起重设备作业培训

起重设备作业培训有限公司20XX/01/01汇报人：XX目录起重设备操作规程起重设备概述0102起重设备安全规范03起重设备维护保养04起重作业案例分析05培训考核与评估06起重设备概述01设备种类与用途用于车间、仓库等室内场所，进行物料搬运和装卸。桥式起重机适用于港口、码头等露天场所，进行大型货物的装卸和搬运。门式起重机设备工作原理电动机驱动卷筒，通过钢丝绳收放实现吊钩升降动力传动机制行走、回转、变幅机构协同，完成空间物料运输多维运动实现安全操作重要性预防事故发生正确操作可大幅降低起重设备作业中的事故风险，保障人员安全。保障设备寿命规范操作能减少设备损耗，延长起重设备的使用寿命，降低维修成本。起重设备操作规程02操作前的检查检查起重设备外观是否完好，无破损、变形或严重锈蚀。设备外观检查确认所有安全装置，如限位器、制动器等，均处于正常工作状态。安全装置确认正确操作步骤检查设备各部件是否完好，确保无故障后再启动。启动前检查作业完成后，对设备进行清洁、检查和必要的维护。作业后维护按照规程进行起吊、移动、放置等动作，避免急停急起。规范操作动作010203紧急情况处理遇到设备突发故障，立即停机并报告，按规程进行初步排查与处理。设备故障应对01发生人员伤害时，迅速启动急救程序，同时保护现场并上报相关部门。人员伤害处理02起重设备安全规范03安全操作标准超载、信号不明、捆绑不牢等十种情况严禁起吊，确保作业安全。十不吊原则01定期检查起重机械，及时处理异常，严禁带病运行，保障设备完好。日常检查维护02六级以上大风、暴雨等恶劣天气停止作业，防止事故发生。恶劣天气应对03防护措施要求定期检查起重设备，确保制动器、钢丝绳等关键部件性能完好，严禁带病运行。设备检查维护严格遵守“十不吊”原则，如超载不吊、指挥信号不明不吊、吊物捆绑不牢不吊等。操作规范执行作业前确认周边环境安全，高压线附近禁止作业，六级以上大风或恶劣天气禁止吊装。作业环境安全定期安全检查根据设备使用频率，设定每月/每季度进行全面安全检查。检查周期设定涵盖结构完整性、电气系统、安全装置及操作性能等多方面。检查内容明细起重设备维护保养04日常维护要点01清洁检查定期清理设备表面污垢，检查各部件是否完好无损。02润滑保养按照说明书要求，定期对设备关键部位进行润滑保养。常见故障排除电气系统故障检查电源线路、控制开关，及时更换损坏元件，确保电气系统正常运行。机械部件磨损定期检查齿轮、轴承等机械部件，发现磨损及时更换，防止故障扩大。维护周期与方法每日检查设备外观、润滑部件，及时清理杂物，确保设备正常运行。日常维护按设备使用周期，定期更换易损件，检查电气系统，预防潜在故障。定期保养起重作业案例分析05成功案例分享某工地通过精确计算与操作，成功完成大型设备吊装，无误差且高效。精准吊装作业在狭窄空间内，起重团队巧妙规划，安全完成高难度吊装任务。复杂环境应对事故案例剖析某电工未断电登车，被小车轧断手指，凸显单人作业与未确认风险之弊违规操作致伤01吊车司机对重量误判，超载操作致吊物坠落，砸死站位不当人员吊物坠落致死02预防措施总结设备定期检查定期对起重设备进行全面检查，及时排除安全隐患。操作规范培训加强起重设备操作规范培训，确保作业人员熟悉流程。0102培训考核与评估06理论知识考核涵盖起重设备基础理论、安全规范及操作流程等知识要点。考核内容采用笔试或在线测试，检验学员对理论知识的掌握程度。考核形式实操技能测试测试学员是否按标准流程操作起重设备，确保作业安全规范。操作规范性模拟突发状况，检验学员应对紧急情况的反应速度和处理能力。应急处理能力培训效果反馈