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文档简介

机械工程机电一体化公司机电工程师实习生实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日,我在一家机电一体化公司担任机电工程师实习生。核心工作成果包括完成3套自动化生产线控制系统的调试,其中2套实现效率提升15%;参与5项传感器数据采集项目,通过改进算法将数据传输延迟降低至0.1秒以内;协助优化3个机械臂运动控制程序,使重复定位精度达到0.02毫米。专业技能应用涵盖西门子PLC编程、SolidWorks三维建模、激光干涉仪标定等,通过实践掌握了基于MATLAB的PID参数自整定方法,验证了理论参数与实际工况匹配度达92%。提炼出的故障排查流程覆盖了80%以上的常见电气故障,可复用于同类系统集成项目。

二、实习内容及过程

1实习目的

想去企业看看书本外的东西,知道怎么把理论用到实际项目上。想学点真本事,比如怎么调试PLC,怎么让传感器数据准。知道毕业要进工厂,提前适应下环境。

2实习单位简介

公司是做自动化设备的,搞生产线改造和定制系统。我实习那会儿,他们几个项目都挺忙,小到电子元件组装,大到整条产线联网。我跟着的工程师主要管控制这块,用西门子系统多。

3实习内容与过程

刚去那几天跟着师傅看图纸,学怎么读电气原理图,怎么搞懂HMI界面。师傅给我发了他们一个旧项目的PLC程序,让我注释。我花了两周时间,把300多个标签和100多条指令都标明白,还发现3个逻辑错误。后来参与调试一条食品包装线,那线有10个工位,用的是伺服电机和气动夹爪。调试过程特别磨人,半夜被叫去改程序是常事。记得7月15号,包装膜切割总不对,明明程序看着没问题,结果发现是传感器安装角度不对,光束被挡了一半。调整了5次位置,数据采集才稳定。还有一次8月初,冷却系统温控失灵,我查了手册,用万用表测了PID参数,发现P值设得太小,温度波动老上不去。改回来之后,温度偏差从±2℃降到±0.5℃。

4实习成果与收获

帮调试完3个项目,其中有两条线后来客户反馈效率提升了15%,算是我间接做的贡献吧。学会了用TIAPortalV15软件,能独立编个简单的控制程序。最得意的是搞懂了他们用的PID自整定方法,原来工厂不都是照着手册设参数,而是根据实际工况调整。还学会了怎么用激光干涉仪标定机械臂,精度能到0.02毫米。这让我知道,理论参数和实际用起来差别真大,得结合现场情况。

5遇到的问题及解决

第一个难事是7月20号那个传感器问题,光束被挡了半天没找到。当时急得不行,师傅让我先查手册里推荐的角度,我试了还是不行,又想起学校教的误差分析,把传感器周围5厘米都扫了一遍,最后发现是个螺丝没拧紧。第二个是学PLC编程,一开始对数据块和数据寄存器分不清,写程序老出错。我晚上回去把学校教的《自动控制原理》翻出来,对着他们的系统手册画了三天流程图,才慢慢明白。

6对职业规划的启发

这次实习让我看清了,工厂里搞自动化,光会理论不行,得会动手。比如调试系统,你得知道传感器怎么选,信号线怎么走,PID参数怎么整定。我现在想学的东西更多了,想再了解下运动控制这块,看看是不是适合往机器人工程师方向发展。

7现存问题

公司培训挺随意的,没人系统教,全靠师傅带。有时候一个项目换人接手,前后的做法可能都不一样。

8改进建议

建议公司搞个新员工培训计划,比如每周固定时间讲讲PLC编程技巧,或者搞个故障排查手册。手册里可以写上常见问题的解决方法,比如PID参数调整范围,传感器干扰处理技巧,这样新来的也能快速上手。

三、总结与体会

1实习价值闭环

这8周像坐了个快速通道,把课本上的理论跟车间里的实际连了起来。记得刚开始调试那条饮料灌装机线时,程序跑不通,数据乱跳,在师傅指导下,我把PID的Kp、Ki、Kd参数从手册值一步步调,光数据记录本就写了20多页。最后系统稳定下来,灌装速度比原来快了15%,这个结果让我觉得,学校教的那些不是白学的,但怎么用,得靠实践磨。这种把知识变成生产力,再看到量化成果的过程,就是实习最大的价值。

2职业规划联结

这份工作让我想得更清楚自己想干嘛了。之前对机电一体化的理解是“好就业”,现在明白具体要做哪块很重要。我发现自己对运动控制特别感兴趣,尤其是伺服系统的标定和优化。实习最后那周,我主动找师傅要了他们新项目里关于双轴同步控制的资料,回来后直接把学校学的《机械振动》和《运动学》结合起来看,发现能用的地方不少。现在打算下学期考个西门子认证,先把TIAPortal玩透。

3行业趋势展望

公司接的活儿里,工业物联网和智能传感器应用特别多。我参与的温控项目里,他们用的是非接触式红外测温模块,数据直接传到云端,能远程看报表。这让我意识到,以后搞自动化,光懂硬件不行,还得懂点网络通信和数据分析。学校实验室里那套老设备,连IP地址都设不了,这差距得补。下学期能找到相关项目,我一定多跑跑。

4心态转变

以前写论文,数据差一点也能凑合,现在不一样了。8月25号那天,冷却系统测试温度偏差超了,师傅让我加班重测,我直接把实验室那套温控实验台搬来厂里,结果发现是探头接触不良。这件事让我明白,工厂的东西差之毫厘谬以千里。现在写东西、做实验都更较真了,连螺丝刀拧紧程度都要看扭力。这种责任感,比学校里交作业压力大多了。

5未来行动

实习最后师傅跟我说,现在招人看实操能力,建议我下学期考个PLC编程的证书,顺便多练练SolidWorks,他们项目里用到三维建模的地方挺多。我打算开学就报个班,周末去实验室多跟老师傅们混,把他们的那些“抄作业”技巧都学回来。毕竟,以后进公司,光会说“我会”没用,得会“做好”。

四、致谢

1

感谢那家公司给我实习机会,让我知道工厂里是怎么回事。跟着的师傅人特别好,有啥不会的问两声,直接教你怎么调,不像学校里问老师得排队。还有几个同事,给我看过的代码、设备说明书,都挺实在。

2

谢谢学校那老师,实习前给我们讲的《机电控制技术》课,虽然当时觉得有点

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