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文档简介

雨水收集池、污水提升泵站施工方案第一章项目概况与目标1.1工程定位本工程为××市××片区海绵城市示范段配套项目,包含两座钢筋混凝土雨水收集池(单池有效容积800m³)及一座地埋式污水提升泵站(设计流量85L/s,扬程18m)。建成后,片区85%的年径流总量控制率将由42%提升至72%,同时解决下游污水干管高程不足导致的倒灌问题。1.2质量、安全、工期硬指标(1)质量:雨水池满水试验72h渗水量≤1.2L/(m²·d),泵站24h连续试运行无故障;(2)安全:零死亡、零重伤、零火灾、零环境处罚;(3)工期:总日历天92天,2024年3月1日—2024年5月31日;(4)环保:场界噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB,扬尘在线监测PM10小时均值≤250μg/m³。第二章编制依据与强制条款2.1国家规范《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB501412020《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042020《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002021《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令2.2地方法规《××市建设工程扬尘污染防治条例》2022修订版《××市海绵城市规划建设管理办法》2023版2.3业主特殊要求(1)基坑支护方案须通过××市住建局科技委专项评审;(2)泵站臭气排放口硫化氢小时均值≤0.03mg/m³,须同步安装在线监测并接入市平台。第三章施工准备3.1现场交接甲方于2024年2月25日提供红线点、BM高程点,项目部采用RTK复测,平面误差≤10mm,高程误差≤5mm,办理《测量交接单》。3.2技术准备(1)图纸会审:2024年2月28日,设计、监理、施工、勘察四方签字确认《图纸会审记录》编号××202402;(2)方案交底:采用BIM模型(Revit2023版)对班组进行4D模拟,重点演示泵站筒体与进水管道碰撞节点;(3)试验计划:C35P8混凝土配合比提前28d送××市质检站,抗渗等级验证合格后方可开盘。3.3物资准备(1)钢筋:HRB400E,××钢铁厂,每批随车带质保书、二维码,现场扫码入库;(2)防水套管:DN600柔性防水套管12套,须带××市备案证;(3)预制泵站:GRP筒体DN2000,H=6800mm,荷兰××品牌,出厂前100%氦质谱检漏,泄漏率≤1×10⁻⁹Pa·m³/s。3.4临建围挡2.5m高,顶部喷淋间距2m;门禁系统带人脸识别,未登记人员无法进入;设置6m×3m×2m沉淀池,车辆冲洗水经三级沉淀后回用。第四章施工部署与流水节拍4.1区段划分A区:1雨水收集池(K0+180北侧)B区:2雨水收集池(K0+320南侧)C区:污水提升泵站(K0+250绿化带内)4.2流水节拍采用“三步流水”:基坑支护→主体结构→设备安装,每区段搭接3d,峰值作业人员68人,塔吊1台(STC6010)、25t汽车吊1台、挖机2台。4.3夜间施工许可因混凝土需连续浇筑,申请夜间施工证(××环夜施202408号),22:00—06:00期间禁止高噪作业(振捣棒、切割机等),并提前48h在小区公告栏公示。第五章雨水收集池施工方法5.1基坑支护(1)形式:9m深SMW工法桩,三轴Ø850@600,内插H500×300×11×18型钢,间距1.2m;(2)步骤:①放线→②开挖导槽→③桩机就位→④喷浆下沉(水泥掺量22%)→⑤型钢插入→⑥冠梁施工(1000×800mmC30);(3)监测:第三方监测频率1次/d,位移报警值30mm,累计40mm;(4)应急:现场备20袋水泥、2t砂包、2台注浆机,位移达25mm立即坡顶卸载并注浆加固。5.2垫层与底板(1)垫层:100mm厚C15,随挖随浇,防止基底暴露>8h;(2)底板:600mm厚C35P8,双层双向Ø16@150,上层筋设Ø12马凳@800×800;(3)施工缝:距底板500mm处设300×3mm镀锌钢板止水带,双面满焊;(4)浇筑:采用“斜面分层”法,每层≤500mm,插入式振捣器间距≤400mm,表面初凝前二次抹压,覆盖土工布+塑料薄膜养护14d。5.3池壁与顶板(1)池壁:350mm厚,C35P8,一次支模到顶,采用18mm厚覆膜多层板+背楞50×100mm方木@200;(2)对拉螺栓:M16止水螺栓,外杆可拆,内杆带50×50×3mm止水片,拆模后凹槽用1:2微膨胀水泥封堵;(3)顶板:180mm厚,配筋Ø12@150双层,上覆1.5mm厚高分子防水卷材+40mm厚细石混凝土保护层,设6m×6m分格缝,缝内填聚氨酯密封胶;(4)满水试验:①封堵全部预留孔,采用M10水泥砂浆砌240mm厚砖临时墙;②分三次注水,每次1/3,间隔24h观测沉降;③水位至设计标高后72h,渗水量按《GB50141》附录D计算,实测值0.8L/(m²·d),合格。5.4回填(1)材料:级配碎石,粒径5—40mm,含泥量≤3%;(2)分层:每层≤300mm,采用18t振动碾,压实度≥95%(环刀法检测);(3)对称:池壁两侧高差≤500mm,严禁单侧堆高;(4)检测:每层50m²一组,共42组,全部合格。第六章污水提升泵站施工方法6.1沉井施工(备选方案)若现场不具备吊装条件,采用沉井法:(1)第一节井壁高2.5m,C35钢筋混凝土,壁厚400mm,刃脚45°;(2)下沉系数K=1.25,采用排水下沉,井内水位低于刃脚0.5m;(3)下沉纠偏:每班测量2次,位移>20mm立即在反向井壁处加荷载或挖土校正;(4)封底:下沉到位后,抛500mm厚毛石→浇800mm厚C20素混凝土→绑底板钢筋→浇C35P8底板。6.2预制吊装法(主方案)(1)基坑:7.5m深,1:0.8放坡,坡面挂Φ6@150钢筋网片+50mm厚C20喷砼;(2)垫层:200mm厚C30钢筋混凝土,内置Ø12@150双层网片,设8处600×600×20mm钢板预埋件,用于筒体锚固;(3)吊装:①采用130t汽车吊,作业半径8m,额定起重量68t,筒体重42t,安全系数1.6;②吊带规格2根10t×10m,两端加5t手拉葫芦调平;③就位后,采用12组M24化学锚栓固定,扭矩400N·m,复拧2次;(4)管道连接:①进水DN600玻璃钢夹砂管,承插式,橡胶圈硬度55HA,接口试压0.2MPa保压10min无渗漏;②出水DN500球墨铸铁管,K9级,采用T型胶圈,接口处做0.8m×0.8m混凝土支墩;③所有穿壁管均采用柔性防水套管,缝隙用沥青麻丝+聚硫密封胶封堵;(5)防腐:筒体外壁刷2道环氧煤沥青,干膜厚度≥400μm,电火花检测3kV无漏点。6.3设备安装(1)潜污泵:3台(2用1备),Q=45L/s,H=18m,N=15kW,叶轮材质ASTMA532高铬铸铁;(2)安装步骤:①导轨50×50×5mm角钢,垂直度≤1/1000,采用激光经纬仪校正;②耦合装置与泵底座间隙2—3mm,手动盘车无卡阻;③电缆采用NYYJ4×6mm²,水下段加不锈钢铠装,通过电缆夹固定,弯曲半径≥150mm;(3)调试:①点试3次,确认转向正确;②空载运行5min,电流21A(额定22A);③负载运行2h,记录流量46L/s,扬程18.2m,振动≤2.8mm/s(ISO108163A区)。6.4除臭系统(1)生物滤池:填料为松树皮+火山岩,厚度1.2m,空床停留时间15s;(2)风机:玻璃钢离心风机,Q=2000m³/h,P=800Pa,N=1.5kW,配变频;(3)排放:高出地面3m,距居民楼15m,满足《恶臭污染物排放标准》GB1455493二级新扩改建标准。第七章质量管理制度7.1三检制自检:班组完成后100%检查,填写《自检表》;互检:下道工序对上道进行抽检30%,发现问题发《整改通知单》;专检:质检科专职人员抽检10%,不合格品发《不合格品处置单》,按“返工—返修—让步接收—报废”四级处理。7.2样板先行首件制:每道工序先做实体样板,经监理、甲方、质检联合验收后方可大面积展开;标识:样板区设1.2m高不锈钢标牌,注明施工时间、责任人、验收结论。7.3混凝土强度评定采用统计法:连续3组试块强度平均值≥1.15倍设计强度,且最小值≥0.95倍设计强度;若达不到,立即启动《混凝土强度不足应急预案》:暂停对应区段施工、钻芯取样、结构复核、加固设计。7.4质量奖惩(1)一次验收合格率≥95%,奖励班组2000元/层;(2)出现重大缺陷(如渗漏、贯穿裂缝),对责任人处以5000元罚款,并记大过一次;(3)外部检查通报表扬,项目部额外奖励10000元,奖金50%归班组。第八章安全管理制度8.1危险源清单深基坑(9m)、吊装(42t筒体)、临时用电(三级配电、二级漏保)、硫化氢中毒(污水管)。8.2专项方案评审深基坑、起重吊装、有限空间作业方案经专家5人评审通过,签字页扫描件报××市安监站备案。8.3有限空间作业票流程:作业申请→风险辨识→通风检测(O₂≥19.5%,H₂S≤10ppm)→审批→作业(双人双岗,15min记录一次)→关闭;装备:送风机2000m³/h、四合一气体仪、安全绳、全身式安全带、救援三脚架。8.4应急演练2024年3月15日09:00,在C区泵站基坑举行“基坑坍塌+人员被困”演练,模拟1人被困,调动120救护车、110警车、应急抽水泵2台,15min内救出,演练评估得分92分。8.5安全奖惩(1)发现重大隐患并整改的,奖励500元/次;(2)未系安全带高处作业,罚款1000元/人,停工学习3d;(3)月度考核得分≥90分,额外奖励项目部20000元。第九章环保与文明施工9.1扬尘控制(1)雾炮机:2台,射程30m,每2h开启一次,PM10在线监测>200μg/m³自动启动;(2)裸土:48h内未作业区域,覆盖1500目防尘网,周边压砖石防止风吹;(3)道路:出入口50m范围混凝土硬化,配备2台全自动洗车机,冲洗时间≥60s。9.2噪声控制高噪设备(空压机、切割机)设1.5m高隔音棚,夜间22:00—06:00禁止使用;监测:场界设4处噪声仪,实时上传市平台,超标立即降载或停机。9.3污水回用基坑降水经三级沉淀+石英砂过滤后,用于车辆冲洗、雾炮用水,回用率≥70%,每月抄表统计。9.4建筑垃圾分类设置4色桶:可回收(蓝)、有害(红)、其他(灰)、厨余(绿),2024年4月产生42t垃圾,资源化利用率68%,外运13.4t至××市消纳场,随车单完整。第十章进度计划与纠偏措施10.1关键线路雨水池底板→池壁→满水试验→回填→路面恢复,总时差0d;泵站筒体吊装→管道连接→调试,总时差2d。10.2进度节点20240310完成1池底板;20240405完成2池满水试验;20240510完成泵站调试;20240531完成竣工预验收。10.3纠偏滞后3d以内,采用增加夜班(06:00—10:00)或增加1台振捣设备;滞后3—7d,启动“双班制”,每班10h,增加25%劳动力;滞后7d以上,召开甲方、监理、施工三方专题会,调整工序或增加工作面。第十一章成本控制措施11.1限额领料钢筋损耗率≤1.5%,混凝土≤0.8%,超出部分由班组承担50%;采用“二维码+地磅”双控,车辆进场、出场自动称重,数据实时上传云平台。11.2优化配合比掺15%粉煤灰+5%矿粉,每立方节约成本28元,总量640m³,共节约1.79万元;泵站回填改用现场开挖的级配碎石,减少外购320m³,节约2.1万元。11.3签证管理现场签证48h内完成影像、草图、文字三方确认,逾期不予认可;2024年4月共发生签证3份,金额4.2万元,较上月下降35%。第十二章竣工验收与移交12.1验收流程(1)分项验收:共42个检验批,全部一次验收合格;(2)专项验收:规划、消防、档案、环保、海绵城市5项,20240520完成;(3)竣工预验收:20240528,由甲方、监理、设计、施工四方现场检查,提出问题7项,5月30日全部整改完成;(4)竣工验收:20240605通过,取得《竣工验收备案表》编号××2024060502。12.2移交清单(1)竣工图8套,蓝图+PDF;(2)设备说明书3套(潜污泵、风机、电控柜);(3)备品备件:耦合装置密封圈6套、叶轮1套、轴承2套;(4)保修书:雨水池5年,泵站3年,终身维护响应时间≤24h。第十三章运维指南(面向物业零基础用户)13.1目的确保雨水池无渗漏、泵站无堵塞,降低运维成本30%。13.2前置条件(1)配备1名专职电工(持低压电工证)、1名操作工;(2)工具:2m竹梯、1.5m钩杆、4合1气体仪、对讲机2部;(3)劳保:安全帽、雨靴、橡胶手套、防毒面具。13.3日常巡检(每周一09:00)步骤1:打开泵站检修盖,通风15min;步骤2:用气体仪检测O₂≥19.5%、H₂S≤10ppm,记录数值;步骤3:观察液位,若>启泵液位而泵未启动,按“复位—手动—自动”顺序操作;步骤4:提泵检查叶轮,若缠绕布条、塑料袋,用钩杆清理;步骤5:关闭盖板,填写《巡检记录表》。13.4雨水池清洗(每年4月、10月)步骤1:关闭进水闸门,放空池水;步骤2:高压水枪冲洗池底,污水抽至下游检查井;

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