理后的回用水，夏季运行时优化风机开启时间，降低电力消耗。（三）节水管理：生产环节优先使用循环水、回用水，减少新鲜水取用；在用水点位安装节水器具，行政部每月统计办公及后勤区域用水量，超定额的部门需说明原因并制定节水措施。第十二条供电辅助设施管理（一）配电室及配电柜：配电室实行24小时值班制度，值班人员每2小时巡检一次，记录电压、电流、温度等参数，严禁无关人员进入；设备部每月对配电柜接线端子、绝缘部件进行检查，清理积尘，检测接地电阻，确保接地电阻值符合安全标准；每年委托专业机构对配电室设施进行一次全面检测，出具检测报告并整改隐患。（二）照明及动力线路：车间照明优先采用LED节能灯具，安装声光控或人体感应开关，非生产时段、无人区域及时关闭照明；动力线路按规范敷设，设备部每季度检查线路绝缘层、线槽固定情况，杜绝线路老化、破损、私拉乱接现象；办公区域照明、电脑、打印机等设备设定节能模式，下班前必须关闭所有非必要用电设备电源。（三）应急电源：备用发电机每月试运行一次，时长不少于30分钟，检查燃油、电瓶、启动系统状态，确保应急状态下能立即启动；UPS电源定期检测电池容量，容量低于额定值80%的及时更换，保障关键设备断电后不间断供电。第十三条通风与空调辅助设施管理（一）车间通风系统：根据车间生产工况调整通风机运行频率，在保证车间空气质量的前提下，避免过度通风；设备部每两个月清理一次通风管道滤网、出风口，每年对风机电机、轴承进行一次保养，检测通风效率；生产过程中产生异味、粉尘的工位，确保局部排风设施正常运行，减少无组织排放。（二）空调系统：空调运行温度夏季不低于26℃、冬季不高于20℃，非工作时段关闭；设备部每季度清洗空调滤网、蒸发器、冷凝器，检查制冷剂压力，及时补充或更换；办公区域空调实行“人走机关”制度，行政部每日巡检办公区域空调使用情况，杜绝空开浪费。第十四条仓储辅助设施管理（一）原材料及药剂库：仓储货架定期检查结构稳定性，严禁超载堆放；药剂库按性质分类存放，配备防泄漏托盘、通风设施，设备部每月检查通风系统运行状态，安全环保部每季度检测库内温湿度、有害气体浓度；仓储区域照明采用防爆灯具，开关设置在室外，进出库后及时关闭照明。（二）备件及成品库：备件库实行“先进先出”管理，定期盘点，防止备件锈蚀、失效；成品库货架、托盘定期检查，避免变形损坏；仓储区域消防通道保持畅通，严禁堵塞，消防设施按规定摆放，每月检查一次灭火器压力、有效期。（三）仓储环境：仓储区域温湿度按物料存储要求控制，设备部每季度检查温湿度调节设施运行状态，确保物料存储安全，减少损耗。第十五条消防辅助设施管理（一）消防栓及灭火器：安全环保部每月检查一次消防栓水压、接口密封性，确保能正常开启；灭火器按点位摆放，每月检查压力、外观，每半年充装一次，过期或损坏的及时更换；消防管网每年度进行一次水压测试，确保无渗漏、压力达标。（二）消防报警及应急系统：火灾自动报警系统、应急照明、疏散指示标志每日巡检一次，确保声光报警正常、指示清晰；安全环保部每半年组织一次消防设施应急演练，提升员工操作能力；消防设施周边严禁堆放杂物，确保取用便捷。第十六条环保配套辅助设施管理（一）废气处理设施：设备部每日检查废气处理塔、风机运行状态，记录处理风量、药剂投加量，确保废气达标排放；每月清理处理塔填料、喷头，检查药剂循环系统是否正常，避免堵塞；在线监测设备定期校准，确保数据准确上传，安全环保部监督数据记录和上报情况。（二）废渣及废水配套设施：废渣暂存设施需做好防渗、防雨处理，设备部每周检查防渗层是否破损，及时清理散落废渣；废水预处理设施按工艺要求运行，每日记录运行参数，确保出水水质符合后续处理要求，避免因预处理不到位导致主处理系统负荷增加。第十七条办公及后勤辅助设施管理（一）办公设备：电脑、打印机等设备设定节能模式，长时间不用时关闭电源；打印机集中使用，减少闲置打印，推行无纸化办公；设备部每季度对办公设备进行一次维护，清理灰尘、检查耗材，延长使用寿命。（二）后勤设施：食堂用水、用电设施专人管理，洗菜水经简单处理后用于冲厕、浇花；更衣室、休息区照明采用感应开关，空调按需开启；后勤区域卫生洁具、门窗等设施定期检查，损坏的及时维修更换，避免资源浪费。第四章维护保养与检修管理第十八条日常保养各使用部门/班组负责辅助设施的日常保养，包括清洁除尘、滤网清理、表面检查、简单紧固等工作，每日填写《辅助设施日常保养记录》，确保设施外观整洁、运行无明显异常。第十九条定期维护设备部根据设施类型制定《辅助设施定期维护计划表》，按周、月、季度、年度分级开展维护：（一）周维护：重点检查高频使用设施（如水泵、风机、照明）的运行状态，处理轻微异常；（二）月维护：对设施关键部件（如电机轴承、阀门密封件）进行检查、润滑，检测运行参数；（三）季度维护：对设施进行全面清洁、调试，更换易损件（如滤网、密封圈）；（四）年度维护：委托专业机构对高风险、高精度设施（如配电室设备、在线监测仪器）进行全面检测、校准，制定年度维护报告。第二十条专项检修辅助设施出现故障或运行效率显著下降时，设备部接到报修后立即组织抢修，小故障2小时内处理完毕，重大故障制定检修方案，明确完成时限；检修过程做好安全防护，避免次生事故，检修完成后进行试运行，确认正常后方可交付使用，同时填写《辅助设施检修记录》。第二十一条备品备件管理设备部建立辅助设施备品备件台账，根据设施使用频率、易损程度确定安全库存，定期补充；备件采购优先选用节能、通用型产品，降低采购和更换成本；备件存储按类别分区，做好防潮、防锈处理，定期盘点，避免积压或短缺。第二十二条记录管理所有辅助设施的台账、日常保养、巡检、检修、改造等记录统一由设备部归档，保存期限不少于3年；记录需真实、完整，不得涂改、缺失，作为设施管理考核、故障追溯的依据。第五章巡检与考核管理第二十三条巡检管理（一）日常巡检：各使用班组当班期间每4小时巡检一次所辖区域辅助设施，记录运行状态，发现问题立即上报；（二）每周巡检：设备部每周组织一次全公司辅助设施综合巡检，重点检查高耗能、高风险设施，形成巡检周报；（三）月度考核巡检：管理小组每月结合巡检周报开展考核巡检，核查问题整改情况，评估设施运行效率。第二十四条考核指标（一）设施完好率：全公司生产辅助设施完好率需达到98%以上，其中关键辅助设施（如供电、消防、环保配套设施）完好率100%；（二）故障停机率：辅助设施故障导致的生产停机时间每月不超过4小时；（三）能耗达标率：辅助设施能耗（水、电、气）控制在年度定额范围内，节能改造项目按计划完成。第二十五条奖惩措施（一）奖励：对辅助设施完好率达标、能耗低于定额的部门/班组，按节能量的10%-15%给予奖励；对提出辅助设施优化建议并取得显著成效的个人，给予300-3000元一次性奖励；年度辅助设施管理表现优秀的部门，纳入公司评优评先范围。（二）惩罚：设施完好率未达标的部门，扣减部门绩效奖金，负责人需提交整改报告；因违规操作、维护不力导致设施损坏或生产停机的，视情节给予责任人警告、罚款、绩效扣分处理；整改不力、多次违反本制度的，加重处罚，情节严重的追究管理责任。第六章应急管理第二十六条应急预案管理小组制定《生产辅助设施故障应急预案》，涵盖停电、停水、消防设施故障、环保设施失效等场景，明确应急处置流程、责任人员、抢修措施，每年修订一次。第二十七条应急演练安全环保部联合设备部每半年组织一次辅助设施应急演练，重点演练停电、消防故障等场景的处置流程，提升员工应急响应能力，演练后总结不足，优化应急预案。第二十八条故障处置辅助设施突发故障时，当班人员立即停止相关生产操作，上报管理小组及设备部；设备部按应急预案开展抢修，优先保障安全和核心生产需求；故障处置完成后，分析故障原因，制定防范措施，避免重复发生。第七章持续改进第二十九条制度评审管理小组每年组织一次本制度的评审，结合国家政策、行业标准、公司生产规模变化及设施更新情况，修订完善制度条款，确保制度的适用性和有效性。第三十条设施升级改造设备部每季度收集辅助设施运行数据，识别高耗能、低效率设施，制定升级改造计划；优先采用变频控制、余热回收、节能照明等新技术、新设