地下室防水施工专项方案

地下室防水施工专项方案1编制依据1.1国家现行规范《地下工程防水技术规范》GB501082021《地下防水工程质量验收规范》GB502082020《混凝土结构工程施工规范》GB506662020《建筑基坑支护技术规程》JGJ1202019《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030020191.2地方法规《北京市建设工程防水管理办法》京建法〔2022〕15号《上海市深基坑工程安全管理办法》沪建质〔2021〕38号1.3设计文件××设计院《××项目地下室建筑施工图》结施01～结施36××设计院《××项目地下室防水施工图》水防01～水防091.4合同要求《××项目施工总承包合同》第12.3条：地下室防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍；保修期不少于八年。2工程概况2.1项目位置北京市朝阳区××路与××街交叉口东北角，地下水位埋深5.2m，丰水期最高水位埋深3.8m。2.2地下室参数底板面标高11.35m，顶板面标高1.50m；底板厚1.0m，外墙厚0.4m；防水面积共计18620m²，其中底板7850m²，外墙9270m²，顶板1500m²。2.3结构形式现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗渗等级P8，设后浇带4道，沉降缝2道。2.4水文地质①杂填土1.2m；②粉质黏土3.5m，渗透系数2.3×10⁻⁶cm/s；③粉细砂4.8m，渗透系数5.1×10⁻³cm/s；④卵石层>15m，渗透系数1.2×10⁻¹cm/s。承压水头11m。3防水等级与设防标准3.1防水等级地下室防水等级一级，执行GB501082021第3.0.1条。3.2设防道数底板、外墙、顶板均采用“二道设防”：一道钢筋混凝土结构自防水+一道卷材全外包防水。3.3量化指标允许渗水量0L/（m²·d），湿渍面积0m²，裂缝宽度≤0.2mm且不得贯通。4材料选型与性能指标4.1混凝土自防水强度C35，抗渗P8，氯离子扩散系数≤1000C；碱含量≤3kg/m³；使用Ⅱ级粉煤灰+S95矿粉双掺，水胶比≤0.42。4.2卷材底板：1.5mm厚高分子自粘胶膜（HDPE）预铺反粘卷材，拉伸强度≥600N/50mm，断裂延伸率≥400%，搭接剥离强度≥2.0N/mm。外墙：4mm厚SBS改性沥青Ⅰ型聚酯胎，耐热度105℃，低温柔度25℃，搭接长边100mm、短边150mm，热熔满粘。顶板：2mm厚非固化橡胶沥青涂料+1.5mm厚交叉层压膜自粘卷材复合，涂料固含量≥98%，延伸率≥800%。4.3辅助材料基层处理剂：氯丁胶乳化沥青，固含量≥45%；密封膏：聚氨酯建筑密封胶，位移能力±25%；止水带：钢边橡胶止水带，拉伸强度≥15MPa，扯断伸长率≥450%；注浆液：改性环氧树脂，初始黏度≤500mPa·s，28d抗压强度≥60MPa。5施工准备5.1技术准备（1）图纸会审：项目经理部组织设计、监理、防水专业分包三方会审，形成《图纸会审纪要》编号FS20240518。（2）技术交底：采用“三级交底制”——项目总工对项目部管理人员交底；技术主管对防水班组交底；班组长对操作工人交底，留存影像及签字记录。（3）方案复核：BIM三维节点建模，重点验证后浇带、集水坑、电梯井、塔吊基础等异形部位包裹完整性。5.2现场准备（1）基坑降水：设置18口管井，井深25m，降水至垫层以下0.5m且保持稳定≥30d。（2）基层含水率：垫层混凝土含水率≤9%，现场采用CM型含水率仪检测，每100m²测3点，不合格区域用液化气喷灯烘烤至合格。（3）温度控制：卷材施工环境温度5～35℃，当气温<5℃时搭接缝采用热风焊枪辅助加热；>35℃时避开中午高温时段并设遮阳棚。5.3人员准备防水专业分包：××防水工程有限公司，资质等级一级，项目经理李××（注册建造师市政一级，证书编号京××××××）；操作工人：持证上岗率100%，其中高分子卷材工12人、沥青卷材工16人、注浆工6人，证件复印件存档备查。5.4机械准备双焊缝自动爬行焊机2台（TPO型），热熔喷枪8把，液化气罐20只，注浆机3台（压力0～60MPa可调），真空吸水机1台，角磨机20台，钢丝刷抛丸机1台（处理速度2～3m²/min）。6地下室底板防水施工6.1工艺流程垫层浇筑→抛丸打磨→基层验收→涂刷基层处理剂→空铺HDPE卷材→搭接缝粘结→节点加强→绑扎钢筋→浇筑底板→卷材反粘修复→蓄水验收。6.2垫层控制垫层C20混凝土，厚100mm，表面一次机械收光，平整度≤3mm/2m；养护采用蓄水养护，水深50mm，养护7d；养护结束后抛丸处理，露砂率≥30%，粗糙度SP3级。6.3卷材空铺（1）铺设方向：沿长边方向顺铺，搭接缝与底板后浇带错开≥500mm。（2）搭接尺寸：长边80mm，短边80mm；搭接缝采用自粘胶+双面粘胶带双重封闭，滚压三遍，压实力度≥300N。（3）节点加强：集水坑、电梯井、塔吊基础阳角500mm范围内加铺一层1.5mm厚同材质卷材，剪口“井”字形铺贴，转角圆弧R≥50mm。6.4钢筋施工防刺破措施（1）钢筋支架下脚套Φ50PVC保护帽；（2）混凝土垫块强度≥M15，垫块下加30mm×30mm×2mm镀锌钢板分散集中力；（3）严禁在卷材上拖拽钢筋，采用塔吊吊运+人工抬运；（4）钢筋焊接时用1mm厚钢板+防火布做接火盆，焊渣掉落点实时浇水降温。6.5底板混凝土自防水施工（1）配合比：水泥260kg/m³，粉煤灰80kg/m³，矿粉60kg/m³，砂率38%，减水剂掺量1.8%，膨胀剂掺量8%。（2）浇筑顺序：采用“斜面分层、一次到顶”，每层厚度≤500mm，连续浇筑不留冷缝。（3）振捣：插入式振捣器间距≤1.4倍作用半径，快插慢拔，以混凝土表面泛浆无气泡为准。（4）养护：覆盖塑料薄膜+岩棉保温毯，中心与表面温差≤20℃，养护14d。6.6质量验收（1）外观：无贯通裂缝、无露筋、无蜂窝；（2）渗水检测：结构完成后蓄水100mm，48h水位下降<2mm；（3）卷材剥离强度现场抽检：每1000m²取1组，剥离强度≥2.0N/mm；（4）不合格点：若发现渗水，采用“注浆+涂刷渗透结晶”双道修复，注浆孔间距300mm，深度进入结构50mm，注浆压力0.3～0.5MPa，直至不进浆为止。7地下室外墙防水施工7.1工艺流程外墙基层清理→修补螺栓孔→涂刷基层处理剂→热熔铺贴SBS卷材→搭接缝热熔密封→安装保温板→砌120mm厚砖保护墙→回填土。7.2螺栓孔封堵（1）先将PVC套管剔除至墙外50mm深；（2）孔内注满微膨胀水泥砂浆（掺8%UEA），分两次填塞，第一次至墙中，第二次至墙面凹5mm；（3）表面刷1mm厚聚合物水泥防水涂料，涂刷直径≥100mm。7.3卷材施工（1）起步标高：从底板导墙顶部（11.35m）向上铺贴，起步卷材与底板卷材搭接≥200mm，搭接缝热熔封边，溢出沥青条宽度≥5mm。（2）铺贴方向：自下而上，长边垂直于地面，短边平行于地面；每铺高1.5m设临时固定压条（30mm×3mm镀锌扁钢+水泥钉@500mm）。（3）收口处理：至顶板梁底甩茬≥300mm，用聚氨酯密封胶封端，外贴200mm宽自粘封边条。7.4保温及保护（1）保温板：60mm厚B1级石墨聚苯板，密度≥30kg/m³，用φ6×80mm塑料锚栓@500mm固定；（2）砖保护墙：MU10烧结普通砖M7.5水泥砂浆砌筑，每3m设一构造柱240mm×240mm，主筋4Φ12；（3）回填：采用2:8灰土分层夯实，每层厚度≤250mm，压实系数≥0.94，环刀法检测每50m²一组。8地下室顶板防水施工8.1工艺流程基层清理→裂缝注浆→涂刷非固化橡胶沥青→铺贴交叉层压膜卷材→搭接缝热熔→隔离膜→浇筑70mm厚C20细石混凝土→养护→蓄水试验。8.2非固化涂料施工（1）用量：1.2kg/m²/mm，设计厚度2mm，分两次十字交叉涂刷；（2）温度控制：涂料加热至140℃，采用电加热恒温罐，罐内温度波动≤5℃；（3）涂刷工具：锯齿形刮板，齿高3mm，保证涂料均匀。8.3卷材铺贴（1）搭接：长边80mm，短边100mm，热熔溢出沥青条宽度≥8mm；（2）收口：至外墙顶部上翻≥250mm，用铝合金压条+φ6×60mm膨胀钉固定，钉距≤300mm；（3）细部：后浇带位置增设1m宽加强层，中间设非固化+卷材复合。8.4细石混凝土保护层（1）配筋：φ4@150双向冷拔丝焊网，搭接≥100mm；（2）分仓缝：6m×6m设分仓缝，缝内填10mm厚聚乙烯泡沫棒+聚氨酯密封胶；（3）养护：覆盖塑料薄膜+浇水养护7d，强度达5MPa后方可上人。9细部节点防水9.1后浇带（1）止水带：中埋式钢边橡胶止水带，位置居中，两侧对称固定φ8钢筋“]”形卡子@500mm；（2）卷材：两侧各伸出1m，做成“U”形甩茬，用多层板+砖砌保护；（3）浇筑：采用C40微膨胀混凝土，限制膨胀率2～3×10⁻⁴，浇筑前界面凿毛≥6mm，涂刷水泥基渗透结晶。9.2穿墙套管（1）套管居中焊100mm×100mm×6mm止水环，双面满焊，焊缝高度6mm；（2）套管与卷材交接处用聚氨酯密封胶+自粘卷材加强，直径≥200mm；（3）电缆群管采用“穿墙群管密封器”产品，IP68等级，螺栓扭矩25N·m。9.3阴阳角（1）圆弧半径R≥50mm，采用1:2.5水泥砂浆加胶粉制作；（2）增设500mm宽加强层，先立面后平面，搭接≥100mm。10质量保证制度10.1三检制自检：操作者施工完即测，填写《防水施工自检表》；互检：相邻班组交叉检查，签字确认；专检：质检员持游标卡尺、测厚仪、剥离强度仪全数检查，不合格立即返工。10.2旁站制度监理工程师对以下工序全程旁站：（1）底板卷材搭接缝热熔；（2）外墙止水带安装；（3）顶板非固化涂料加热温度；（4）后浇带混凝土浇筑。10.3样板先行每道工序先做实体样板20m²，经甲方、监理、总包、分包四方验收合格后方可大面展开，样板验收记录编号YP20240601。10.4材料复试卷材：每5000m²一批，测拉力、延伸率、耐热度；涂料：每10t一批，测固含量、延伸率、低温柔度；混凝土：每100m³一组，测抗压、抗渗；不合格材料48h内退场，留存退场影像。11安全文明施工11.1动火审批热熔施工前办理三级动火证，配备4kg干粉灭火器每25m²一具，看火人2名，动火证编号DH20240615。11.2临时用电电缆穿PVC套管架空≥2.5m，三级配电二级漏保，漏保动作电流≤30mA；热熔罐接地电阻≤4Ω。11.3有限空间外墙防水操作高度≥2m时设置移动式操作架，架体验收挂牌；夜间作业照度≥50lx。11.4环境保护（1）废料分类：卷材下脚料、空涂料桶设专用收集箱，当日清运；（2）VOC控制：热熔作业设烟雾净化器，排放浓度≤50mg/m³；（3）噪声控制：22:00～6:00禁止热熔，昼间≤70dB。12进度计划12.1关键节点底板防水：20240620～20240705，15d；外墙防水：20240710～20240725，15d；顶板防水：20240801～20240815，15d；后浇带封闭：20240910～20240920，10d。12.2劳动力直方图底板阶段高峰日投入28人；外墙32人；顶板26人；后浇带12人。13应急预案13.1暴雨（1）提前48h覆盖彩条布，周边砌200mm高挡水坎；（2）配备2台4寸污水泵，扬程25m，流量40m³/h；（3）雨后基层含水率>9%时，采用液化气喷灯+工业风扇联合烘干，检测合格再复工。13.2火灾（1）发现火情立即切断电源，启动灭火器；（2）拨打119并报告项目经理；（3）启动应急疏散通道，1min内撤离作业面。13.3中毒（1）非固化烟气导致头晕，立即转移至通风处，吸