人防施工方案(人防机电)

人防施工方案(人防机电)第一章项目概况与编制依据1.1工程定位本项目为××市轨道交通6号线××站上盖综合体，地下三层、局部四层，人防区域建筑面积18742m²，防护等级核5常5，防化等级丙级，战时功能为二等人员掩蔽部、区域电站及物资库。人防机电系统涵盖通风、给排水、电气、智能化、防化五大分部，必须与主体工程“同步设计、同步施工、同步验收”，任何阶段不得甩项。1.2编制依据（1）《人民防空地下室设计规范》GB500382019（2）《人民防空工程施工及验收规范》RFJ012015（3）《建筑机电工程抗震设计规范》GB509812014（4）××市人防质监站2023年3月《关于加强人防机电安装质量监管的若干规定》（5）本项目经审图合格的人防专项施工图（图号RF01～RF136，2023年4月版）（6）总包合同及技术协议第6.3条“人防机电施工管理红线”第二章施工部署与组织2.1阶段划分土建初验→机电预留预埋→设备管道安装→系统调试→防护功能专项验收→竣工备案。2.2组织架构项目经理部下设“人防机电专班”，由机电经理统一指挥，成员含通风、给排水、电气、防化、BIM、质检、安全、资料8个小组，共46人。所有人员必须在××市人防培训中心完成“人防机电特种作业”取证，证件有效期与合同工期同步。2.3施工流水段以防护单元为界划分为6个流水段，每段配置1套独立班组，实行“段段封闭、段段成系统、段段可验收”，避免交叉污染。第三章通风空调系统施工3.1预留预埋（1）墙体钢筋绑扎完成后，由通风班组依据BIM定位图一次性预埋DN800、DN600防护密闭套管，套管与结构钢筋双面满焊，焊缝高度≥6mm；套管两端采用10mm钢板临时封堵，并刷防锈漆两道。（2）预埋后24h内由质检组进行气密试验：0.2MPa保压30min压降≤0.05MPa，不合格立即返工。3.2风管制作（1）战时风管采用3mm热镀锌钢板，咬口部位加焊，焊缝100%渗透检测；平时风管按《GB50243》中压系统执行。（2）所有风管在加工场完成二次镀锌，锌层厚度≥80μm；出厂前逐根进行1.5倍工作压力漏光检测，漏光点≤3处/10m，且必须用密封胶现场补焊后复测。3.3防护阀门安装（1）手动密闭阀门（D940J0.5800）安装前逐台进行启闭力矩测试，扭矩≤35N·m；阀门框与结构之间采用M16×160化学锚栓固定，拉拔力≥15kN/颗。（2）阀门手柄方向必须朝向清洁区，手柄中心距地面1.35m，误差±5mm；安装完毕做“三色标识”：红—关闭、绿—开启、黄—检修。3.4超压排气活门（1）YF200型活门安装高度距顶板450mm，采用4颗M12×120膨胀螺栓固定；螺栓植入深度≥80mm，扭矩≥45N·m。（2）活门重锤必须垂直向下，偏差≤1°；现场用0.1g精度电子秤复核配重，误差±2g。3.5系统调试（1）清洁通风：开启风机，实测风量与设计值偏差≤5%，噪声≤55dB(A)。（2）滤毒通风：在进风口人工发烟，30s内应能观察到滤毒器后气流指示器动作；用SO2标气（10ppm）测试，出口浓度≤0.05ppm。（3）超压值：关闭所有密闭门，启动滤毒风机，清洁区超压稳定在30～50Pa，持续2h无跌落。第四章给排水及洗消系统施工4.1防护密闭套管（1）所有穿顶板、外墙的给排水管均设A型防护密闭套管，套管与管道之间用DN50×5氯丁橡胶密封环双道封堵，压缩量≥30%。（2）套管两端出墙长度：顶板≥150mm，外墙≥100mm；出墙部分必须二次浇筑C40微膨胀细石混凝土，养护≥7d。4.2防爆地漏（1）FBFDDcr50型不锈钢防爆地漏，材质06Cr19Ni10，厚度≥3mm；安装前进行0.6MPa水压测试，保压10min无渗漏。（2）地漏篦子顶面低于建筑完成面5mm，周边1m范围内地面坡度≥2%，坡向地漏。4.3洗消给水管（1）管材采用SUS304薄壁不锈钢管，双卡压连接；每次卡压后用0.8MPa水压试验，30min压降≤0.05MPa。（2）洗消龙头采用壁装式快开阀，阀中心距地1.0m，间距≤12m；阀门后加装防回流器，倒流压力≤0.03MPa。4.4污水提升装置（1）战时污水集水池有效容积≥2m³，内设2台WQ10151.5潜污泵，一用一备；液位控制采用浮球+电极双保险，高液位报警信号引至防化值班室PLC。（2）安装完毕进行带负荷试运转：手动启泵，实测流量≥10m³/h，扬程≥15m，运行电流≤3.8A。第五章电气与智能化系统施工5.1人防动力配电（1）战时一级负荷由区域电站保障，电站内设120kW柴油发电机组，启动时间≤15s；机组与市电机械+电气双闭锁，严禁并列运行。（2）从电站至各防护单元采用NHYJV221kV四芯铠装电缆，穿SC100热镀锌钢管保护，管口用环氧树脂防火堵料密封，耐火极限≥2h。5.2密闭穿墙管（1）电缆穿外墙、临空墙、密闭墙处预埋KBG密闭肋镀锌钢管，管径比电缆外径大≥1.5倍；管内用DWJⅡ型无机防火堵料分层夯实，每层厚度≤50mm。（2）预埋后做绝缘测试：相间、相对地≥500MΩ（500V兆欧表）；堵料固化后做0.1MPa气密试验，压降≤0.01MPa。5.3通风方式信号系统（1）三种通风方式（清洁、滤毒、隔绝）指示灯采用AC36V安全电压，灯具为红色LED，直径100mm，亮度≥80cd/m²。（2）控制箱设于防化值班室，箱体正面设“测试/复位”按钮；每季度由智能化班组进行一次模拟切换，切换时间≤3s。5.4智能化接口（1）人防专用PLC（西门子S71200）通过ModbusTCP与综合监控系统互联，上传信号包括：风机运行、滤毒器压差、超压值、电站油位、污水池液位。（2）通信线缆采用STPCAT6，穿SC25钢管保护，弯曲半径≥电缆外径10倍；敷设完毕用FLUKEDSX8000测试，合格标准：NEXT≥60dB，回波损耗≥20dB。第六章防化设备及检测6.1过滤吸收器（1）RFP1000型过滤吸收器进场须核查“人防专用设备生产许可证”及“年度型式检验报告”，缺一项直接退场。（2）安装前称重，与出厂标称重偏差≤±2%；安装时气流方向与箭头一致，垂直度≤1mm/m；固定角钢采用L50×5，M10×100膨胀螺栓4套，扭矩≥40N·m。（3）安装后做气密+毒剂过滤效率双测试：用CNCl标气（500mg/m³，流量80L/min）测试，透过率≤0.001%。6.2压差测量管（1）DN15镀锌钢管预埋于防化值班室与清洁区之间，两端设铜球阀；安装完毕用U型压差计校零，误差≤2Pa。（2）压差计采用DW100型人防专用表，量程0～200Pa，精度1.5级；每半年送××市计量院检定，证书存档备查。第七章抗震与成品保护7.1抗震支吊架（1）风管、电缆桥架、水管直径≥DN65均设抗震支吊架，支吊架采用Q235B热镀锌C型钢，抗震连接件品牌必须进入《××市抗震支架合格供应商名录》。（2）侧向抗震间距≤12m，纵向≤24m；每个支架带“一证一签”（合格证+二维码），现场扫码可追溯到批次炉号。7.2成品保护（1）滤毒器、密闭阀门、发电机组在调试前用5mm厚阻燃PVC板全封闭保护，张贴“人防专用设备，禁止触碰”红底白字标识。（2）每道工序完成后由下一道工序班组签《成品交接单》，发现污染、碰撞由责任班组原价赔偿并追加5000元/次违约金。第八章质量验收与评定8.1分项验收节点预留预埋→设备进场→管道试压→系统调试→防护功能专项→竣工。每节点验收资料须当天同步上传“××市人防工程质量监管平台”，逾期每天扣款1万元。8.2实测实量（1）风管壁厚：每100m抽检3处，用025mm千分尺测量，负偏差≤0.1mm。（2）电缆绝缘：每回路全检，低于500MΩ立即更换。（3）密闭阀门漏风量：采用MKS2000风量罩，漏风量≤0.08m³/h。8.3第三方检测由业主委托“××人防工程检测中心”实施，检测费已含在合同总价；检测不合格按“双罚”处理：施工班组承担返工费+合同额5%违约金。第九章安全文明与应急9.1危险源清单（1）滤毒器内活性炭粉尘爆炸：作业前开启防爆风机，粉尘浓度≤10g/m³。（2）柴油发电机房CO中毒：机房设6点CO探测器，报警值35ppm，联动排风机。9.2应急物资每防护单元配置：正压式呼吸器4套、防毒面具10套、应急照明灯2盏、担架1副；每月15日由安全总监点检并贴封条。9.3应急演练系统调试阶段组织“滤毒器毒剂泄漏”演练：模拟CNCl泄漏，启动应急预案，15min内完成人员疏散、阀门关闭、区域封控，演练全程录像并刻盘交人防质监站。第十章进度计划与资源配置10.1关键线路预留预埋→过滤吸收器安装→系统联合调试→防护专项验收，总工期92d。10.2劳动力高峰第5周达到峰值68人，其中焊工12人（必须持“人防焊接特种作业证”），电工10人，调试工程师6人。10.3主要设备柴油发电机组120kW×1套、滤毒器RFP1000×6套、风量罩MKS2000×1台、FLUKEDSX8000×1台、U型压差计DW100×3套。第十一章竣工资料与移交11.1资料清单（1）人防机电竣工图（蓝图+PDF）（2）设备合格证、质保书、说明书原件（3）系统调试记录、第三方检测报告（4）抗震支架一证一签汇总表（5）应急演练视频及评估报告11.2移交流程资料预检→人防质监站初审→现场实物核查→整改闭合→领取《人防工程竣工验收备案表》→移交物业运营。11.3质保期自竣工验收备案之日起24个月，质保金5%；质保期内出现非人为故障，2h到场、24h修复，逾期按2000元/天扣罚。第十二章常见缺陷与快速排错12.1超压值不足原因：滤毒器密封条老化或压差计导压管堵塞。排错：更换丁腈橡胶密封条（邵氏硬度65±3），用φ1mm钢丝通导压管。12.2密闭阀门卡涩原因：传动轴锈蚀或异物卡入。排错：拆下手柄，喷WD40除锈剂，用600目砂纸打磨轴颈，复装后涂二硫化钼润滑脂。12.3柴油发电机自启动失败原因：ATS切换信号线虚接或电池电压低于21V。排错：用万用表通断档逐段排查信号线，压接铜端子；更换24V120Ah免维护电池，启动前电压≥24.5V。第十三章运营维护指引（面向物业零基础值班员）目的：确保战时功能10min内可转换，平时设备无锈蚀、无故障。前置条件：值班员已接受××市人防培训中心4学时线上课程并通过考试。步骤：1.每周一9:00进入防化值班室，登录“人防机电巡检APP”，扫码签到。2.按APP提示顺序逐项巡检：a.目测滤毒器压差表，记录数值（正常30～120Pa）。b.手摇密闭阀门2次，确认无卡滞。c.按下“通风方式切换”测试按钮，观察指示灯是否3s内切换。3.发现异常→拍照上传→系统自动派单→维修班组接单。常见问题：Q：APP无法登录？A：检查值班室WiFi是否连接“RF5G”，密码RF123456；仍无法登录则重启工业路由器（蓝色按钮长按5s）。Q：压差表指针零下不动？A：导压管堵塞，按第十二章12.1条排错。第十四章案例复盘（20