水务公司污水处理运营手册

水务公司污水处理运营手册一、总则1.1目的与依据为规范本水务公司污水处理厂（以下简称“污水厂”）的运营管理工作，确保污水处理设施稳定、高效、安全运行，出水水质持续达标，保护水环境，依据国家及地方相关法律法规、标准规范及公司内部管理制度，特制定本手册。1.2适用范围本手册适用于本公司所属各污水厂的日常运行、设备维护、安全生产、水质监测、应急处理等各项运营管理活动，以及所有参与污水厂运营管理的人员。1.3基本原则1.达标排放原则：严格控制各处理单元运行参数，确保出水水质各项指标符合国家及地方排放标准。2.安全第一原则：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”，保障人员安全与设备安全。3.节能降耗原则：优化运行工况，合理利用能源和资源，降低运行成本。4.规范操作原则：严格按照操作规程进行操作，确保运行过程的规范化、标准化。5.持续改进原则：定期对运行数据进行分析评估，不断优化运行管理，提升运营效率和管理水平。二、组织机构与岗位职责2.1组织机构设置明确污水厂的组织架构，包括厂部、运行班组、维修班组、化验室、技术科、安全科等部门的设置及其隶属关系。2.2主要岗位职责2.2.1厂长/负责人全面负责污水厂的日常运营管理工作，确保出水达标、生产安全、成本可控，负责人员管理、制度执行、对外协调等。2.2.2运行班组长带领运行班组进行污水处理各单元的日常操作、巡检、数据记录与上报，确保各工艺单元稳定运行，及时处理运行中出现的一般问题。2.2.3运行操作工负责所辖区域内污水处理设备（如格栅、泵、风机、阀门、刮泥机等）的启停操作、参数调整、日常巡检、清洁保养及运行记录填写。2.2.4维修技术员/维修工负责污水厂所有设备设施的日常维护保养、故障检修、定期检修计划的制定与实施，确保设备完好率。2.2.5化验员负责进水、各工艺段水质及出水水质的采样与分析检测工作，及时准确上报检测数据，确保数据的真实性和有效性。2.2.6安全员负责污水厂的安全生产管理工作，包括安全检查、隐患排查与整改、安全培训、应急预案演练等。2.2.7资料员/管理员负责各类运行记录、检测报告、设备档案、技术资料的整理、归档与管理。三、污水处理工艺运行管理3.1工艺概述简要描述本污水厂采用的污水处理工艺流程、各主要处理单元的作用及设计参数（如设计处理规模、设计进水水质、设计出水水质等）。3.2预处理单元运行管理3.2.1格栅间作用：去除污水中较大的悬浮或漂浮物，保护后续处理构筑物和设备。运行操作：根据栅前栅后液位差或设定时间间隔启动格栅除污机，及时清理栅渣并转运处理。巡检要点：格栅机运行状况，栅渣量及性状，栅条是否完好，液位差计是否准确。常见故障及处理：链条断裂、齿耙卡阻、电机过载等，应立即停机检查，排除故障。3.2.2沉砂池作用：去除污水中密度较大的无机颗粒（如砂、石等）。运行操作：控制进水流量均匀，根据设计要求控制水力停留时间或搅拌强度，定期排砂。巡检要点：出水含砂量，排砂设备运行情况，砂水分离器工作状态。3.2.3调节池（若有）作用：调节进水水量和水质，保证后续处理单元的稳定运行。运行操作：根据池内液位控制进水，必要时启动搅拌或曝气装置，防止沉淀或水质分层。巡检要点：液位，水质均匀性，搅拌/曝气设备运行状况。3.3生物处理单元运行管理（根据实际工艺选择，如活性污泥法、生物膜法等，此处以活性污泥法为例）3.3.1曝气生物反应池作用：利用活性污泥中的微生物降解污水中的有机污染物，并进行硝化反硝化等反应。运行操作：*控制进水流量、水温、pH值、溶解氧（DO）、污泥浓度（MLSS/MLVSS）、污泥龄（SRT）、回流污泥量、剩余污泥排放量等关键参数在适宜范围内。*曝气系统的运行与调节，确保DO分布均匀。巡检要点：*曝气设备运行状况（如曝气盘/管是否堵塞、曝气均匀性），DO浓度，混合液颜色、气味、泡沫情况，污泥沉降比（SV30），是否有异常漂浮物。*回流污泥泵、剩余污泥泵运行状况及流量。常见问题及调控：污泥膨胀、污泥老化、泡沫过多、DO异常等，需分析原因并采取相应调控措施（如调整DO、回流比、排泥量、投加营养盐或药剂等）。3.3.2二次沉淀池作用：使曝气池出水中的活性污泥进行泥水分离，澄清出水，并浓缩回流污泥。运行操作：监控出水水质，观察泥面高度，调整刮泥机/吸泥机运行参数。巡检要点：出水浊度、SS，泥面高度，刮泥/吸泥机运行状况，堰板是否清洁，排泥管路是否畅通。常见故障：污泥上浮、出水带泥、刮泥机故障等。3.4深度处理单元运行管理（若有）如混凝沉淀、过滤（砂滤、膜过滤等）、活性炭吸附等单元，参照预处理及生物处理单元的格式，明确其作用、运行操作、巡检要点及常见故障处理。3.5污泥处理处置单元运行管理3.5.1污泥浓缩作用：降低污泥含水率，减小污泥体积。运行操作：控制进泥量、加药量（若为化学浓缩）、搅拌强度等。巡检要点：浓缩池液位、泥面高度，上清液水质，排泥浓度，浓缩设备运行状况。3.5.2污泥脱水作用：进一步降低污泥含水率，便于运输和最终处置。运行操作：根据污泥性质调整絮凝剂种类及投加量，控制进泥量、压力、转速等脱水机运行参数。巡检要点：脱水机运行状况，泥饼含水率，滤液水质，药剂制备及投加系统，设备有无泄漏。3.5.3污泥最终处置明确污泥的去向（如外运填埋、焚烧、土地利用等），并遵守相关环保规定。3.6消毒单元运行管理作用：杀灭或去除出水中的病原微生物，保证出水卫生学安全。运行操作：根据出水水质和水量，控制消毒剂（如氯、次氯酸钠、紫外线等）投加量或照射强度、接触时间。巡检要点：消毒剂投加设备运行状况，余氯浓度（或紫外线强度），接触池内水流状态。注意事项：确保消毒效果，同时防止消毒剂过量对环境造成二次污染，特别是氯消毒的尾气处理和脱氯问题（若有要求）。四、设备设施管理4.1设备基础管理建立设备台账，包括设备名称、型号规格、制造商、安装日期、主要技术参数、维修保养记录等。4.2设备日常巡检与维护保养巡检制度：制定各区域、各类型设备的巡检路线、周期和内容，做好巡检记录。维护保养：*日常保养：清洁、紧固、润滑、调整、防腐等。*定期保养：根据设备说明书和运行经验，制定设备的定期（月度、季度、年度）保养计划并执行。*预防性维护：对关键设备进行状态监测，提前发现潜在故障并进行处理。4.3主要设备维护保养要点针对格栅机、水泵、风机、曝气系统、刮泥机、脱水机、阀门、电气设备、自控仪表等主要设备，分别明确其维护保养的具体内容和要求。4.4备品备件管理建立备品备件库，制定合理的库存定额，确保常用及关键备件的供应，做好入库、出库登记。4.5设备故障维修建立设备故障报告、检修流程，及时组织力量进行维修，记录维修过程和结果，分析故障原因，提出预防措施。五、水质监测与分析5.1监测项目与频率明确进水、各工艺单元出水、最终出水的常规监测项目（如pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP、DO、MLSS等）及监测频率，按国家及地方要求执行。5.2采样与分析方法严格按照国家或行业标准方法进行水样采集、保存和分析测定，确保数据的准确性和可比性。5.3数据记录与报告规范填写监测原始记录，及时整理、审核、上报监测数据，形成日报、周报、月报等。监测数据应妥善保存。5.4质量控制与质量保证建立实验室质量控制体系，包括人员培训、仪器校准、试剂管理、方法验证、平行样、加标样测定等。六、安全生产管理6.1安全生产责任制明确各岗位的安全生产职责，落实“一岗双责”。6.2安全教育与培训定期对员工进行安全生产知识、操作规程、应急技能的培训和考核，特种作业人员必须持证上岗。6.3劳动防护用品为员工配备合格的劳动防护用品（如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套、防毒面具等），并监督其正确使用。6.4作业安全管理受限空间作业、动火作业、高处作业等危险性作业，必须执行严格的审批制度和监护制度。电气安全管理，定期进行电气设备检查和绝缘测试。化学品（如絮凝剂、消毒剂、润滑油等）的储存、领用和使用管理，防止泄漏和误用。6.5消防安全管理配备必要的消防器材并定期检查，保持消防通道畅通，制定消防应急预案并组织演练。6.6隐患排查与整改定期进行安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改，建立隐患排查台账和整改销号制度。6.7事故报告与调查处理发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织抢救，并按规定程序上报，事后进行事故调查，分析原因，追究责任，制定防范措施。七、技术资料与记录管理7.1运行记录包括值班记录、各工艺单元运行参数记录、设备运行记录、巡检记录、加药记录、污泥处理记录、水质监测记录等，要求及时、准确、完整、清晰。7.2技术档案包括设计文件、施工图纸、设备说明书、竣工资料、验收报告、操作规程、应急预案、员工培训档案等。7.3记录的归档与保管各类记录和技术资料应分类整理，定期归档，妥善保管，便于查阅。电子文档应有备份。八、应急管理8.1应急预案体系针对可能发生的突发事件（如进水水质水量突变、停电、设备重大故障、出水超标、自然灾害、化学品泄漏、人员中毒或伤亡等），制定相应的应急预案。8.2应急组织与职责明确应急指挥机构、各成员及各部门的应急职责。8.3应急物资储备配备必要的应急设备、物资和药品（如备用电源、潜水泵、急救药品、泄漏处理材料等）。8.4应急演练定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和员工的应急处置能力，对演练情况进行总结评估和改进。8.5应急响应与处置发生突发事件时，立即启动相应应急预案，按照预定程序进行报警、指挥、抢险、人员疏散、医疗救护、信息上