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建筑工程施工质量控制与验收规范第1章建设项目质量控制体系建立与管理1.1建设项目质量控制目标设定建设项目质量控制目标应依据《建设工程质量管理条例》和《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)制定,通常包括功能质量、结构安全、耐久性、环保要求等多维度目标。目标设定应结合设计文件、合同约定及工程实际,采用定量与定性相结合的方式,如采用PDCA循环(计划-执行-检查-处理)进行动态调整。根据《建设工程质量评价标准》(GB/T50375-2017),质量目标应分解为分部、分项工程的质量要求,确保各阶段符合设计标准和规范。项目质量目标需通过BIM技术进行可视化管理,实现信息共享与动态跟踪,确保目标可量化、可追溯。依据《建筑工程施工许可管理办法》,质量目标应作为施工许可的前置条件之一,确保目标落实到每个施工环节。1.2质量控制组织机构与职责划分项目应设立质量管理机构,通常由项目经理牵头,配备专职质量工程师,形成“项目总工—质量工程师—施工班组”三级管理体系。根据《建设工程质量管理体系标准》(GB/T19001-2016),质量管理机构需明确各岗位职责,如质量检查、资料归档、验收评定等。职责划分应遵循“谁施工,谁负责”的原则,确保各施工方、监理单位、设计单位、建设单位责任清晰,形成闭环管理。依据《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013),监理单位应承担质量控制的监督职能,定期进行质量检查与评估。项目部应建立质量会议制度,定期召开质量分析会,分析问题并制定改进措施,确保质量控制持续改进。1.3质量控制流程与管理机制质量控制流程应涵盖设计阶段、施工阶段、验收阶段,遵循“预防为主、过程控制、闭环管理”的原则。施工阶段应实施“三检制”(自检、互检、专检),确保每道工序符合质量标准,依据《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)进行验收。项目应建立质量检查台账,记录检查结果、问题整改情况及复查情况,确保问题闭环处理。采用信息化手段,如BIM、智慧工地等,实现质量数据的实时采集与分析,提升管理效率。根据《建设工程质量事故处理暂行办法》,质量控制应建立问题整改台账,明确整改责任人和整改时限,确保问题整改到位。1.4质量控制文件管理与归档质量控制文件应包括施工日志、检验记录、试验报告、隐蔽工程验收记录等,依据《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50158-2014)进行分类归档。文件管理应遵循“归档及时、分类清晰、便于查阅”的原则,确保文件资料完整、准确、可追溯。项目部应建立电子档案系统,实现文件的数字化管理,便于存档、调阅和共享。依据《建设工程文件归档管理规范》,文件应按时间顺序归档,确保资料的完整性和可追溯性。文件归档后应定期进行检查和更新,确保文件内容与实际施工情况一致,避免因资料不全影响质量验收。1.5质量控制与进度、成本的协调管理质量控制应与进度计划、成本计划紧密结合,依据《建设工程进度计划与成本控制指南》(GB/T50326-2016)进行协调。项目应建立质量与进度、成本联动机制,如通过BIM技术实现施工进度与质量的同步监控。依据《建设工程造价管理规范》(GB/T50308-2017),质量控制应与成本控制相结合,避免因质量缺陷导致返工和成本增加。项目应定期进行质量与进度、成本的综合评估,确保各要素协调一致,提升整体管理效率。采用“PDCA”循环管理法,持续优化质量控制与进度、成本的协调机制,确保项目高效、高质量完成。第2章建筑工程材料进场检验与验收2.1材料进场检验标准与程序根据《建筑法》和《建设工程质量管理条例》,材料进场前必须进行质量检验,检验内容包括材料的规格、型号、性能指标及外观质量等。检验应由施工单位、监理单位及建设单位三方共同参与,确保材料符合设计要求和相关规范。检验程序一般分为进场验收、抽样检测和记录存档三个阶段。进场验收应核对材料的合格证、检测报告及产品说明书,确保其符合国家标准或行业规范。在进场检验过程中,应按照《建筑材料及制品进场检验规程》(JGJ/T107-2010)进行,对水泥、钢筋、混凝土外加剂等关键材料进行抽样检测,确保其性能指标符合设计要求。检验结果应形成书面记录,包括检验日期、检验人员、检测项目及结果,由施工单位、监理单位和建设单位三方签字确认,作为后续施工的依据。对于不符合标准的材料,应按《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)规定进行处理,包括退场、降级使用或进行返工处理,确保工程质量和安全。2.2建筑材料质量验收要求建筑材料的质量验收应遵循“先检验、后使用”的原则,确保材料在进场后符合设计及规范要求,避免因材料问题导致工程质量隐患。检验内容应包括材料的物理性能、化学性能及力学性能等,如钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率等,应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.1-2017)等标准。对于混凝土、砂浆等材料,应检查其配合比、强度等级及耐久性,确保其满足设计要求和施工规范。钢材、水泥、砖块等材料的验收应结合现场抽样检测结果,结合实际施工情况综合判断,避免因单一检测指标影响整体工程质量。建筑材料的验收应建立台账,记录材料名称、规格、数量、进场时间、检验结果及使用情况,作为工程档案的重要组成部分。2.3建筑材料检验记录与报告管理检验记录应详细记录材料的批次、规格、数量、检验日期、检验人员及检测结果,确保数据真实、完整,便于追溯和复检。检验报告应由具备资质的检测单位出具,内容应包括检测依据、检测方法、检测结果及结论,确保报告的权威性和可追溯性。检验记录和报告应按规定归档,保存期限一般不少于5年,以便于后期工程验收或质量追溯。对于不合格的材料,应出具《材料不合格通知书》,并通知相关方进行处理,确保不合格材料不进入施工过程。检验记录和报告应通过电子化管理,实现信息共享和数据可追溯,提升管理效率和透明度。2.4建筑材料不合格处理与返工规定对于不合格的建筑材料,应按照《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)规定,采取退场、降级使用或返工处理等措施。返工处理应由施工单位提出申请,经监理单位和建设单位同意后方可实施,返工后的材料应重新进行检验,确保符合标准。退场的材料应按规定处理,不得用于工程中,避免影响工程质量。对于因材料不合格导致的工程质量问题,应追究相关责任单位的责任,并采取相应整改措施,防止类似问题再次发生。建筑材料不合格处理应严格遵守相关规范,确保处理过程符合质量控制要求,保障工程整体质量。2.5建筑材料验收与备案制度建筑材料验收应按照《建设工程质量管理条例》和《建筑法》要求,由施工单位、监理单位和建设单位共同参与,确保材料符合设计和规范要求。验收合格的材料应按规定进行备案,备案内容包括材料名称、规格、数量、检验结果及验收日期,作为工程档案的重要组成部分。备案制度应建立在材料进场检验的基础上,确保材料信息真实、完整,便于后续工程管理和质量追溯。备案材料应由施工单位负责整理,并在工程竣工后提交建设单位,作为工程验收和质量评定的重要依据。建筑材料验收与备案制度应纳入工程质量管理全过程,确保材料质量可控,保障工程建设的顺利进行。第3章建筑工程施工过程质量控制3.1施工过程质量控制要点施工过程质量控制应遵循“全过程、全要素、全周期”的理念,结合工程特点和规范要求,对施工全过程进行动态监控与管理,确保各阶段质量符合设计及规范要求。建筑工程中,施工过程质量控制需重点关注材料进场检验、施工工艺操作、工序交接及隐蔽工程验收等关键环节,确保各环节符合质量标准。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),施工过程质量控制应采用PDCA循环(计划-执行-检查-处理)方法,实现动态调整与持续改进。施工过程中,应严格执行质量检查制度,落实“三检制”(自检、互检、专检),确保施工人员按规范操作,避免人为因素导致的质量问题。对于关键部位和隐蔽工程,应设置专门的质检人员进行全程跟踪,确保施工质量符合设计及规范要求。3.2施工过程质量检查与验收方法施工过程质量检查应采用“三检”制度,即施工单位自检、项目部专检、监理单位复检,确保质量控制层层落实。检查方法应结合现场实测实量、资料核查、抽样检测等手段,对混凝土强度、钢筋规格、模板安装、防水层质量等关键指标进行检测。按照《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),施工过程质量验收应分为工序验收、分项验收、分部验收和单位验收四级,确保各阶段质量达标。对于隐蔽工程,应严格按照《建筑施工隐蔽工程质量验收规程》(JGJ275-2012)进行验收,确保隐蔽部位质量符合设计要求。验收过程中,应建立完整的质量检查记录,包括检查时间、检查人员、检查结果及整改意见,确保数据真实、可追溯。3.3施工过程质量记录与归档施工过程质量记录应包括施工日志、检验报告、检测数据、施工影像资料等,确保质量信息完整、可追溯。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),施工过程质量记录应按工程进度分阶段归档,便于后期质量追溯与审计。质量记录应由施工单位、监理单位、建设单位三方共同签字确认,确保记录的真实性与权威性。建筑工程中,质量记录应保存不少于5年,以便于后期工程维护、事故分析及质量追溯。采用电子化管理手段,可提高质量记录的效率与准确性,同时便于数据备份与共享。3.4施工过程质量事故处理与整改施工过程中若出现质量事故,应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)的规定,及时进行原因分析与责任认定。事故处理应遵循“四不放过”原则:事故原因不清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、教训未吸取不放过。对于重大质量事故,应由建设单位组织专家进行分析,制定整改方案并落实责任单位与责任人。整改措施应包括技术整改、人员培训、流程优化等,确保问题彻底解决,防止重复发生。整改后应进行复验与验收,确保整改效果符合质量标准,防止问题反复。3.5施工过程质量控制与安全文明施工施工过程质量控制与安全文明施工是相辅相成的,二者共同保障工程顺利实施与人员安全。根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011),施工过程中应严格执行安全操作规程,落实安全防护措施,确保施工人员人身安全。安全文明施工应包括施工场地布置、临时设施、扬尘控制、噪声管理、废弃物处理等,确保施工环境整洁有序。施工过程中应定期开展安全检查,落实“安全第一、预防为主”的方针,防止安全事故的发生。建筑工程中,安全文明施工应纳入质量控制体系,通过全过程管理确保施工安全与文明,提升工程整体质量与效益。第4章建筑工程隐蔽工程验收与质量评定4.1隐蔽工程验收程序与要求隐蔽工程验收应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)规定的程序进行,通常包括验收准备、现场检查、记录整理及验收结论等环节。验收应由施工单位、监理单位及建设单位三方共同参与,确保各方责任明确,程序符合规范要求。验收前应由施工单位对隐蔽工程进行自检,自检合格后方可报监理单位进行复检。验收过程中,监理单位应按照《建设工程监理规范》(GB50319-2013)进行旁站监督,确保验收过程符合技术要求。验收完成后,应填写《隐蔽工程验收记录表》,并由三方签字确认,作为后续施工的依据。4.2隐蔽工程验收内容与标准隐蔽工程验收内容主要包括结构层、防水层、保温层、防水卷材、钢筋工程、混凝土浇筑等关键部位。验收标准应依据《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2015)及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2015)等规范文件执行。隐蔽工程需满足设计要求、规范标准及质量保证措施,如混凝土强度、钢筋规格、防水层厚度等指标必须符合规范规定。验收时应使用专业检测工具,如回弹仪、超声波检测仪、红外线测温仪等,确保数据准确。隐蔽工程验收应结合设计图纸、施工日志及质量检查记录,确保验收内容全面、真实、可追溯。4.3隐蔽工程验收记录与报告管理隐蔽工程验收记录应详细记录验收时间、验收人员、验收内容、检测数据及结论等信息。记录应按照《建设工程文件归档规范》(GB/T50152-2016)进行整理归档,确保资料完整、规范。验收报告应由施工单位、监理单位及建设单位三方共同签署,作为后续施工及工程结算的重要依据。验收记录应保存不少于5年,以便于后期查阅、复核及审计。电子版验收记录应按规定进行备份,确保数据安全,防止丢失或篡改。4.4隐蔽工程验收不合格处理与整改隐蔽工程验收不合格时,施工单位应立即进行整改,整改完成后需重新验收。整改应按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)的要求进行,确保问题彻底解决。整改过程中,应保留整改记录,包括整改内容、整改时间、整改责任人及整改结果等。整改完成后,需由监理单位进行复验,确认问题已消除,方可进行后续施工。4.5隐蔽工程验收与后续施工衔接隐蔽工程验收合格后,方可进行后续施工,确保施工连续性及工程质量。隐蔽工程验收应与后续施工工序紧密衔接,避免因验收不及时导致施工延误。验收过程中应明确后续施工的注意事项,如防水层施工、结构加固等,确保施工质量。验收后应由监理单位对后续施工进行跟踪检查,确保施工符合验收标准。隐蔽工程验收与后续施工的衔接应建立在完善的质量管理体系基础上,确保各环节无缝对接。第5章建筑工程竣工验收与质量评定5.1竣工验收组织与程序竣工验收应由建设单位组织,施工单位、监理单位、设计单位、质量监督机构等相关单位共同参与,确保各方职责明确,协调一致。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),竣工验收应分为初步验收和最终验收两个阶段,初步验收主要针对施工过程中各分部工程的验收,最终验收则对整个工程进行全面检查。项目竣工验收应由建设单位主持,组织竣工验收委员会,由相关单位代表、专家、政府主管部门人员组成,确保验收过程的公正性和权威性。竣工验收程序应包括工程资料核查、现场检查、质量评定、验收记录整理等环节,确保验收内容全面、程序规范。竣工验收后,建设单位应向当地住房城乡建设主管部门提交竣工验收报告,并办理竣工备案手续,确保工程符合法律法规和标准要求。5.2竣工验收内容与标准竣工验收内容主要包括工程实体质量、施工记录、试验资料、施工日志、质量评定报告等,应符合《建设工程质量管理条例》和《建筑法》的相关规定。根据《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2015),竣工验收应检查各分部工程的施工质量,包括主体结构、装饰装修、屋面工程等,确保其符合设计要求和相关规范。竣工验收应重点检查关键部位和隐蔽工程,如地基基础、主体结构、防水工程等,确保其符合设计标准和施工规范。竣工验收应结合工程实际情况,综合评估工程质量、施工管理水平、安全文明施工等方面,确保工程整体质量达标。竣工验收应依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)和相关专业验收规范,确保验收内容全面、标准统一。5.3竣工验收记录与报告管理竣工验收应形成完整的验收记录,包括验收时间、参与人员、验收内容、发现的问题及处理意见等,确保记录真实、完整、可追溯。验收记录应由建设单位、施工单位、监理单位、设计单位等共同签署,确保各方责任明确,资料齐全。验收报告应包括验收结论、存在问题、整改建议、后续处理措施等内容,确保报告内容详实、有据可依。验收记录和报告应按规定归档保存,一般保存期限不少于50年,确保工程档案的完整性和可查性。竣工验收资料应按类别整理,如质量验收资料、施工日志、试验报告等,确保资料分类清晰、便于查阅。5.4竣工验收不合格处理与整改竣工验收不合格是指工程在验收过程中发现的质量问题或不符合规范要求的情况,应由建设单位组织整改,施工单位负责落实整改。根据《建设工程质量管理条例》规定,不合格工程应限期整改,整改完成后需重新组织验收,确保问题彻底解决。整改过程中应制定整改计划,明确整改内容、责任人、整改期限及验收标准,确保整改过程规范、有效。整改完成后,施工单位应向建设单位提交整改报告,建设单位组织复查并验收,确保整改符合要求。对于严重不合格项,应由建设单位报请相关部门处理,必要时可依法重新组织验收。5.5竣工验收与竣工备案制度竣工验收是建筑工程质量控制的重要环节,是工程交付使用前的最后保障,必须严格执行验收程序。根据《建设工程质量管理条例》规定,工程竣工验收合格后,建设单位应向住房城乡建设主管部门提出竣工验收申请,办理竣工备案手续。竣工备案应包括工程概况、验收情况、质量评定结果、存在问题及整改情况等内容,确保备案资料真实、完整。竣工备案后,工程方可正式投入使用,备案是工程合法性和质量合格的重要证明。竣工备案应由建设单位负责,相关部门应加强监管,确保备案程序合法、规范、有效。第6章建筑工程质量缺陷处理与整改6.1质量缺陷分类与处理原则根据《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),工程质量缺陷主要分为结构缺陷、使用功能缺陷、外观缺陷和功能性缺陷四类。结构缺陷涉及承载力、稳定性等关键性能,需优先处理。处理原则应遵循“先急后缓、先重后轻”原则,对影响结构安全和使用功能的缺陷应立即处理,对影响外观或可接受范围的缺陷可分阶段处理。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),缺陷处理需遵循“修补、加固、返工、重建”四类处理方式,具体方式应结合缺陷性质、位置及严重程度综合判断。建筑工程中常见的质量缺陷包括混凝土强度不足、钢筋锈蚀、模板变形等,处理时需结合材料性能、施工工艺及环境因素进行综合分析。依据《建筑施工质量缺陷处理技术规范》(JGJ/T279-2018),缺陷处理应制定专项方案,明确责任人、处理方法、验收标准及后续跟踪措施。6.2质量缺陷处理程序与要求缺陷处理程序应包括缺陷发现、报告、评估、处理、验收五个阶段,各阶段需严格履行责任制度,确保处理过程可追溯。缺陷处理应由施工单位、监理单位、设计单位共同参与,形成三方协调机制,确保处理方案科学合理。处理过程中需进行质量检测,如混凝土强度检测、钢筋锈蚀检测等,确保处理后质量符合设计要求。处理后需进行复检,如回弹检测、超声波检测等,确保缺陷已彻底消除,不影响后续施工和使用功能。根据《建筑施工质量缺陷处理技术规范》(JGJ/T279-2018),缺陷处理应形成书面记录,并归档备查,确保可追溯性。6.3质量缺陷处理记录与归档缺陷处理过程需详细记录处理时间、处理方法、处理人员、验收结果等信息,确保处理过程透明、可追溯。归档内容应包括缺陷照片、检测报告、处理方案、验收记录等,确保资料完整、规范。根据《建设工程文件归档规范》(GB/T50164-2011),缺陷处理资料应按类别、时间顺序整理归档,便于后期查阅和审计。归档资料应由施工单位、监理单位、建设单位三方共同签字确认,确保责任明确、资料真实。依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),缺陷处理资料应纳入工程档案,作为竣工验收的依据之一。6.4质量缺陷处理与整改效果评估缺陷处理后应进行效果评估,评估内容包括缺陷是否消除、处理是否符合规范、是否影响后续施工等。评估方法可采用目视检查、检测仪器检测、回弹检测等,确保评估结果客观、准确。依据《建筑工程质量检测技术规范》(GB50344-2019),评估应由具备资质的检测单位进行,确保检测数据可靠。评估结果应形成报告,提出是否需进一步处理或是否可投入使用建议。根据《建筑施工质量缺陷处理技术规范》(JGJ/T279-2018),评估应纳入工程验收流程,确保整改效果符合质量标准。6.5质量缺陷处理与后续施工管理缺陷处理完成后,应进行后续施工管理,确保处理后的部位符合施工要求,防止缺陷复现。后续施工应加强质量检查,特别是对处理区域进行重点监控,确保施工质量稳定。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),后续施工应按规范进行,确保不影响整体工程质量。对于复杂或特殊缺陷,应制定专项施工方案,确保处理过程科学、规范。依据《建筑施工质量缺陷处理技术规范》(JGJ/T279-2018),后续施工管理应纳入工程管理流程,确保质量控制持续有效。第7章建筑工程质量事故调查与处理7.1质量事故分类与调查程序根据《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),工程质量事故分为一般事故、较大事故、重大事故和特别重大事故四级,分别对应不同的处理程序和责任追究机制。调查程序遵循“事故报告—现场勘查—资料收集—分析判断—处理决定”五步法,依据《建筑工程质量事故报告制度》(GB50312-2016)进行规范操作。事故调查需由建设单位、施工单位、监理单位及相关专家共同参与,确保调查结果的客观性和权威性,依据《建设工程质量事故处理暂行办法》(建质[2000]211号)执行。调查过程中应收集施工日志、检测报告、设计变更文件、施工记录等资料,确保信息完整,为后续处理提供依据。事故调查报告需经多方确认后,由建设单位组织形成最终结论,并作为后续处理和整改的重要依据。7.2质量事故调查与分析方法调查方法包括现场勘察、资料审查、试验检测、专家论证等,依据《建筑工程质量事故调查处理技术规范》(JGJ125-2010)进行系统分析。采用“五步法”分析事故成因,即“事故现象—原因推测—原因验证—处理建议—结论形成”,确保分析过程科学、严谨。事故分析可运用统计分析法、因果分析法(如鱼骨图、5Why分析法)等工具,依据《建筑工程质量事故分析与处理技术导则》(GB50312-2016)开展。事故原因需结合设计、施工、材料、环境等多方面因素综合判断,确保分析全面,避免片面结论。通过事故案例分析,如某地高层建筑渗漏事故,发现混凝土配比不当、模板支撑不牢等问题,为后续处理提供参考。7.3质量事故处理与整改措施事故处理应遵循“事故原因分析—制定措施—实施整改—验收复查”四步法,依据《建设工程质量事故处理技术规范》(JGJ121-2010)执行。整改措施需具体、可操作,如对材料进行更换、加强施工工艺、增加检测频次等,确保整改措施符合规范要求。整改后应进行复验和验收,依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)进行质量评定。处理过程中应记录整改过程,确保可追溯性,依据《建筑工程质量事故处理档案管理规范》(GB50312-2016)进行归档。对于重复性事故,应从设计、材料、施工等环节进行系统性整改,防止类似问题再次发生。7.4质量事故处理记录与归档处理记录应包括事故概况、调查过程、处理方案、整改结果、复查情况等,依据《建筑工程质量事故处理档案管理规范》(GB50312-2016)进行规范管理。归档资料需按时间顺序整理,确保内容完整、真实、可追溯,便于后续查阅和审计。归档资料应包括原始记录、检测报告、会议纪要、处理决定等,确保信息准确无误。归档后需定期检查,确保档案的完整性和有效性,依据《建设工程档案管理规范》(GB/T28827-2012)进行管理。对于重大事故,应由相关部门进行专项归档,并作为工程档案的一部分,便于长期保存和查阅。7.5质量事故处理与预防措施事故处理后,应针对事故原因制定预防措施,依据《建筑工程质量事故预防与控制技术导则》(GB50312-2016)进行系统规划。预防措施应包括技术措施、管理措施、教育培训等,确保问题不重复发生,依据《建设工程质量事故预防技术指南》(JGJ123-2010)制定。预防措施需结合工程实际情况,如加强施工过程控制、优化材料选用、完善施工工艺等,确保措施切实可行。预防措施应纳入施工组织设计和质量计划中,依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)进行落实。对于高风险工程,应建立专项预防机制,如定期质量检查、专项整改、技术交底等,确保工程质量长期稳定。第8章建筑工程质量控制与验收的监督管理8.1质量控制与验收的监督管理机制建筑工程质量控制与验收的监督管理机制是确保工程符合设计要求和规范标准的重要保障,通常包括全过程的监督与检查,涵盖施工前、中、后的各个环节。该

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