2026年技师高级技师考试题库100道【夺冠】

2026年技师高级技师考试题库100道第一部分单选题(100题)1、钨极惰性气体保护焊（TIG焊）最适合的应用场景是以下哪项？

A.薄板不锈钢精密焊接

B.厚板碳钢结构焊接

C.铸铁件补焊修复

D.大型铸锻件整体焊接

【答案】：A

解析：本题考察焊接工艺应用知识点。正确答案为A，TIG焊以高电弧稳定性和惰性气体保护著称，适合薄板（0.5-3mm）、不锈钢、钛合金等有色金属的精密焊接，焊接质量高且变形小。B选项厚板碳钢常用埋弧焊；C选项铸铁件补焊多用手工电弧焊（SMAW）；D选项大型铸锻件整体焊接常用气焊或电渣焊。2、在数控加工中，关于G54工件坐标系的描述，正确的是（）

A.开机后需重新输入坐标值以激活

B.用于设置工件坐标系零点偏置

C.属于机床坐标系的一种

D.与对刀操作完全无关

【答案】：B

解析：本题考察数控机床坐标系基础知识。G54是系统预设的工件坐标系（WCS），用于通过对刀设置工件零点在机床坐标系中的偏移量，开机后若对刀参数未变则无需重新设置（A错误）；机床坐标系（如G53）为绝对坐标系，G54属于工件坐标系（C错误）；G54需通过对刀操作确定零点偏置，与对刀直接相关（D错误）。正确答案为B，即G54用于设置工件坐标系零点偏置。3、以下哪种焊接方法适用于薄板材料焊接，且焊接变形较小？

A.手工电弧焊

B.CO₂气体保护焊

C.钨极氩弧焊（TIG）

D.埋弧焊

【答案】：C

解析：本题考察焊接方法选择知识点。手工电弧焊（A）效率低、变形控制差；CO₂气体保护焊（B）热量较分散，薄板焊接易产生较大变形；埋弧焊（D）适用于中厚板，焊接热输入大、变形大。钨极氩弧焊（TIG，C）利用惰性气体保护，电弧能量集中，热影响区小，能实现小变形、高精度焊接，尤其适合薄板，因此选C。4、在X-R控制图（均值-极差控制图）中，极差R控制图的控制限主要基于什么计算？

A.过程均值

B.过程标准差σ

C.样本极差的平均值R̄

D.样本均值的标准差

【答案】：C

解析：本题考察控制图的原理。极差R控制图（R图）的控制限通过样本极差的统计特性计算，通常以各组样本极差的平均值R̄为基准，结合控制系数（如A2、D3、D4）确定上下限，反映过程波动情况。选项A错误，过程均值是X控制图（均值控制图）的控制限依据；选项B错误，过程标准差σ是总体参数，需通过样本估计（如R̄/d2），但R图本身不直接基于σ；选项D错误，样本均值的标准差是X图控制限的计算参数，与R图无关。5、设备预防性维护的核心目的是？

A.仅在设备故障后进行维修

B.降低非计划停机时间

C.减少设备备件采购成本

D.提高设备操作速度

【答案】：B

解析：本题考察设备维护管理的基本概念。预防性维护通过定期检查、保养和调整，提前消除潜在故障隐患，从而显著降低设备突发故障导致的非计划停机时间。A选项描述的是事后维修（故障维修），与预防性维护目的相悖；C选项设备采购成本与维护周期无关；D选项设备操作速度由设备性能参数决定，预防性维护不直接提升操作速度。因此正确答案为B。6、在精密仪器操作安全规范中，以下哪项是高级技师必须严格遵守的？

A.操作前检查并佩戴个人防护装备

B.设备运行时快速更换磨损部件

C.省略设备预热环节以节省时间

D.凭经验调整安全防护装置参数

【答案】：A

解析：本题考察安全操作规范的核心原则。高级技师需严格执行安全规程，操作前佩戴个人防护装备（PPE）是预防事故的基础且必须的措施。B选项“运行时维修”易导致触电或机械伤害，C选项“省略预热”可能因热应力不足损坏设备，D选项“调整安全装置”会破坏防护功能，均违反安全规范。7、在PLC控制系统中，输入模块指示灯熄灭且无信号输入时，优先排查的是？

A.输入模块供电电源

B.传感器与输入模块的接线

C.PLC中央处理器故障

D.输入模块地址设置错误

【答案】：A

解析：本题考察PLC输入模块故障排查逻辑。输入模块指示灯熄灭且无信号，说明模块未正常工作。输入模块供电电源是基础，若供电中断（如电源故障、熔断器熔断），模块无法接收或处理信号，优先检查供电电源（如用万用表测模块电源端子电压）。传感器接线松动或断开会导致信号丢失，但通常在供电正常的前提下才需排查；PLC中央处理器故障会导致整个系统异常，而非仅输入模块无信号；输入模块地址设置错误会导致信号无法识别，但不会导致指示灯熄灭。因此正确答案为A。8、在金属切削加工中，关于刀具材料选择的说法正确的是？

A.高速钢刀具适用于低速、大进给量加工

B.硬质合金刀具的硬度高于高速钢刀具

C.陶瓷刀具适用于加工有色金属（如铝、铜）

D.金刚石刀具仅适用于中低速切削加工

【答案】：B

解析：本题考察切削加工刀具材料知识点。正确答案为B，硬质合金刀具硬度（HRA85-93）远高于高速钢（HRC67-70），适合高速切削。A选项高速钢刀具更适用于低速、小进给量加工；C选项陶瓷刀具脆性大，不适合加工有色金属，更适用于铸铁、钢等硬材料；D选项金刚石刀具硬度极高，仅适用于超硬材料（如陶瓷、宝石）的高速精加工。9、以下不属于焊接变形预防措施的是？

A.刚性固定法

B.预留收缩余量

C.焊后整体高温回火

D.选择合理焊接顺序

【答案】：C

解析：本题考察焊接变形控制技术。刚性固定法、预留收缩余量、选择合理焊接顺序均为焊接变形的预防措施（通过限制变形趋势或抵消变形方向）；而焊后整体高温回火属于消除焊接应力和变形后残余应力的热处理措施，不属于预防变形的范畴。因此正确答案为C。10、手工电弧焊中，产生未熔合缺陷的主要原因是（）

A.焊接电流过大

B.焊接速度过快

C.焊接电压过高

D.焊接时间过长

【答案】：B

解析：本题考察焊接工艺缺陷成因。未熔合指焊道与母材或焊道层间未完全熔合，形成结合不良。B选项焊接速度过快会导致电弧热量输入不足，熔池停留时间短，母材与填充金属未充分熔化即被焊渣覆盖，造成未熔合。A选项电流过大易导致烧穿、咬边；C选项电压过高会使电弧能量分散，熔深不足，但主要影响熔深而非未熔合；D选项焊接时间过长属于工艺操作冗余，不会导致未熔合，反而可能因过热产生晶粒粗大等缺陷。故正确答案为B。11、设备预防性维护周期的确定主要依据是以下哪项？

A.设备故障规律（如MTBF）

B.生产任务量

C.设备购置原值

D.维修成本预算

【答案】：A

解析：本题考察设备管理中预防性维护策略知识点。正确答案为A，预防性维护周期需基于设备实际故障规律（如平均无故障时间MTBF、故障间隔统计）制定，以避免突发故障。B选项生产任务量影响维护优先级但非周期依据；C选项设备原值与维护周期无关；D选项维修成本是维护策略的经济考量，但周期确定核心是故障规律。12、在电气设备检修过程中，进行带电部分的测量工作时，以下哪项操作不符合安全要求？

A.使用绝缘良好的测量仪表

B.设专人监护并保持安全距离

C.未断开被测设备电源即直接测量

D.测量前验电并确认设备带电状态

【答案】：C

解析：带电作业安全规程要求：A选项绝缘仪表是必要工具；B选项专人监护和安全距离是基本防护；D选项验电确认带电状态是前提。C选项“未断开电源直接测量”违反安全规程，可能导致触电事故，必须先验电并确认安全后进行。13、某零件加工过程中，关键质量控制点是？

A.原材料检验

B.加工过程中的尺寸检测

C.成品最终检验

D.包装工序

【答案】：B

解析：本题考察质量管理知识点。正确答案为B，加工过程中的尺寸检测直接决定零件合格性，属于关键控制点。A选项原材料检验是进货验证，非加工过程核心；C选项成品检验是事后验证，无法预防过程缺陷；D选项包装工序仅影响外观，对内在质量无关键作用。14、在T形接头焊接中，采用手工电弧焊时最易产生的变形类型是（）

A.弯曲变形

B.角变形

C.扭曲变形

D.波浪变形

【答案】：B

解析：本题考察焊接工艺变形控制。T形接头焊接时，焊缝分布不对称且焊条电弧焊热量集中，易导致焊缝两侧金属受热不均，收缩量差异大，从而产生角变形（B正确）；弯曲变形常见于长直焊缝的单向收缩（A错误）；扭曲变形多因焊接顺序或夹具不当引起（C错误）；波浪变形常见于薄板焊接的失稳（D错误）。正确答案为B。15、设备运行中出现周期性异响，最可能的故障原因是？

A.轴承游隙过大

B.齿轮啮合不良

C.电机过载

D.皮带过紧

【答案】：B

解析：本题考察设备故障诊断知识点。正确答案为B，齿轮啮合不良（如齿距误差、齿面磨损）会导致旋转部件周期性冲击，产生规律性异响。A选项轴承游隙过大多表现为持续性低频异响，无明显周期性；C选项电机过载通常伴随发热、转速下降，异响非典型特征；D选项皮带过紧易产生尖锐摩擦声，非周期性。16、高级技师在技术革新项目中，对现有设备性能优化的核心步骤是（）

A.提出技术问题并调研现状

B.设计优化方案并仿真验证

C.制作物理原型并安装调试

D.记录数据并撰写改进报告

【答案】：B

解析：本题考察技术创新管理流程。设备性能优化的核心是“方案设计与验证”（B），通过仿真验证可提前排除不合理设计，降低试错成本。提出问题（A）是项目启动前提；制作原型（C）是方案实施阶段；撰写报告（D）是项目收尾环节。高级技师需聚焦方案设计的科学性与可行性，因此正确答案为B。17、选择机械设备轴承润滑油时，首要考虑的参数是（）

A.润滑油品牌

B.油液黏度与工作环境温度

C.供应商规模

D.油液价格

【答案】：B

解析：本题考察设备润滑基本要求。润滑油黏度需与工作环境温度匹配：温度高时应选用高黏度油（防止泄漏），温度低时选用低黏度油（减少启动阻力），黏度不匹配会导致润滑失效、磨损加剧。A、C、D均为非技术因素，与润滑效果无关。因此正确答案为B。18、手工电弧焊操作中，防止弧光对人体眼睛伤害的最有效措施是？

A.佩戴遮光护目镜

B.穿戴绝缘防护手套

C.使用防火阻燃面罩

D.保持作业区域通风良好

【答案】：A

解析：本题考察焊接作业安全防护。手工电弧焊产生的弧光（紫外线、红外线等）主要伤害眼睛（电光性眼炎）和皮肤，防护核心是眼部防护：遮光护目镜可有效阻挡弧光（正确选项A）；绝缘手套主要防触电，防火面罩主要防金属飞溅灼伤，通风主要解决烟尘问题（如焊接烟雾），均无法直接防护弧光。因此正确答案为A。19、某PLC控制的电机启动系统中，按下启动按钮后，启动指示灯亮但电机不运转，以下最可能的故障点是？

A.PLC程序中启动逻辑未执行

B.启动按钮常闭触点粘连

C.电机过载保护继电器动作

D.PLC输出模块损坏导致无输出

【答案】：D

解析：启动指示灯亮表明输入信号（按钮按下）已被PLC接收，电机不运转说明输出未触发。A选项程序逻辑错误可能导致输出不执行；B选项按钮常闭粘连会导致输入异常（指示灯可能不亮），与题目矛盾；C选项热继电器动作会切断电机电源，但指示灯是否亮取决于控制回路独立性；D选项PLC输出模块损坏直接导致输出触点无法闭合，输入正常（指示灯亮）、输出异常（电机不转），是最直接故障点。B选项若常闭粘连，按钮按下时常闭触点断开，输入信号可能无法输入，指示灯不亮，与“指示灯亮”矛盾，故排除。20、在机械加工中，为缩短某轴类零件的加工周期，最有效的措施是（）

A.新增一台同型号加工设备

B.优化零件装夹定位方案

C.采用高速切削刀具提高转速

D.增加设备操作人员数量

【答案】：B

解析：本题考察工艺优化对生产效率的影响。正确答案为B。优化装夹定位可减少装夹找正时间（辅助时间），直接缩短加工周期；新增设备（A）需额外场地和成本，且未必能提升单台设备利用率；高速切削（C）受机床功率和刀具寿命限制，效果有限；增加操作人员（D）易引发管理成本上升和效率边际递减。21、焊接厚度为20mm的低碳钢压力容器，下列焊接方法中效率最高且变形较小的是？

A.手工电弧焊

B.埋弧焊

C.气体保护焊

D.等离子弧焊

【答案】：B

解析：本题考察焊接方法的工艺特性。选项A（手工电弧焊）：设备简单但效率低，适用于小批量或复杂焊缝，变形控制一般；选项B（埋弧焊）：采用颗粒状焊剂覆盖，电弧热量集中，熔深大、效率高（适合厚件），且焊剂可减少热影响区变形，是压力容器厚板焊接的首选；选项C（气体保护焊）：常用CO₂或氩弧焊，薄板焊接效率高，但厚板焊接需多层多道焊，效率低于埋弧焊；选项D（等离子弧焊）：电弧能量集中，适合0.5-3mm薄板精密焊接，厚件焊接效率低。因此正确答案为B。22、在PLC控制系统中，输入模块故障可能直接导致的现象是？

A.输入点无响应

B.输出点无响应

C.程序无法运行

D.系统无法上电

【答案】：A

解析：本题考察PLC输入模块的功能。输入模块负责采集外部输入信号（如按钮、传感器信号），其故障（如断路、短路或信号丢失）会直接导致对应输入点无法采集信号，表现为输入点无响应。选项B错误，输出点无响应通常是输出模块故障；选项C错误，程序无法运行多因程序错误或CPU故障；选项D错误，系统无法上电属于电源或上电回路故障，与输入模块无关。23、在液压系统故障诊断中，技师首先应进行的核心步骤是（）

A.系统症状观察与记录

B.系统压力测试

C.液压油理化性能分析

D.液压元件拆解检测

【答案】：A

解析：本题考察液压系统故障诊断流程知识点。正确答案为A，因为故障诊断需先通过症状观察确定故障方向（如异响、泄漏、压力异常等），才能针对性开展后续检测；B（压力测试）属于针对性检测步骤，需在症状明确后进行；C（油液分析）仅针对油液污染等特定故障，非通用第一步；D（元件拆解）是最后手段，会增加维修成本和停机时间。24、在进行电气设备停电检修时，以下哪项操作是必须执行的安全措施？

A.悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌

B.仅断开设备电源开关即可开始工作

C.用湿抹布擦拭带电部件

D.检修前无需验电，直接触摸裸露导线

【答案】：A

解析：本题考察电气安全操作规范。停电检修的首要安全措施是防止设备误启动，因此必须悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，同时执行验电、放电、挂牌等流程。B选项仅断开电源开关可能因误操作或开关故障带电，无法保障安全；C选项用湿抹布擦拭带电部件会导致触电；D选项直接触摸裸露导线属于严重违规，可能引发电弧灼伤或电击。因此正确答案为A。25、进入密闭受限空间作业前，必须优先执行的安全措施是？

A.佩戴好个人防护用品

B.进行强制通风并检测气体浓度

C.安排专人进行现场监护

D.办理作业许可审批手续

【答案】：B

解析：本题考察受限空间安全作业规范知识点。受限空间内易积聚有毒有害气体或缺氧，优先进行强制通风并检测气体浓度（如氧气含量、有毒气体浓度）是避免窒息或中毒事故的关键前提，故B正确。A、C、D均为必要措施，但属于作业实施阶段，气体检测是进入前的首要安全保障。26、工业机器人用于描述末端执行器（如焊枪、抓手）在空间中的位置和姿态的坐标系是？

A.关节坐标系

B.直角坐标系

C.工具坐标系

D.基坐标系

【答案】：C

解析：本题考察工业机器人坐标系类型知识点。工业机器人坐标系中：A选项关节坐标系以各关节轴角度描述机器人运动；B选项直角坐标系以基坐标系为原点的X-Y-Z直线运动；C选项工具坐标系以末端执行器（工具）为参考系，直接定义工具中心点（TCP）的位置和姿态（如旋转角度），是编程中最常用的坐标系；D选项基坐标系是机器人固定安装的坐标系，定义机器人本体的绝对位置。因此答案为C。27、根据ISO9001质量管理体系标准，“过程方法”的定义核心是？

A.将相互关联的过程作为体系加以识别、理解和管理

B.规定各过程的作业指导书和检验标准

C.对每个过程单独进行质量控制和改进

D.明确质量目标并分解到各部门

【答案】：A

解析：本题考察质量管理体系标准（ISO9001）中“过程方法”的核心概念。正确答案为A，ISO9001强调将组织活动视为“过程网络”，通过识别、理解和管理过程间的相互作用（如输入、输出、资源），实现过程优化和整体效率提升。B选项是过程控制的具体文件化要求，属于“过程管理”的执行手段；C选项“单独控制”违背过程方法“系统性关联”的原则；D选项质量目标分解属于目标管理范畴，与过程方法定义无关。28、使用手持电动工具时，以下哪项不符合安全操作要求？

A.使用前检查电源线绝缘是否完好

B.作业时佩戴绝缘手套和护目镜

C.工具发生漏电时立即用手直接拔除插头

D.定期检查工具接地是否可靠

【答案】：C

解析：本题考察电气安全操作规范。A、B、D均为正确操作：A确保电气安全，B防护触电和飞溅物，D防止接地失效引发漏电。C选项中，工具漏电时直接用手拔插头属于“湿手拔插”类危险操作，电流可能通过人体传导，应立即切断电源总开关或使用绝缘工具（如干燥木棍）分离插头，而非直接用手操作。29、在车削加工中，影响工件表面粗糙度的主要因素是（）

A.刀具刃口圆弧半径

B.切削速度

C.进给量

D.切削深度

【答案】：A

解析：本题考察机械加工工艺中表面粗糙度的影响因素。正确答案为A，原因：刀具刃口圆弧半径直接决定已加工表面的微观不平度，半径越小表面粗糙度值越低，是影响表面粗糙度的核心几何因素。错误选项B：切削速度主要影响刀具磨损速度和加工热量，对表面粗糙度的影响间接且非主要；C：进给量增大虽会使表面粗糙度值上升，但相比刃口圆弧半径，其影响程度较低；D：切削深度主要作用于加工余量和切削力，对表面粗糙度影响最小。30、PLC（可编程逻辑控制器）的扫描周期不包含以下哪个阶段？

A.输入采样

B.程序执行

C.输出刷新

D.故障诊断

【答案】：D

解析：本题考察PLC工作原理中的扫描周期构成。正确答案为D。原因：PLC扫描周期严格包含输入采样（读取输入信号状态）、程序执行（按用户逻辑处理数据）、输出刷新（将结果输出至负载）三个阶段；D故障诊断属于系统自检测功能，独立于扫描周期，不属于固定阶段组成部分。31、机械传动系统中，闭式齿轮传动的最常见失效形式是（）

A.轮齿折断

B.齿面胶合

C.齿面点蚀

D.轴颈磨损

【答案】：C

解析：本题考察机械设计中齿轮传动的失效形式知识点。闭式齿轮传动因润滑良好，齿面接触应力循环次数多，最常见失效形式为齿面点蚀（C）。轮齿折断（A）多因短时过载或疲劳累积，属于重载或冲击载荷下的失效；齿面胶合（B）发生在高速重载且润滑不良时；轴颈磨损（D）属于轴系问题，非齿轮传动核心失效形式。因此正确答案为C。32、在机械设备故障诊断中，故障树分析法（FTA）的首要步骤是？

A.确定顶事件（即系统失效事件）

B.收集所有可能的环境干扰因素

C.直接定位最明显的故障现象

D.排除人为操作失误的可能性

【答案】：A

解析：本题考察故障树分析法（FTA）的基本流程。正确答案为A，因为FTA的核心是从系统顶事件（最严重的失效结果）开始逐层分解，通过逻辑门分析中间事件与底事件的因果关系。选项B错误，环境因素属于干扰项，非FTA核心步骤；选项C错误，FTA需从系统整体失效定义入手，而非直接定位表面故障；选项D错误，操作失误属于人为因素，FTA优先分析系统固有失效逻辑而非排除人为干扰。33、在西门子S7-200系列PLC中，用于读取模拟量输入信号的指令是？

A.MOV

B.S

C.AIW

D.PID

【答案】：C

解析：本题考察PLC模拟量输入指令。选项A（MOV）：通用数据传送指令，用于数字量或寄存器间数据传输，非模拟量指令；选项B（S）：置位指令，用于数字量输出点强制置1，与模拟量无关；选项C（AIW）：模拟量输入字指令，通过PLC的模拟量输入模块（如EM231）读取传感器（如温度、压力）的模拟量信号并转换为数字量；选项D（PID）：是PLC的闭环控制指令，用于温度、流量等参数的自动调节，不直接读取模拟量。因此正确答案为C。34、在质量改进活动中，鱼骨图（因果图）的核心应用场景是？

A.分析产品质量波动的根本原因

B.统计过程控制（SPC）的控制图绘制

C.5S现场管理的目视化标准制定

D.质量成本核算的ABC分类法

【答案】：A

解析：本题考察质量管理工具的应用。鱼骨图主要用于分析问题产生的潜在原因（如人、机、料、法、环、测等因素），是质量改进中寻找根本原因的关键工具；SPC控制图用于过程波动监控，5S是现场管理方法，ABC分类法用于成本优化，均非鱼骨图的应用场景。因此正确答案为A。35、在机械加工的尺寸公差与配合中，下列哪个公差带代号表示的是基孔制间隙配合？

A.H7/h6

B.H7/k6

C.H7/m6

D.H7/p6

【答案】：A

解析：本题考察机械加工中公差与配合的基本概念。基孔制配合以孔为基准件，其公差带代号用大写字母表示（如H），间隙配合的轴公差带位于基准孔公差带之下（轴公差带代号为小写字母）。选项A中H7/h6：H为基孔制基准孔，h为间隙配合常用轴公差带，属于典型的基孔制间隙配合；选项B（H7/k6）为过渡配合（k为过渡配合轴公差带）；选项C（H7/m6）和D（H7/p6）为过盈配合（m、p均为过盈配合轴公差带）。因此正确答案为A。36、检测精密箱体零件的平面度和位置度误差，应优先选用的计量器具是（）

A.游标卡尺

B.千分表

C.三坐标测量机

D.表面粗糙度仪

【答案】：C

解析：本题考察精密零件检测技术。正确答案为C。三坐标测量机可一次性完成平面度、位置度等三维几何公差的检测；游标卡尺（A）仅测线性尺寸；千分表（B）用于检测跳动、平行度等线性误差；表面粗糙度仪（D）仅测表面微观不平度，无法检测形状位置公差。37、液压系统中，液压泵输出压力不足，下列哪项不是可能的直接原因？

A.液压油箱油位过低

B.液压泵内泄漏严重

C.溢流阀调定压力过低

D.回油滤油器严重堵塞

【答案】：D

解析：本题考察液压系统压力不足的故障原因。液压泵输出压力不足的直接原因通常与泵本身性能、系统压力设定及泄漏相关。A选项液压油不足会导致泵吸油困难，直接降低输出压力；B选项泵内泄漏（如配油盘磨损、柱塞间隙过大）会使泵无法建立足够压力；C选项溢流阀调定压力过低会导致系统压力无法超过调定值，直接表现为压力不足。D选项回油滤油器堵塞主要影响回油清洁度，可能导致泵吸油阻力增大或系统污染，但不会直接导致输出压力不足（滤油器堵塞通常引发流量不足而非压力不足）。因此正确答案为D。38、工业机器人完成高精度装配任务时，优先选择哪种坐标系以保证重复定位精度？

A.直角坐标系

B.关节坐标系

C.工具坐标系

D.用户坐标系

【答案】：C

解析：本题考察工业机器人坐标系特性。工具坐标系（C）以机器人末端执行器（如焊枪、抓手）为参考点，直接关联工件定位精度，适用于装配等精密操作；A项直角坐标系基于笛卡尔坐标，定位精度受机械臂结构影响；B项关节坐标系以各关节角度为基准，精度低于工具坐标系；D项用户坐标系为用户自定义坐标系，依赖工具坐标系设置。39、金属材料热处理工艺中，淬火的主要目的是？

A.消除内应力，降低硬度

B.提高硬度和耐磨性

C.细化晶粒，改善塑性

D.消除网状碳化物，降低脆性

【答案】：B

解析：本题考察金属热处理工艺知识点。淬火是将材料加热至奥氏体化后快速冷却（如水冷），使过冷奥氏体转变为马氏体组织，从而显著提高材料硬度和耐磨性，故B正确。A选项为退火或回火的作用；C选项为正火或退火的作用；D选项为球化退火或回火的作用。40、三相异步电动机控制电路中，热继电器的主要功能是实现什么保护？

A.短路保护

B.过载保护

C.漏电保护

D.欠压保护

【答案】：B

解析：本题考察电气控制中保护装置的功能。短路保护通常由熔断器或断路器实现（电流过大瞬间切断电路）；热继电器利用电流热效应，当电动机过载（电流超过额定值）时，发热元件使双金属片变形，触发脱扣机构切断控制电路，防止电机烧毁，是典型的过载保护装置；漏电保护由漏电保护器实现（检测漏电流）；欠压保护由接触器欠压脱扣器或中间继电器实现（电压过低时切断电路）。因此正确答案为B。41、在焊接质量检验中，以下哪种缺陷可能导致焊缝强度不足，且主要通过无损检测发现？

A.气孔

B.未熔合

C.咬边

D.焊瘤

【答案】：B

解析：本题考察焊接缺陷类型及检测方式。气孔（A）为表面或内部微小缺陷，可通过目视或渗透检测发现，一般对强度影响较小；咬边（C）和焊瘤（D）属于表面缺陷，通过目视或尺寸测量即可判定，主要影响外观和应力集中；未熔合（B）是焊缝内部未完全熔接的缺陷，属于内部裂纹类缺陷，无法通过目视发现，需通过超声波、射线等无损检测确认，且对焊缝强度影响极大，是典型的需重点检测的内部缺陷。42、选择机械设备润滑油时，首要考虑的影响因素是？

A.设备工作环境温度

B.润滑油的市场价格

C.设备制造商推荐型号

D.油品供应商的品牌

【答案】：A

解析：本题考察设备润滑管理要点。润滑油黏度和类型的选择主要取决于设备工作温度：温度高时需选用高黏度润滑油（防止油膜破裂），温度低时选用低黏度润滑油（保证流动性）；设备转速、负载、摩擦形式是次要因素（如高速设备需低黏度油减少阻力，重载设备需高黏度油增强承载能力）；而价格、品牌、供应商属于经济性和采购便利性考量，非首要因素。因此正确答案为A。43、使用手持电动工具时，必须采取的安全措施是（）

A.佩戴绝缘手套

B.检查工具接地是否良好

C.使用漏电保护器

D.以上都是

【答案】：D

解析：本题考察电动工具安全操作规范。手持电动工具属于带电设备，佩戴绝缘手套可防止触电；检查接地是否良好能避免漏电时的电击风险；漏电保护器可在设备漏电时快速断电，三者均为必须的安全措施。A选项仅针对手部绝缘，B、C选项分别针对接地和漏电保护，单独或组合使用均可有效降低触电概率，因此正确答案为D。44、某三相异步电动机启动后转速明显下降且伴有过热现象，最可能的故障原因是（）

A.电源电压过高

B.电机绕组短路

C.控制电路接线错误

D.机械负载过载

【答案】：D

解析：本题考察电机常见故障诊断。机械负载过载时，电机输出扭矩不足以克服负载阻力，导致转速下降，同时电流增大，引发过热。A选项：电源电压过高会使电机电流增大、发热，但通常不会直接导致转速明显下降；B选项：绕组短路会导致电机卡死或严重过热，但短路后电机可能无法启动或启动后立即跳闸；C选项：控制电路接线错误可能导致电机无法启动或缺相运行，而非转速下降。因此正确答案为D。45、高压电气设备检修时，执行停电作业的标准操作步骤顺序是？

A.停电→验电→放电→挂牌→设监护人

B.验电→停电→放电→挂牌→设监护人

C.停电→放电→验电→挂牌→设监护人

D.停电→验电→挂牌→放电→设监护人

【答案】：A

解析：本题考察高压作业安全规程。停电作业必须严格遵循“停电→验电→放电→挂牌→设监护人”的顺序：先切断电源（停电），再通过验电器确认无电（验电），对设备放电消除残余电荷（放电），悬挂“禁止合闸”警示牌（挂牌），并安排专人监护（设监护人），防止误操作。其他选项顺序均违反安全操作规范。因此正确答案为A。46、某液压系统执行机构（液压缸）动作缓慢且无负载时仍有爬行现象，最可能的故障原因是？

A.液压油箱油位过低

B.单向阀阀芯卡滞

C.溢流阀设定压力过高

D.液压管路管径过大

【答案】：B

解析：本题考察液压系统故障诊断。单向阀阀芯卡滞会导致局部节流或油液脉动，引起执行机构爬行且动作缓慢。错误选项分析：A油位过低会导致泵吸空，可能引发系统压力不足而非爬行；C溢流阀压力过高会导致系统压力大，动作应更快速而非缓慢；D管路管径过大不影响执行机构动作速度，反而可能降低压力损失。47、以下哪项属于设备预测性维护的典型应用？（）

A.定期更换轴承（每1000小时）

B.根据振动传感器数据判断轴承剩余寿命

C.按照设备手册周期进行润滑

D.设备故障后更换损坏部件

【答案】：B

解析：本题考察设备维护策略的分类。预测性维护的核心是通过监测数据（如振动、温度、油液分析等）预测故障风险，B选项通过振动传感器数据判断轴承寿命属于典型应用；A、C选项属于基于时间周期的预防性维护（计划性维护）；D选项属于故障发生后的事后维修（修复性维护）。因此正确答案为B。48、在高速切削加工中，常选用哪种刀具材料以获得较高的耐磨性和耐热性？

A.高速钢

B.硬质合金

C.陶瓷刀具

D.金刚石刀具

【答案】：B

解析：本题考察机械加工刀具材料的特性知识点。高速钢（A）的耐热性较差（约600℃），无法满足高速切削的高温环境；陶瓷刀具（C）虽耐磨性优异但脆性大，高速切削易崩刃；金刚石刀具（D）主要用于有色金属和非金属材料加工，不适合高速钢加工场景；硬质合金（B）兼具高硬度、耐磨性和耐热性（可达800-1000℃），是高速切削加工的首选材料。49、在不锈钢与低碳钢异种钢焊接时，为避免焊缝出现冷裂纹，关键控制因素是？

A.采用直流反接焊接电流以减少飞溅

B.选用含镍量≥8%的不锈钢焊条（如A302）

C.严格控制焊接热输入，采用小电流、短电弧快速焊接

D.焊后立即进行600℃以上高温回火消除应力

【答案】：C

解析：本题考察异种钢焊接工艺要点。异种钢焊接时，低碳钢热传导快，不锈钢熔点高，若热输入过大易导致低碳钢过热脆化、不锈钢晶粒粗大，均可能引发冷裂纹。选项A（直流反接）主要影响电弧稳定性；选项B（焊条含镍量）与材料匹配性相关，但非冷裂纹核心控制因素；选项D（高温回火）属于焊后处理，非预防冷裂纹的关键步骤。正确答案为C，小电流、短电弧可降低热输入，避免材料过热。50、根据ISO9000质量管理体系标准，其核心思想是？

A.以顾客为关注焦点

B.全面质量管理（TQM）

C.PDCA循环方法

D.全过程质量控制

【答案】：A

解析：本题考察质量管理体系标准的核心概念。ISO9000明确将“以顾客为关注焦点”作为首要原则，强调通过满足顾客需求实现持续改进。B选项TQM是质量管理的综合理念，非ISO9000核心思想；C选项PDCA循环是实施质量管理的方法工具，而非核心思想；D选项“全过程质量控制”是管理手段，核心思想是关注顾客需求，故错误。51、在进行电气设备维修作业时，技师必须执行的首要安全操作是（）

A.佩戴绝缘防护手套

B.断开设备总电源并挂牌

C.在设备旁悬挂“禁止合闸”警示牌

D.使用绝缘工具操作带电部件

【答案】：B

解析：本题考察电气维修安全规范知识点。正确答案为B，切断电源是消除电击风险的根本措施，属于“本质安全”操作；A（绝缘手套）、D（绝缘工具）是防护性措施，需在断电后执行；C（悬挂警示牌）是辅助警示手段，无法替代断电操作。52、手工电弧焊过程中，若焊接电流过大，最可能产生的缺陷是（）。

A.焊缝过宽且表面粗糙

B.焊缝出现咬边

C.焊缝内部出现气孔

D.焊缝熔深过浅

【答案】：B

解析：本题考察焊接电流对焊缝质量的影响。正确答案为B，电流过大时，电弧吹力增强，熔化金属易被电弧气流吹向熔池边缘，导致母材与焊缝交界处形成咬边；A选项焊缝过宽与电流过大无关；C选项气孔多因焊接速度过快或气体保护不良，与电流无关；D选项电流过大时熔深应增加而非过浅。53、在智能制造系统中，“工业机器人”主要承担的典型任务不包括以下哪项？

A.重复性高的装配作业

B.高温、有毒环境下的作业

C.高精度、高风险的检测任务

D.复杂的工艺设计与决策

【答案】：D

解析：本题考察工业机器人应用场景。工业机器人擅长执行重复性（A）、高危（B）、高精度（C）任务，如汽车装配、危险环境作业、精密检测等。而“复杂工艺设计与决策”需基于经验、逻辑判断和创造性思维，属于高级工程师或AI辅助决策范畴，工业机器人不具备自主设计决策能力。因此正确答案为D。54、在车削加工中，影响工件表面粗糙度的主要因素是（）

A.刀具几何角度

B.切削速度

C.进给量

D.切削深度

【答案】：C

解析：本题考察车削加工工艺中表面粗糙度的影响因素。进给量(f)直接决定了工件表面残留面积的高度，进给量越大，残留面积高度越高，表面粗糙度Ra值越大，是影响表面粗糙度的主要因素。A选项刀具几何角度（如主偏角、刃倾角）主要影响切削力分布和加工稳定性，对表面粗糙度有间接影响但非主要因素；B选项切削速度(v)在低速时可能因积屑瘤增大粗糙度，但高速切削时影响较小，且非主要决定因素；D选项切削深度(ap)主要影响切削力和加工效率，对表面粗糙度影响远小于进给量。故正确答案为C。55、某数控机床X轴运动时出现周期性异响，可能的故障原因不包括（）

A.导轨润滑不良

B.丝杠螺母磨损

C.电机轴承损坏

D.系统参数设置错误

【答案】：D

解析：本题考察数控机床机械故障诊断。A选项导轨润滑不良会导致金属摩擦增大，产生干摩擦异响；B选项丝杠螺母磨损会因间隙过大导致运动时撞击异响；C选项电机轴承损坏会直接产生转动部件异响；D选项系统参数设置错误主要影响电气控制或程序逻辑，不会导致机械运动异响（如机械结构本身无故障时，参数错误仅影响运动精度或功能，不产生物理异响）。故正确答案为D。56、5S现场管理中，‘整顿’（Seiton）的核心目的是？

A.区分必要与不必要物品

B.将必要物品按规定位置摆放

C.保持工作区域整洁有序

D.培养员工标准化作业习惯

【答案】：B

解析：本题考察质量管理中的5S管理定义。5S管理中：“整理（Seiri）”是区分必要与不必要物品（排除非必要物品，对应选项A）；“整顿（Seiton）”是将必要物品定置定位、分类标识、便于取用（对应选项B）；“清扫（Seiso）”是清除工作区域垃圾和污渍，保持干净（对应选项C为清扫的延伸）；“清洁（Seiketsu）”是维持整理、整顿、清扫的成果，形成标准化；“素养（Shitsuke）”是培养员工遵守规则、养成良好习惯（对应选项D）。因此正确答案为B。57、在可编程控制器（PLC）中，用于产生固定时间脉冲信号的定时器类型是（）。

A.接通延时定时器（TON）

B.断开延时定时器（TOF）

C.保持型接通延时定时器（TONR）

D.脉冲定时器（TP）

【答案】：D

解析：本题考察PLC定时器类型及功能。正确答案为D，脉冲定时器（TP）的特点是：输入接通时立即计时，到达设定值后输出复位，仅产生固定宽度的脉冲信号；接通延时定时器（A）持续输出，无脉冲；断开延时定时器（B）仅在输入断开后延时动作；保持型接通延时定时器（C）累计计时，不产生脉冲。因此，TP是唯一能产生脉冲信号的定时器。58、金属材料淬火工艺的核心目的是（）

A.提高材料硬度和耐磨性

B.降低材料硬度和脆性

C.消除内应力，改善加工性能

D.细化晶粒，提高韧性

【答案】：A

解析：本题考察热处理工艺知识。正确答案为A，淬火通过奥氏体化后快速冷却（如水冷/油冷），使过冷奥氏体转变为马氏体组织，显著提高材料硬度和耐磨性。错误选项B：淬火会提高硬度但可能增加脆性（非降低），且“降低硬度”与淬火后马氏体组织特性矛盾；C：消除内应力、改善加工性能是退火/正火的典型作用；D：细化晶粒主要通过正火或淬火+回火实现，但“提高韧性”是回火的作用，淬火本身易导致脆性增加。59、精车不锈钢304工件时，为减少刀具磨损和工件表面划伤，优先选用的切削液是？

A.水溶液

B.乳化液

C.极压切削油

D.非极压切削油

【答案】：C

解析：本题考察金属切削液的选择原则。不锈钢304塑性大、切削力大、易粘刀，需切削液兼具良好润滑性和极压性。极压切削油含有极压添加剂（如硫化物），在高温高压下能形成化学反应膜，有效防止刀具与工件材料的粘结，减少刀具磨损和表面划伤。水溶液主要起冷却作用，润滑性差；乳化液润滑性优于水溶液但极压性不足；非极压切削油缺乏极压添加剂，无法应对不锈钢加工的高摩擦需求。因此正确答案为C。60、在质量管理体系中，用于分析影响产品质量关键因素的工具是？

A.控制图（ControlChart）

B.鱼骨图（因果图）

C.排列图（帕累托图）

D.直方图（Histogram）

【答案】：B

解析：本题考察质量管理工具应用。鱼骨图通过分层分析（人、机、料、法、环）系统梳理质量问题的潜在原因，聚焦关键因素；A选项控制图用于监控过程稳定性；C选项排列图用于识别主要问题（按发生频率排序）；D选项直方图用于展示数据分布特征，均不直接针对“关键因素分析”。61、数控机床X轴进给运动异常，经排查发现伺服电机无输出，可能的直接原因是？

A.伺服电机编码器故障

B.液压系统压力不足

C.主轴电机轴承异响

D.刀库换刀定位不准

【答案】：A

解析：本题考察数控机床伺服系统故障诊断知识点。伺服电机无输出的直接原因通常与位置反馈或驱动系统相关，伺服电机编码器负责反馈位置信号，故障会导致电机无法正常输出，A正确。B液压系统压力不足主要影响依赖液压驱动的部件（如Y轴导轨润滑），与X轴伺服电机无关；C主轴电机问题仅影响主轴转速，不涉及进给轴；D刀库换刀属于独立的刀库系统，与X轴进给无关联。62、在焊接作业中，下列哪项是预防焊接变形的关键措施？

A.采用较大焊接电流

B.对称分布焊接顺序

C.使用酸性焊条

D.提高焊接环境温度

【答案】：B

解析：本题考察焊接工艺控制要点。焊接变形主要由热应力和收缩应力引起，对称分布焊接顺序可使结构均匀受热和收缩，抵消部分应力。A选项大电流会增加热输入，加剧变形；C选项焊条类型影响熔深和成型，与变形控制无关；D选项环境温度影响焊接冷却速度，但不是预防变形的关键。因此正确答案为B。63、在质量管理体系中，PDCA循环的‘C’代表什么？

A.Plan（计划）

B.Do（执行）

C.Check（检查）

D.Act（处理）

【答案】：C

解析：本题考察质量管理工具PDCA循环的核心要素。PDCA是持续改进的经典模型，各阶段含义为：P（Plan）计划→D（Do）执行→C（Check）检查→A（Act）处理。A选项对应‘P’，B选项对应‘D’，D选项对应‘A’，均不符合题意。因此正确答案为C。64、在智能制造设备管理中，物联网技术的典型应用场景是？

A.仅用于设备数据采集，不参与故障预测

B.通过实时状态监测实现预测性维护

C.替代人工巡检完全消除人为失误

D.直接降低设备采购成本

【答案】：B

解析：本题考察物联网在工业设备管理中的价值。正确答案为B，物联网通过传感器实时采集设备振动、温度、电流等数据，结合算法分析实现故障预警和预测性维护，减少非计划停机。选项A错误，物联网不仅采集数据，更通过边缘计算和云平台进行分析预测；选项C错误，物联网可辅助巡检但无法完全替代人工，需人机协同；选项D错误，物联网主要提升管理效率和设备寿命，与采购成本无直接关联。65、液压系统中，液压泵无法建立压力的最可能原因是？

A.油箱油位过高

B.吸油管路存在堵塞

C.溢流阀设定压力过高

D.液压油温度过低

【答案】：B

解析：本题考察液压系统故障诊断与排除，正确答案为B。液压泵无法建立压力的核心原因是系统吸油不足或油液供应中断。选项A中油箱油位过高通常导致回油阻力增大，但不会直接导致泵无法吸油；选项C中溢流阀压力过高仅影响系统工作压力上限，泵本身仍可建立压力；选项D中油温过低主要影响油液粘度，可能导致泵效率下降，但不会完全无法建立压力；而选项B中吸油管路堵塞会直接造成液压泵入口压力不足，无法形成有效压力，是最常见直接原因。66、在高压电气设备检修作业中，技师必须严格执行的基础安全措施是？

A.作业前验电并挂接地线

B.作业人员需持高级电工证

C.维修后进行绝缘电阻测试

D.使用绝缘手套即可

【答案】：A

解析：本题考察高压作业安全规范。高压检修的核心安全措施是作业前验电（确认无电）并挂接地线（防止突然来电），是防止触电事故的基础保障（A正确）；B选项经验年限与安全措施无关；C选项是维修后的验证，非作业前关键措施；D选项仅戴手套无法完全保障安全，需结合验电、接地等多重防护。67、液压系统在低速运行时出现“爬行”现象（运动不平稳，时快时慢），最可能的原因是？

A.液压油液黏度太高

B.液压系统中混入空气

C.油箱内油位过低

D.溢流阀调压值过高

【答案】：B

解析：本题考察液压系统故障诊断。正确答案为B，液压系统“爬行”是因油液中混入空气形成气泡，导致压力波动，引起执行元件（如液压缸）低速运动时速度不平稳。A选项黏度太高会增加系统阻力，导致动作缓慢但不会“爬行”；C选项油位过低可能引发泵吸空、压力不足，导致动作无力而非爬行；D选项溢流阀压力过高会使系统压力过大，导致动作过快或过载，与爬行无关。68、六西格玛管理的核心目标是？

A.提高生产效率，缩短生产周期

B.减少过程变异，提升过程能力

C.降低原材料采购成本

D.消除生产过程中的人为失误

【答案】：B

解析：本题考察六西格玛管理的核心概念。六西格玛管理通过DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）流程，以统计过程控制（SPC）为工具，核心目标是将过程能力指数（Cp/Cpk）提升至1.5σ以上，使过程缺陷率控制在3.4ppm（百万分之3.4），本质是通过减少过程变异（σ水平）提升过程稳定性和能力。A选项“提高生产效率”是精益生产的核心目标；C选项“降低采购成本”属于供应链管理范畴；D选项“消除人为失误”属于质量管理中的人为因素控制，非六西格玛核心。因此正确答案为B。69、液压系统运行中出现压力不足故障，最可能的直接原因是？

A.液压泵损坏

B.溢流阀开启压力过高

C.油箱油位过高

D.油管直径过大

【答案】：A

解析：本题考察液压系统故障诊断知识点。正确答案为A，液压泵是系统动力源，损坏会直接导致供油能力下降，引发压力不足。B选项溢流阀开启压力过高会使系统压力超过调定值（而非不足）；C选项油箱油位过高不影响压力，反而可能因油液搅动混入空气；D选项油管直径过大有利于压力保持，不会导致压力不足，故错误。70、高级技师编写维修技术总结报告时，应重点突出的内容是？

A.设备型号及故障现象描述

B.详细的维修步骤记录

C.故障原因分析及改进建议

D.维修过程中的安全措施

【答案】：C

解析：本题考察技术总结报告的核心价值。正确答案为C，故障原因分析体现技术深度，改进建议则反映经验升华，是高级技师总结的关键（既解决问题又预防同类问题）。A选项是基础信息记录；B选项是维修过程的流水账；D选项属于安全规范常规内容，均未体现高级技师的技术价值和经验沉淀。71、在车削加工中，工件出现圆度超差，最可能的原因是（）。

A.刀具刃口磨损不均匀

B.主轴径向跳动

C.进给量过大

D.切削速度过高

【答案】：B

解析：本题考察车削加工中影响加工精度的因素。主轴径向跳动会直接导致工件旋转时轴线偏移，使加工表面产生圆度误差（如椭圆度）；A选项刀具刃口磨损不均匀主要影响表面粗糙度和尺寸精度；C选项进给量过大影响工件表面粗糙度和尺寸公差；D选项切削速度过高可能导致刀具过热磨损，同样影响表面质量。因此正确答案为B。72、金属材料热处理中，淬火工艺的主要目的是（）

A.提高硬度和耐磨性

B.降低硬度提高塑性

C.细化晶粒改善韧性

D.消除内应力稳定组织

【答案】：A

解析：本题考察热处理工艺原理。淬火通过快速冷却使奥氏体转变为马氏体组织，显著提高材料硬度和耐磨性；降低硬度提高塑性是退火或正火的作用；细化晶粒主要通过正火或调质实现；消除内应力是回火或退火的功能。因此正确答案为A。73、在45钢淬火工艺中，对焊缝（或工件）成形及开裂倾向影响最大的参数是？

A.加热温度

B.冷却介质选择

C.保温时间

D.装炉温度均匀性

【答案】：B

解析：本题考察热处理工艺参数的关键影响。淬火工艺中，冷却速度是决定工件变形和开裂的核心因素，而冷却介质（如水、油、空气）的选择直接决定冷却速度。A选项加热温度影响晶粒大小，C选项保温时间影响奥氏体化程度，D选项装炉温度均匀性影响变形但对开裂倾向影响较小。因此正确答案为B。74、精密加工中心导轨副（如X/Y轴导轨）的日常保养周期通常为？

A.每班

B.每日

C.每周

D.每月

【答案】：C

解析：本题考察精密设备维护周期知识点。导轨副属于高精度运动部件，需定期清洁、润滑及检查磨损。A选项“每班”过于频繁，易增加操作负担；B选项“每日”可能导致资源浪费；D选项“每月”间隔过长，易因异物进入或润滑不足引发磨损。导轨副需每周检查清洁并补充专用导轨油，确保运动精度，故正确答案为C。75、机械加工安全操作中，以下哪项不符合规程？（）

A.装卸工件前必须停车断电

B.加工细长轴需安装跟刀架/中心架

C.刀具严重磨损时立即更换

D.用手直接清理高速旋转的铁屑

【答案】：D

解析：本题考察机械加工安全规范。高速旋转铁屑易飞溅伤人，必须用钩子/刷子清理，严禁用手直接抓取。A选项停车装卸工件防夹伤；B选项跟刀架防止细长轴弯曲振动；C选项刀具磨损影响质量且易崩裂。因此D操作不符合安全要求，正确答案为D。76、在车削加工中，对工件表面粗糙度影响最大的工艺参数是？

A.切削速度

B.进给量

C.切削深度

D.刀具前角

【答案】：B

解析：本题考察机械加工工艺参数对表面质量的影响。切削速度主要影响刀具磨损和加工效率；切削深度主要影响切削力和加工余量；刀具前角影响切削力和刀具强度；而进给量直接决定切削过程中刀具与工件的相对位移频率，对表面粗糙度起主导作用。因此正确答案为B。77、在西门子S7-1200PLC中，用于产生精确延时的指令是？

A.S_PULSE（脉冲输出）

B.S_PEXT（扩展脉冲）

C.S_ODT（接通延时）

D.S_OFFDT（断开延时）

【答案】：C

解析：本题考察PLC定时器指令应用。S_ODT（接通延时定时器）是当输入信号接通后，经过设定时间延迟后输出信号激活，适用于精确延时控制；A选项S_PULSE为单脉冲输出，触发后仅保持一个脉冲周期；B选项S_PEXT为扩展脉冲，触发后保持延时时间后自动复位；D选项S_OFFDT为断开延时，输入信号断开后才开始计时，无法实现“精确延时”功能。78、焊接作业中，防止弧光灼伤的核心防护装备是？

A.焊接面罩

B.绝缘手套

C.防噪音耳塞

D.护膝护肘

【答案】：A

解析：本题考察特种作业安全防护的知识点。焊接弧光包含紫外线、红外线等有害射线，焊接面罩通过滤光镜片可有效阻挡弧光直射，保护眼睛和面部皮肤。B选项绝缘手套主要防护电击伤害；C选项耳塞用于降低机械噪音，与焊接弧光无关；D选项护膝护肘不涉及弧光防护，故错误。79、在ISO9001:2015质量管理体系中，‘纠正措施’的定义是？

A.对已发现不合格品进行标识、隔离的处理措施

B.为防止潜在不合格品发生而采取的预先措施

C.为消除已发现不合格的原因所采取的措施

D.对过程参数进行监控以确保符合规定要求的活动

【答案】：C

解析：本题考察质量管理体系术语。选项C正确：‘纠正措施’（CorrectiveAction）是消除已发现不合格的原因所采取的措施，目的是防止问题再次发生。选项A是‘纠正’（仅处理不合格品本身）；选项B是‘预防措施’（针对潜在不合格）；选项D是‘质量控制’（日常监控活动）。因此正确答案为C。80、在车削加工中，为显著提高细长轴零件的加工精度（减少径向跳动），以下措施中最有效的是？

A.适当降低切削速度

B.选用更高硬度的刀具材料

C.优化工件装夹方式（采用跟刀架辅助支撑）

D.提高机床主轴转速

【答案】：C

解析：细长轴加工中，工件因切削力和自重易产生弯曲变形，导致径向跳动。A选项降低切削速度主要影响表面粗糙度；B选项提高刀具硬度影响刀具寿命和耐磨性，对工件变形无直接作用；D选项提高转速可能增加离心力导致振动，反而影响精度。C选项采用跟刀架辅助支撑可有效减少工件弯曲变形，直接降低径向跳动，是最有效的措施。81、在车削细长轴加工中，最有效的减振措施是？

A.提高主轴转速

B.增大进给量

C.采用跟刀架或中心架辅助支撑

D.减小刀具前角

【答案】：C

解析：本题考察机械加工工艺优化知识点。细长轴因刚性差易产生振动（颤振），C选项通过跟刀架/中心架辅助支撑工件，可有效增强工件刚性，减少切削振动。A选项“提高转速”会增加切削频率，加剧振动；B选项“增大进给量”会提高切削力，导致振动恶化；D选项“减小前角”会增加切削力，同样加剧振动，因此正确答案为C。82、采用“一面两孔”定位方式加工箱体零件，主要目的是实现：

A.基准统一

B.基准重合

C.基准转换

D.互为基准

【答案】：A

解析：本题考察机械加工定位基准原则。正确答案为A，“一面两孔”定位是指以零件的一个平面和两个定位销孔作为定位基准，可使加工基准与设计基准（通常为该平面和孔）一致，避免基准不统一导致的加工误差，即实现“基准统一”。B选项“基准重合”要求定位基准与设计尺寸基准一致，此处若设计基准为该平面和孔，定位基准与之重合也成立，但“一面两孔”的核心是统一加工与装配的基准体系，更强调基准统一；C、D选项不符合“一面两孔”的定位逻辑。83、六西格玛管理的DMAIC改进流程中，正确的阶段顺序是？

A.定义-测量-分析-改进-控制

B.定义-分析-测量-改进-控制

C.测量-定义-分析-改进-控制

D.定义-测量-改进-分析-控制

【答案】：A

解析：本题考察六西格玛管理流程。DMAIC是六西格玛改进的核心流程，依次为：D（Define，定义问题）、M（Measure，测量现状）、A（Analyze，分析根因）、I（Improve，改进方案）、C（Control，控制效果）。选项B顺序错误，测量应在分析前；选项C顺序错误，定义是首要步骤，不能在测量之后；选项D错误，分析是改进的前提，需先分析根因再改进。84、液压系统中，油液流经节流阀、换向阀等元件时产生的压力损失主要属于（）。

A.沿程压力损失

B.局部压力损失

C.管路压力损失

D.容积压力损失

【答案】：B

解析：本题考察液压系统压力损失类型。局部压力损失是油液流经截面突变（如阀门、接头）时因涡流、碰撞产生的损失；沿程损失是直管中粘性摩擦损失；管路损失是沿程+局部损失统称；容积损失是泄漏/压缩导致的效率下降（非压力损失）。节流阀属于局部障碍，因此损失为局部压力损失，正确答案为B。85、车削加工中，若需提高零件表面光洁度（Ra值），应优先调整的参数是？

A.切削深度

B.进给量

C.切削速度

D.刀具前角

【答案】：C

解析：本题考察切削参数对加工质量的影响。切削速度（v）直接影响工件表面光洁度：在合理范围内提高切削速度，可使材料剪切区温度分布更均匀，减少积屑瘤形成，从而提升表面质量（B错误，进给量（f）过大反而会增加表面粗糙度；A错误，切削深度主要影响切削力和加工余量；D错误，刀具前角主要影响切削力和刀具强度，对表面光洁度影响间接且非优先项）。86、关于PLC控制系统编程，下列哪种语言不属于其标准编程语言？

A.梯形图（LAD）

B.指令表（STL）

C.结构化文本（SCL）

D.汇编语言（ASM）

【答案】：D

解析：本题考察PLC技术应用，正确答案为D。PLC标准编程语言包括：A（梯形图，直观易懂）、B（指令表，类似汇编但简化）、C（结构化文本，高级文本化编程）。而D选项汇编语言（ASM）是针对CPU硬件的底层编程语言，PLC厂商通常提供专用编程环境，不直接支持汇编语言，需通过高级语言或厂商自定义语言转换，因此不属于PLC标准编程语言。87、在生产工艺优化中，技师制定优化方案时首要遵循的原则是？

A.最大限度降低生产成本

B.保证产品质量稳定性

C.实现设备全负荷运行

D.缩短单批次生产周期

【答案】：B

解析：本题考察工艺优化的基本原则。工艺优化需以保证产品质量为核心前提，任何优化方案不得牺牲质量稳定性；降低成本、提高设备利用率、缩短周期等目标均需在质量合格的基础上实现。因此正确答案为B。88、企业实施设备预防性维护的核心目的是？

A.仅在设备发生故障后进行维修

B.最大限度减少突发故障及停机时间

C.降低设备采购及安装的总成本

D.提升设备外观及标识的规范性

【答案】：B

解析：本题考察设备维护管理知识。预防性维护通过定期检查、保养及调整，主动预防故障发生，核心目的是减少突发故障和停机时间。A属于事后维修（故障后维修），C、D并非预防性维护的核心目标（采购成本与外观整洁度与维护无关），因此B为正确答案。89、数控机床X轴伺服电机出现“过载”报警时，优先排查的故障原因是？

A.检查伺服驱动器参数设置是否超出额定范围

B.排查机械传动系统（如丝杠、导轨）是否存在卡滞或阻力过大

C.直接更换伺服电机后测试是否恢复正常

D.测量电机绕组绝缘电阻判断是否短路

【答案】：B

解析：本题考察数控机床伺服系统故障诊断逻辑。伺服电机“过载”报警通常因电机负载超过额定功率导致，核心原因是机械阻力异常增大。选项A（参数设置）可能引发报警但非过载主因；选项C（直接换电机）属于盲目维修，不符合故障排查流程；选项D（绝缘电阻）针对短路问题，与过载无关。正确答案为B，需优先通过机械系统检查排除卡滞等物理阻力问题。90、汽车发动机异响诊断中，属于配气机构异响的是（）

A.活塞敲缸异响

B.气门间隙过大异响

C.连杆轴承异响

D.曲轴主轴承异响

【答案】：B

解析：本题考察汽车发动机异响类型及诊断知识点。配气机构异响主要由气门组、凸轮轴组等部件故障引起，气门间隙过大时，气门关闭不严或开启/关闭过程中撞击气门导管，会产生“嗒嗒”声（冷车