承插式混凝土管施工组织设计方案

承插式混凝土管施工组织设计方案第一章工程概况与目标1.1项目定位本工程为××市××路（K0+000～K3+460）雨污分流改造主干管，管径DN800～DN1200，全长3460m，采用Ⅲ级承插式钢筋混凝土管（GB/T118362009），橡胶圈柔性接口，设计埋深2.5～5.8m，设计坡度0.15%～0.3%，设计使用年限≥50年。1.2质量目标一次验收合格率100%，接口打压一次通过率≥98%，闭水试验一次通过率≥95%，争创“市级市政金杯示范工程”。1.3工期目标计划开工20240315，竣工20240730，总日历天138d，关键线路为“沟槽开挖→管道安装→闭水试验→沟槽回填”。1.4安全文明目标零死亡、零重伤、零火灾、零坍塌；扬尘在线监测PM10≤0.15mg/m³；噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB；争创“市级安全文明工地”。第二章编制依据2.1国家规范《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502682008《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T118362009《建筑基坑支护技术规程》JGJ12020122.2地方法规《××市市政基础设施工程安全文明施工管理实施细则》（××建〔2023〕47号）《××市大气污染防治条例》2022修订版2.3设计文件××市市政工程设计研究院《××路雨污分流改造施工图》202312版，图纸目录：S01～S56、G01～G18。2.4合同文件《××路雨污分流改造施工合同》（编号：2023SG018），合同工期138d，质量要求“优良”，安全文明措施费单列218万元。第三章施工部署3.1组织机构项目经理部设“五部一室”：工程部、质安部、物资部、经营部、财务部、综合办公室。关键岗位持证率100%，项目经理具有一级市政建造师执业资格（证号：××××××××××）。3.2施工区段划分以K1+200、K2+400为界，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个线性流水段，每段长度≈1150m；每段再按“30m一节”划分安装单元，保证日安装量≥90m。3.3施工顺序测量放线→沟槽支护→降水→开挖→基底验收→砂砾石垫层200mm→管道吊装→承插接口→接口打压→管座混凝土C15→闭水试验→中粗砂回填至管顶以上500mm→分层回填压实→路面恢复。3.4资源计划3.4.1劳动力：高峰期作业人员126人，其中持证焊工4人、信号司索工6人、机械操作工18人、安全员6人。3.4.2机械设备：日立ZX240挖掘机3台、徐工QY25汽车吊2台、0.8m³装载机2台、DN100潜水泵12台、30kW柴油发电机2台、蛙式夯实机8台、滚筒式压实机1台。3.4.3材料：承插管由××管业股份有限公司供应，强度C40，抗渗P6，橡胶圈采用三元乙丙（EPDM）60±5ShoreA；砂砾石垫层粒径5～40mm，含泥量＜3%；中粗砂回填粒径0.25～2mm，含泥量＜5%。第四章施工准备4.1现场准备4.1.1围挡：采用2.5m高装配式彩钢围挡，基础C20混凝土条形基础300mm×300mm，每4m设1根立柱，外挂喷淋降尘系统。4.1.2临电：由甲方箱变T接，三级配电二级漏保，电缆埋深≥0.7m，过路穿SC100镀锌钢管保护；夜间照明采用LED投光灯（4×1000W），照度≥20lx。4.1.3临水：生产用水接自××路市政DN200给水栓，设15m³钢板水箱2座；生活区设隔油池+三级沉淀池，排水PH6～9。4.2技术准备4.2.1图纸会审：20240228由建设单位组织，形成《图纸会审纪要》编号2023SG01801，明确基底换填范围、支护形式、检查井防渗等级。4.2.2交接桩：20240302由××测绘院交桩，采用1985国家高程基准，平面误差≤10mm，高程误差≤5mm；项目部复测闭合差≤1/10000。4.2.3试验计划：建立现场标养室20m²，恒温20±2℃、湿度≥95%；每100m³混凝土留置1组试块，每500m管道做1组接口打压试验。4.3地下管线探查采用RD8000管线仪+人工挖探沟（3m×1m×1.5m）联合探测，探沟间距≤50m；发现不明管线立即书面报告甲方，未明确前严禁机械开挖。第五章分部分项工程施工方法5.1测量放线5.1.1主控线：采用莱卡TS09全站仪极坐标法放样，每20m设1对中线桩，桩顶钉φ2mm铜芯，外喷红漆编号。5.1.2高程：采用苏一光DSZ2水准仪往返测，闭合差≤±12√Lmm（L—km）。5.1.3保护：中线桩两侧设混凝土护桩（150mm×150mm×400mm），并挂“严禁碰撞”警示牌。5.2沟槽支护5.2.1形式：H型钢400mm×400mm×13×21，间距1.2m，水平支撑φ609×16钢管，三道支撑标高分别为1.5m、3.0m、4.5m。5.2.2安装：先挖至1.0m，施打钢板桩，再挖至2.0m，安装第一道支撑，严禁超挖。5.2.3监测：沿槽边每30m设1个监测断面，测斜管PVCφ70，埋深比槽底深3m；位移预警值20mm，报警值30mm，每日7:00、17:00各测1次，超预警立即停工并加密支撑。5.3降水5.3.1管井：沿槽边单排布置，井径600mm，井深比槽底深4m，间距15m；成孔后回填5～10mm砾石滤料，上部3m粘土封井。5.3.2抽水：采用QY1004.52.2潜水泵，单井出水量≥5m³/h，控制地下水位低于基底0.5m；设自动水位计，数据每2h上传云平台。5.3.3停泵：回填至地下水位以上500mm且闭水试验合格后，方可逐井停泵，井口采用C15混凝土封闭。5.4沟槽开挖5.4.1原则：分层、分段、对称、限时；每层深度≤1.5m，段长≤30m，留台宽度≥1.0m。5.4.2基底：机械挖至设计底标高以上200mm，改用人工清底；验收项目：高程±10mm、平整度10mm/2m、地基承载力≥120kPa（轻型动力触探N10≥25击）。5.4.3排水：槽底两侧设300mm×300mm排水沟，纵向坡度1%，每30m设1口φ600mm集水井，及时抽排。5.5砂砾石垫层5.5.1材料：天然级配砂砾，最大粒径≤40mm，压实度≥95%（重型击实）。5.5.2施工：分两层铺筑，每层100mm，采用18t振动压路机静压2遍+振压4遍；环刀法检测，每100m²抽检1点，不合格补压至合格。5.5.3宽度：比管外径两侧各宽300mm，厚度200mm，高程偏差±5mm。5.6管道吊装与承插5.6.1检查：管节进场逐根检验，项目：内径±3mm、壁厚2～+4mm、外保护层无剥落、承插口无掉角；不合格退场。5.6.2吊具：采用尼龙扁平吊带（5t×4m），严禁钢丝绳直接兜口；吊点设在管身距端头1/4处，角度≤60°。5.6.3承插步骤①清理：用钢丝刷+抹布清除承口内侧、插口外侧及橡胶圈槽内杂物；②涂滑：在插口止胶台外壁均匀涂刷食品级植物润滑油，严禁使用油脂类；③套圈：将橡胶圈套入插口凹槽，圈体无扭曲、无翻转，接头搭接≤20mm；④对中：汽车吊缓移管节，插口对准承口，轴线偏差≤3mm；⑤顶进：采用2台10t液压千斤顶对称顶进，顶力≤30kN，顶进速度≤20mm/s，承插口“二道线”完全进入为止；⑥复检：用0.3kg钢尺检查承口与插口间隙，周长最大间隙≤9mm；⑦标识：每节管安装完毕，用喷漆在管顶标注桩号、安装时间、操作人。5.6.4接口打压试验工具：手压泵（0～1.6MPa）、φ10mm软胶管、φ25mm圆形密封钢板+橡胶垫；步骤：在承插口间隙对称布置2个测点，注水排气后升压至0.05MPa，稳压5min，压降≤0.02MPa为合格；不合格则拔出重新安装。5.7管座与包封5.7.1模板：采用15mm厚竹胶板+50mm×100mm方木，内贴防粘胶带；模板顶面高出管底150mm，宽度比管外径两侧各宽100mm。5.7.2混凝土：C15商品混凝土，坍落度120±20mm；分层浇筑，每层≤300mm，用φ30mm插入式振捣棒，振点间距≤400mm，时间15s/点，以表面泛浆无气泡为准。5.7.3养护：终凝后覆盖土工布+洒水，养护7d，强度达5MPa后方可进行闭水试验。5.8闭水试验5.8.1条件：管座混凝土强度≥设计75%，检查井砌筑完成，接口打压合格，两端砌砖封堵并用1:2水泥砂浆抹面厚20mm，养护24h。5.8.2注水：采用自来水，注水高度高出上游管顶2m，分3次注水，每次1/3，间隔≥2h，观察水位下降。5.8.3观测：稳压30min，允许渗水量≤0.0046m³/(d·m)；实测采用量筒补水法，每15min记录一次，连续2次补水量≤允许值为合格；不合格段立即返工。5.9沟槽回填5.9.1材料：管顶以上500mm范围内采用中粗砂，其余采用现场土方（有机质≤5%，含水率ωop±2%）。5.9.2方法：对称回填、薄层轻压；管周500mm内人工木夯，层厚150mm；之上机械压实，层厚300mm；压实度：管顶以下≥95%，管顶以上500mm～路床≥93%。5.9.3检测：环刀法每50m每层1点，不合格补压或换料；压实度全部合格后方可进行下一道工序。第六章质量保证体系6.1质量责任制项目经理为质量第一责任人；项目总工为直接责任人；各专业工长、班组长为岗位责任人；签订《质量责任状》，缴纳风险抵押金，出现不合格按损失额2倍扣罚。6.2三检制自检：操作者100%自检，填写《自检表》；互检：下道工序对上道工序100%互检，发现问题填写《整改通知单》，整改闭合后方可继续；专检：质安部抽检率≥20%，关键工序100%专检，形成《专检记录》。6.3质量红线①严禁使用无合格证管材；②严禁槽底泡水铺设；③严禁回填无检测；④严禁闭水试验数据造假；违者立即停工，责任人清退出场。第七章安全文明施工7.1危险源清单沟槽坍塌、机械伤害、高处坠落、触电、中毒窒息、交通事故。7.2防控措施7.2.1沟槽：严格执行“先撑后挖、严禁超挖”，夜间设红灯警示，每50m设1名安全巡视员。7.2.2机械：挖掘机、汽车吊进场验收合格率100%，司机持证上岗；作业半径内严禁站人，设专人指挥。7.2.3临电：采用TNS系统，三级配电二级漏保，漏保动作电流≤30mA；电缆穿管、架空高度≥4.5m。7.2.4防护：沟槽两侧设1.2m高钢管栏杆+密目网，每30m设1处上下通道（1.2m宽钢梯）。7.3应急预案7.3.1坍塌应急：现场备应急钢板（6mm×2m×4m）10块、沙包500只、应急担架2副；事故发生后10min内报告，30min内封锁现场，1h内启动120、119。7.3.2触电应急：配AED除颤仪1台、绝缘杆2根、绝缘手套10副；触电后第一时间切断电源，心肺复苏→120送医。7.4文明施工7.4.1围挡：外挂仿真草皮+公益广告≥50%；每日7:00前完成围挡外立面清洗。7.4.2扬尘：配备雾炮机3台、洒水车2辆；出入口设全自动洗车台，冲洗时间≥30s，确保不带泥上路。7.4.3噪声：夜间22:00～6:00禁止高噪声作业；确需连续浇筑，提前48h向环保局申请《夜间施工许可证》。第八章进度控制8.1关键节点沟槽开挖完成：20240430；管道安装完成：20240615；闭水试验完成：20240625；路面恢复完成：20240725。8.2进度保证措施①日计划：每日17:00前由工程部下发次日《日作业令》，明确作业面、机械、人员；②周例会：每周一19:00召开，对比计划滞后>2d的，立即启动“滞后问责”，项目经理约谈责任人；③夜间值班：关键工序实行“两班倒”，每班配备项目领导带班，确保24h连续作业。第九章成本控制9.1目标责任成本合同价4280万元，目标责任成本3980万元，利润率7.0%，节余奖按“公司：项目：个人=4:3:3”分配。9.2控制要点①材料损耗：承插管损耗率≤1.5%，砂砾石≤3%，超耗按采购价120%扣款；②机械台班：实行“单机核算”，油耗、台班、产量每日公示，低于定额90%立即检修或更换操作手；③签证时效：现场签证48h内完成影像+文字记录，逾期不予补签。第十章信息化管理10.1BIM应用建立Revit2023模型，精度LOD300，用于碰撞检查、开挖量计算、进度模拟；每周三更新模型，上传至企业云平台。10.2视频监控安装4G球机6台，覆盖全部作业面，存储云端≥30d，项目经理手机APP实时查看；发现违章立即截图发微信群，30min内整改回复。10.3二维码每节管道生成唯一二维码，扫码显示：出厂合格证、进场时间、安装人员、接口打压结果、闭水试验数据，实现全生命周期可追溯。第十一章绿色施工11.1节材优化下料软件，承插管切割损耗率由2.1%降至1.3%；模板周转次数≥8次，报废后粉碎制作后挡埂。11.2节水设置三级沉淀池+回用