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文档简介

发泡金属材料裁切技师(初级)考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.发泡金属按孔隙结构分为____和闭孔型两种。2.裁切发泡金属常用工具包括带锯机、____和激光切割机。3.裁切前需确认材料的____和厚度是否符合要求。4.裁切中应保持刀具____,避免崩刃。5.裁切后边缘需____处理,防止毛刺伤人。6.初级技师需掌握划线、装夹和____基本操作。7.裁切圆管发泡金属用____夹具固定,防止滑动。8.进给速度应根据材料____调整。9.裁切作业需佩戴____手套。10.成品需进行____检查确认尺寸合格。答案:1.开孔型2.剪板机3.规格4.锋利5.去毛刺6.裁切7.专用8.硬度9.防割10.尺寸二、单项选择题(每题2分,共20分)1.薄型发泡金属板材最适合用____裁切?A.带锯机B.剪刀C.圆锯机D.激光切割机2.刀具磨损过快的原因不包括____?A.进给过快B.材料硬度高C.未冷却D.进给过慢3.闭孔发泡金属裁切应避免____?A.低速进给B.锋利刀具C.高压吹气D.用力挤压4.划线精度应控制在____?A.±0.1mmB.±0.5mmC.±1mmD.±2mm5.非必需防护装备是____?A.护目镜B.防割手套C.防毒面具D.安全帽6.圆棒发泡金属正确装夹方式是____?A.水平装夹B.垂直装夹C.倾斜45°D.随意装夹7.毛刺处理不包括____?A.砂纸打磨B.锉刀修整C.酸洗D.砂轮打磨8.激光切割机操作应注意____?A.直视激光束B.关闭防护门C.提高功率D.快速进给9.工艺文件不包括____?A.材料规格B.刀具型号C.进给速度D.客户地址10.作业结束首先做____?A.清理废料B.关闭电源C.存放刀具D.记录数据答案:1.B2.D3.D4.B5.D6.A7.C8.B9.D10.B三、多项选择题(每题2分,共20分)1.发泡金属主要特性包括____?A.轻质B.高强度C.隔音D.导电2.常用装夹方式有____?A.平口钳B.真空吸附C.压板固定D.手工扶持3.安全注意事项包括____?A.戴防护装备B.禁戴手套操作旋转设备C.保持整洁D.及时清废料4.影响裁切质量的因素有____?A.刀具角度B.进给速度C.孔隙率D.环境温度5.成品检验项目包括____?A.尺寸精度B.边缘毛刺C.孔隙结构D.表面粗糙度6.工具维护方法有____?A.刀具打磨B.设备润滑C.定期校准D.随意存放7.裁切设备包括____?A.带锯床B.激光切割机C.剪板机D.铣床8.需确认的材料信息包括____?A.牌号B.厚度C.孔隙类型D.生产日期9.常见裁切问题有____?A.边缘崩裂B.尺寸超差C.刀具磨损D.材料变形10.设备维护步骤包括____?A.关闭电源B.清理设备C.润滑部件D.存放刀具答案:1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABC5.ABD6.ABC7.ABC8.ABC9.ABCD10.ABCD四、判断题(每题2分,共20分)1.进给越快效率越高。()2.闭孔材料裁切需防粉尘。()3.初级技师可操作所有设备。()4.成品无需去毛刺。()5.夹紧力越大越好。()6.激光切割无需戴护目镜。()7.孔隙率不影响工艺参数。()8.作业前检查刀具是否松动。()9.废料集中存放定期处理。()10.需掌握基本划线技巧。()答案:1.错2.对3.错4.错5.错6.错7.错8.对9.对10.对五、简答题(每题5分,共20分)1.简述裁切前准备工作。答案:确认材料规格、孔隙类型及厚度符合要求;检查设备电源、润滑、防护装置正常;准备刀具、划线工具、夹具,确认刀具锋利;佩戴护目镜、防割手套;按图纸划线,精度控制±0.5mm;正确装夹材料,避免滑动变形。2.说明去毛刺的重要性及方法。答案:防止划伤人员、影响装配精度及后续加工。常用方法:砂纸打磨(薄型材料)、锉刀修整(局部毛刺)、砂轮打磨(厚材料,控力度防孔隙损伤)、专用刮刀。操作需避免破坏孔隙结构。3.列举安全隐患及预防措施。答案:隐患:刀具伤人、粉尘吸入、设备故障、材料滑动。措施:戴防割手套/护目镜;开除尘装置;作业前检设备;用专用夹具装夹;禁戴手套操作旋转设备;结束关电源清废料。4.初级技师需掌握的基本技能。答案:划线精度±0.5mm;正确装夹(平口钳、真空吸附);操作带锯机、剪板机;调整进给速度、刀具角度;去毛刺(砂纸、锉刀);成品检验(尺寸、毛刺);设备日常维护(润滑、清理);遵守安全规范。六、讨论题(每题5分,共10分)1.讨论开孔与闭孔发泡金属裁切工艺差异。答案:开孔材料孔隙连通,粉尘少,刀具易入孔隙,用带锯机/剪板机,进给可稍快;闭孔材料粉尘多,需除尘,用激光切割机/圆锯机,进给低速,刀具需锋利,避免挤压变形。装夹上,闭孔材料需更牢固防滑动。2

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