钢质防火门施工技术规范与操作流程

钢质防火门施工技术规范与操作流程钢质防火门作为建筑消防系统中的关键组成部分，其施工质量直接关系到建筑的防火分隔效能和人员疏散安全。确保施工过程的规范性、操作的精准性，是实现其预定防火功能的核心保障。本文将从施工准备、核心流程、质量控制及安全注意事项等方面，系统阐述钢质防火门的施工技术要点与规范操作程序，旨在为相关工程实践提供具有指导性的技术参考。一、施工前期准备与技术要求施工前期的充分准备是确保钢质防火门安装质量的基础，必须予以高度重视，严格按照设计文件及相关技术标准执行。（一）材料进场验收与存储钢质防火门及其配套件进场时，施工单位应会同监理单位（或建设单位代表）共同进行验收。需重点核查以下内容：产品出厂合格证、消防产品身份标识、型式检验报告等文件是否齐全有效，且与实物型号、规格、性能参数一致；门框、门扇的钢板厚度、表面处理（如喷涂、镀锌等）是否符合设计要求，有无明显变形、划痕、锈蚀等缺陷；门扇内部填充材料应饱满、均匀，无松动、空洞现象；配套的五金件（如防火锁、合页、闭门器、顺序器等）必须为经认证的防火专用产品，其规格、型号应与门体匹配，并具有相应的合格证明文件。验收合格的产品应妥善存储。应选择干燥、通风、平整的场地，避免阳光直射、雨淋和腐蚀性气体侵蚀。门框、门扇宜立放或侧立，底部用垫木垫起，防止变形；五金配件应分类存放于干燥箱或货架上，防止丢失和损坏。（二）施工工具与人员准备施工前应准备齐全所需工具，主要包括：测量放线工具（如卷尺、水平仪、铅锤、墨斗）、安装固定工具（如电钻、冲击钻、螺丝刀、扳手、拉铆枪）、切割工具（如角磨机，用于现场少量必要的调整切割，需注意防火涂层保护）、清理工具及密封打胶工具等。所有工具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。施工人员必须经过专业培训，熟悉钢质防火门的构造特点、安装工艺和相关消防规范要求，具备相应的操作技能。特殊工种（如电工，如需涉及临时用电）应持证上岗。（三）作业条件确认安装部位的墙体砌筑或洞口修整应已完成，且达到设计强度要求。门框安装前，需对门洞尺寸进行复核，确保其宽度、高度及对角线偏差符合安装要求，洞口周边应平整、垂直、方正。对于不同墙体材质（如砌体墙、混凝土墙、轻质隔墙等），应确认已根据设计要求预设了安装固定点或具备可靠的固定条件。施工区域应清理干净，无妨碍施工的障碍物。必要时，应在地面铺设保护膜，防止成品污染或损坏。若涉及交叉作业，需与相关工种协调好施工顺序，避免相互干扰。二、主要施工流程与操作要点钢质防火门的安装应遵循“先外后内、先上后下”的原则，严格按照施工工艺流程进行，确保每道工序的施工质量。（一）定位放线根据设计图纸及现场基准线（如轴线、标高线），在门洞口墙体上弹出门框安装的位置线、标高控制线及开启方向线。对于双扇门或子母门，还需弹出中分线。放线应准确无误，并用水平仪和铅锤校核，确保门框安装后垂直度、水平度符合要求。（二）门框安装与固定1.门框调整：将门框放入洞口，使其与已弹好的安装线对齐。调整门框的垂直度（用铅锤或水平仪检查，偏差应在规范允许范围内）、水平度（检查门框上框及下框，或两侧边框的对角线）及标高。对于有门槛的防火门，门槛应与地面平齐或按设计要求设置。2.临时固定：门框位置调整合格后，用木楔或专用夹具在门框的四角及梃挺适当位置进行临时固定，防止其在后续施工中移位。3.永久固定：根据墙体材质及设计要求选择合适的固定方式。常用的固定方式有膨胀螺栓固定、焊接固定（适用于钢结构或混凝土预埋铁件）等。*膨胀螺栓固定：在门框预设的安装孔位置，用电钻在墙体上钻孔，装入膨胀螺栓并拧紧，确保连接牢固。螺栓规格、数量及间距应符合设计要求，且不应破坏墙体的结构安全和防火性能。*焊接固定：若门框与预埋铁件连接，应采用满焊或间断焊，焊缝应饱满、牢固，焊后应清除焊渣并进行防腐处理。焊接时应采取措施防止门框因焊接变形。固定过程中，应随时检查门框的垂直度和水平度，防止因固定而产生移位。（三）门扇安装与调试门框安装固定牢固后，即可进行门扇安装。1.合页安装：将防火合页（铰链）安装在门扇和门框对应的位置。合页的规格、数量应符合设计要求，且应为防火认证产品。安装时，确保合页与门框、门扇贴合紧密，螺钉应齐全、紧固，不得松动。合页轴应润滑良好，转动灵活。2.门扇吊装：将门扇挂装到门框的合页上。对于较重的门扇，应有专人配合，防止碰撞损坏或发生安全事故。3.门扇调试：检查门扇安装后的垂直度、水平度，以及与门框的配合间隙。门扇应开启灵活，关闭严密，无卡滞、回弹现象。门缝隙应均匀，其大小应符合规范要求（通常情况下，门扇与门框之间的两侧及顶部缝隙，以及双扇门之间的缝隙，均有明确的限值）。若有偏差，可通过调整合页位置或垫片进行修正。（四）五金配件安装钢质防火门的五金配件是保证其功能的重要组成部分，必须严格按照设计要求和产品说明书进行安装。1.防火锁安装：防火锁应安装在门扇预设位置，锁体与锁扣板应配合良好，锁舌伸缩灵活，锁具开启、关闭应顺畅。执手或旋钮应安装牢固，无松动。2.闭门器安装：对于需要自动关闭的防火门，应安装闭门器。闭门器的型号、规格应与门体重量匹配。安装位置应正确，确保门扇能自动平稳关闭，且关闭速度符合要求，不应产生剧烈撞击。3.顺序器安装：对于双扇或多扇需按顺序关闭的防火门，应安装顺序器。调整顺序器，确保门扇能按设计要求的顺序关闭严密。4.其他配件：如防火插销、逃生推杆锁（用于疏散通道）等，均应按设计要求准确安装，确保其功能正常。所有五金配件的安装应牢固可靠，其固定螺钉应采用防火材料或进行防火处理。（五）缝隙处理与密封门框与墙体之间的缝隙，应采用不燃性材料（如防火岩棉、防火膨胀密封胶等）填塞饱满、密实。填塞时应注意不要使门框产生变形。对于外侧缝隙，可采用与墙体装饰材料相匹配的材料进行抹平或密封处理。门扇与门框之间的密封，主要依靠防火膨胀密封条。应确保密封条安装完好、连续，无断裂、脱落现象，在门关闭时能紧密贴合，起到防火隔烟的作用。（六）表面清理与保护施工完毕后，应及时清理门框、门扇表面的污渍、划痕，以及施工过程中残留的杂物。对于安装过程中造成的漆面损伤，应及时进行修补。同时，应采取有效的成品保护措施，防止后续施工对已安装好的防火门造成损坏，如避免碰撞、防止油漆污染等。三、质量检验与验收钢质防火门安装完成后，应按照国家现行相关标准及设计文件进行质量检验与验收。（一）主控项目1.钢质防火门的型号、规格、防火等级、开启方向必须符合设计要求和国家现行标准的规定。2.门框、门扇及五金配件的材质、性能应符合设计要求和产品标准的规定。3.门框安装必须牢固，位置准确，垂直度、水平度偏差应在允许范围内。4.门扇安装应开启灵活，关闭严密，无倒翘。5.防火锁、闭门器、顺序器等五金配件的功能应齐全、有效，安装牢固。6.门框与墙体间的缝隙应采用不燃性材料填塞密实，并进行防火密封处理。（二）一般项目1.门扇表面应平整、洁净，无明显划痕、凹陷、锈蚀等缺陷。2.门体上的标识（如消防产品身份标识）应清晰、完整。3.五金配件的表面应光滑，无毛刺、锈蚀，镀层或涂层应均匀、牢固。4.防火膨胀密封条应安装到位，密封良好。验收时应做好记录，对不合格项应及时进行整改，直至验收合格。四、施工注意事项与安全提示1.施工协调：钢质防火门安装应与土建、装饰等相关工序密切配合，合理安排施工顺序，避免交叉作业干扰。2.测量精确：洞口尺寸的复核与门框定位放线是保证安装质量的关键环节，必须精确无误。3.固定牢固：门框的固定是重中之重，必须确保连接点牢固可靠，防止门体变形或脱落。4.功能优先：安装过程中，始终以保证防火门的防火、隔烟、疏散功能为首要原则，不得随意更改门的开启方向、尺寸或降低材料标准。5.安全操作：施工人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴劳动防护用品。使用电动工具时，注意用电安全，防止触电事故。高空作业时，应搭设牢固的脚手架或操作平台，系好安全带。6.成品保护：加强成品保护意识，避免在施工过程中损坏已安装或待安装的防火门产品。结语钢质防火门的施工是一项技术性强、要求严格的工作，其安装质