全液压打桩机作业安全操作规程

全液压打桩机作业安全操作规程一、总则本规程旨在规范全液压打桩机（以下简称“打桩机”）的作业行为，保障操作人员的人身安全与设备的完好，防止事故发生。凡从事打桩机操作、指挥、维护及管理的人员，均须严格遵守本规程。打桩机作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家及地方相关安全生产法律法规和标准。操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作打桩机的性能、构造、操作方法及本规程要求，经考核合格并取得相应资格证书后方可上岗。严禁无证操作或违章作业。二、作业前准备与检查（一）人员准备操作人员上岗前应充分休息，保持精力充沛，严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业时必须按规定穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防滑工作鞋、防护眼镜、反光工作服等；在噪声环境下作业时，应佩戴耳塞或耳罩。（二）作业环境勘察与场地准备1.作业前，项目负责人或现场指挥人员应组织相关人员对作业场地进行全面勘察。重点关注以下内容：*地下管线及构筑物情况：查明作业区域内是否有地下电缆、光缆、给排水管道、燃气管道等，必要时应联系相关单位进行交底或探测，并设置明显标识。*地面承载能力：评估作业场地地面的坚实程度，确保能够承受打桩机的自重及工作时的附加荷载。松软场地应采取铺垫碎石、钢板等加固措施，防止设备倾翻或沉降。*周边环境：观察作业点附近是否有高压线、建筑物、构筑物、架空线路等障碍物，确保打桩机作业半径内无高压线或满足安全距离要求；检查周边是否有无关人员或其他施工活动，必要时设置警戒区。*边坡稳定情况：在基坑、边坡附近作业时，应检查边坡的稳定性，必要时采取支护措施，并确定安全的作业距离。*天气情况：恶劣天气（如雷雨、大风、大雾、高温、严寒等）应停止作业。2.场地应平整，排水良好。若需夜间作业，必须设置充足的照明设施，照明度应满足安全作业要求。（三）设备检查与准备1.外观检查：检查打桩机各部件有无明显变形、损坏、渗漏油现象；连接螺栓、销轴是否紧固齐全；钢丝绳有无断丝、锈蚀、变形，绳端固定是否牢固，润滑是否良好；吊钩、吊具等是否完好，安全装置是否齐全有效。2.液压系统检查：检查液压油箱油位是否在规定范围，油质是否良好；液压管路有无老化、破损、扭曲，接头是否紧固密封；液压泵、液压马达、液压缸等元件有无异常声响或渗漏。启动发动机前，可先手动操作各液压控制阀，检查有无卡滞现象。3.动力系统检查：检查发动机机油、冷却液、燃油量是否充足，油质、水质是否正常；电瓶电量是否充足，接线是否牢固；空气滤清器是否清洁。4.电气系统检查：检查各仪表、指示灯是否正常；喇叭、警示灯是否工作正常；各电气线路连接是否牢固，有无破损。5.桩锤与桩架检查：检查桩锤的导向装置是否完好；桩架的垂直度调节机构是否灵活可靠；桩架上的安全防护装置（如防护栏杆、平台）是否牢固。6.试运转：完成上述检查并确认无误后，启动发动机，进行低、中速运转，观察各系统工作是否正常。然后进行各动作的空载试运转，检查液压系统有无异响、渗漏，各操作手柄是否灵活可靠，制动、限位等安全装置是否灵敏有效。三、作业中的安全操作要点1.开机顺序：应按设备使用说明书的规定顺序启动，一般为先启动辅助系统，再启动主工作系统。严禁带负荷启动。2.支腿操作：打桩机就位后，应先将支腿全部伸出，并垫实垫牢，确保机身平稳。调整支腿时，应缓慢操作，防止因地面不均匀沉降导致机身倾斜。在软土地基上，支腿下应铺设足够面积的钢板或方木，以增大接地面积，防止下陷。3.桩架调整：根据桩的类型和长度，调整桩架的高度和垂直度。调整时应缓慢操作，并有专人指挥和观察，确保桩架稳定。桩架垂直度偏差应符合设备说明书要求。4.吊桩与喂桩：*吊桩前应检查吊具、钢丝绳的完好情况，确保吊装安全。*吊桩时，桩的下方严禁站人。起吊应平稳，避免剧烈摆动和碰撞。*喂桩时，应使用专用工具或由专人辅助，确保桩能准确、平稳地进入桩锤或夹持机构。严禁用手直接扶持桩身。5.打桩作业：*开始打桩时，应先进行试打，观察桩的下沉情况、桩架的稳定性及各系统工作状况，确认正常后方可正式作业。*打桩过程中，操作人员应精力集中，密切注视桩的入土情况、桩锤的工作状态及各仪表读数。发现异常振动、异响、漏油、桩身倾斜、桩架晃动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。*桩锤下落时，严禁将脚或身体的任何部位伸入桩帽与桩之间。严禁在桩锤未稳定时进行调整操作。*打桩过程中，应保持桩锤、桩帽与桩身在同一轴线上，避免偏心打桩，以防桩身断裂或桩架受损。*当桩顶接近地面需要接桩时，应暂停打桩，待接桩完成并检查合格后，方可继续作业。接桩过程中，应采取措施防止桩身倾倒。*打桩机作业时，其回转半径内严禁站人或有其他障碍物。非操作人员不得进入作业区域。*严禁超负荷作业。桩的贯入度或承载力应根据设计要求和试桩结果确定，不得盲目追求进度而超锤击能量打桩。*液压系统的工作压力和流量应控制在规定范围内，不得随意调整溢流阀等压力控制元件。6.移位作业：*打桩机需要移位时，应先将桩锤降至最低位置或用销子固定，收拢支腿，确认周围无障碍物后，方可缓慢移动。*短距离移位时，应锁住回转机构，低速平稳行驶。长距离转移时，应按规定进行解体运输，严禁自行长距离行驶。7.协同作业：若有多人协同作业，必须明确指挥人员，统一指挥信号。指挥人员应站在操作人员能看清的安全位置，信号应清晰、准确。操作人员应严格按照指挥信号进行操作。四、作业后的安全要求1.停机与停放：*作业完成后，应将桩锤降至地面或最低位置，收拢支腿，将打桩机停放在平坦、坚实、不妨碍交通的安全地带。*关闭发动机，切断电源。将各操作手柄置于空挡或中位。*若需长时间停放，应做好防雨、防晒、防风措施，并对设备进行必要的维护保养。2.场地清理：清理作业场地，将散落的工具、材料整理归位，保持场地整洁。3.设备检查与保养：对打桩机进行日常检查和保养，清理机身油污和泥土，检查各部件有无松动、损坏，液压系统有无渗漏，及时添加或更换润滑油、液压油。4.记录：认真填写设备运转记录和交接班记录，如实反映作业情况及设备状况。五、应急处置1.设备倾翻：立即停机，疏散周围人员，设置警戒区，严禁无关人员进入。报告现场负责人和相关部门，由专业人员进行处置，严禁盲目施救。2.液压系统泄漏：立即停机，切断动力源。检查泄漏部位，采取措施防止液压油大量泄漏和污染环境。在确保安全的情况下，进行维修或等待专业人员处理。3.人员伤害：若发生人员伤害事故，应立即停机，拨打急救电话，并采取必要的急救措施（如止血、包扎等），同时保护好现场，报告相关部门。4.火灾：立即停机，切断电源和油路。使用现场配备的灭火器材进行扑救。若火势较大，应立即拨打火警电话，并组织人员疏散。六、安全注意事项1.严禁在打桩机运转时进行维修、保养或调整工作。如需进行，必须停机并切断动力源，挂上“禁止合闸”警示牌。2.打桩机的维修保养必须由专业人员进行，使用原厂或经认证的合格配件。3.操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，严禁违章操作或超负荷使用。4.打桩机作业时，应避免在高压线下作业。若必须在高压线下作业，其安全距离应符合国家相关标准规定，并采取有效的防护措施。5.雷雨