2025年中国折扇制作师认证考试预测试题及答案

2025年中国折扇制作师认证考试预测试题及答案一、理论知识测试（总分60分）（一）单项选择题（每题2分，共20分）1.中国传统折扇中，"方头"扇型的特征是：A.扇骨顶端呈圆弧状B.扇骨顶端为直角平面C.扇骨顶端雕刻云头纹饰D.扇骨顶端镶嵌螺钿2.制作优质水磨竹折扇时，竹材最佳采伐季节为：A.春季（3-5月）B.夏季（6-8月）C.秋季（9-11月）D.冬季（12-2月）3.以下哪种竹材因天然斑纹被称为"湘妃竹"：A.刚竹属中带有紫褐色斑点的品种B.苦竹属中带有黑色条纹的品种C.淡竹属中带有金黄色竹节的品种D.早竹属中带有绿色晕染的品种4.折扇"大边"与"心子"的厚度比例通常为：A.1:1B.1.5:1C.2:1D.3:15.传统糊扇面使用的浆糊最佳原料是：A.小麦淀粉B.玉米淀粉C.糯米粉D.红薯淀粉6.折扇"排口"指的是：A.扇骨顶端的拼接处B.扇面与扇骨的粘合处C.扇骨底部的开口宽度D.扇钉固定的位置区域7.清代"苏扇"流派的典型特征是：A.注重雕刻深浮雕B.偏好素面无装饰C.擅长髹漆描金D.强调竹材天然纹理8.检测扇骨弧度一致性的专用工具是：A.游标卡尺B.弧度样板C.水平仪D.角度规9.制作"雅扇"时，扇骨数量通常为：A.9-11根B.13-15根C.16-18根D.20-22根10.折扇"扇钉"的传统材质首选是：A.铜B.银C.象牙D.牛角（二）简答题（每题5分，共20分）1.简述竹材干燥处理对折扇制作的重要性及常用方法。2.说明"水磨工艺"在竹折扇制作中的具体操作流程。3.分析扇面"跑边"现象的成因及预防措施。4.列举传统折扇装饰工艺中的三种非雕刻技法及其应用特点。（三）论述题（每题10分，共20分）1.结合宋代至清代折扇形制演变，论述"以竹为骨，以纸为面"的材料选择对折扇文化属性的影响。2.从现代工艺角度，分析传统折扇制作中"全手工"与"半机械化"结合的可行性及质量控制要点。二、实操技能测试（总分40分）（一）基础技能考核（15分）任务：完成16档九寸方头扇骨的开料与粗磨（竹材为三年生浙江安吉毛竹）要求：1.准确测量竹材直径（Φ45-50mm），确定大边与心子的取料位置2.使用传统劈竹刀完成纵向开片，保证片材厚度偏差≤0.1mm3.粗磨后扇骨表面无明显刀痕，大边厚度1.2mm，心子厚度0.8mm4.完成16根扇骨的弧度初校，相邻扇骨弧度差≤0.5mm（二）核心工艺考核（20分）任务：制作九寸十六方水磨玉竹折扇（含糊面、穿钉、整形）操作流程及评分标准：1.选料（3分）：正确识别玉竹特征（竹节间距≥15cm，竹壁厚度≥2mm，无虫蛀开裂），含水率检测（12%-14%为合格）2.制骨（5分）：大边制作（长度28.5cm，顶端宽度1.8cm，根部宽度1.2cm，弧度R280mm）；心子制作（长度28cm，宽度0.8cm，弧度与大边匹配）；水磨处理（使用600目-2000目砂纸渐进打磨，表面达到镜面效果）3.糊面（6分）：扇面选择（洒金宣，厚度0.08mm，经纬密度120g/m²）；浆糊调制（浓度20%-25%，无颗粒）；上浆工艺（均匀涂刷，边缘留白2mm，无气泡褶皱）；压平定型（使用竹夹固定24小时，收缩率≤3%）4.穿钉（4分）：扇钉定位（距离扇骨顶端1.5cm，中心偏差≤0.2mm）；穿钉操作（铜钉直径1.2mm，长度2.5cm，两端铆接牢固，开合无卡顿）5.整形（2分）：调整扇骨开合角度（160°-170°），修正扇面翘曲（最大翘曲度≤2mm），检查整体对称性（左右偏差≤1mm）（三）创新设计考核（5分）任务：在传统十六方折扇基础上，设计一款融合现代审美的改良型折扇要求：1.提出至少两项创新点（如材料、结构、装饰）2.说明创新点的技术可行性（需考虑制作工艺限制）3.绘制简易结构图（标注关键尺寸）答案一、理论知识测试答案（一）单项选择题1.B（方头扇骨顶端为直角平面，区别于圆头的圆弧设计）2.D（冬季竹材停止生长，含水率最低，利于后期稳定）3.A（湘妃竹属刚竹，因舜妃传说得名，具紫褐色斑点）4.B（大边需支撑扇面，厚度通常为心子1.5倍，约1.2mm:0.8mm）5.C（糯米浆糊粘性适中，防霉性好，符合传统工艺要求）6.C（排口指扇骨底部展开后的开口宽度，影响开合手感）7.D（苏扇注重竹材天然纹理，强调"素面胜雕"的文人审美）8.B（弧度样板为专用工具，可快速检测扇骨弧度一致性）9.C（雅扇多为16-18档，兼顾便携与展开效果）10.A（传统扇钉首选铜制，耐腐蚀且成本适中，银质多用于高端款）（二）简答题1.重要性：竹材含水分易变形开裂，干燥处理可稳定材质，保证成品尺寸精度。常用方法：自然阴干（3-6个月，保持通风避光）、人工烘干（40-50℃低温烘干，含水率降至12%-14%）、蒸汽定型（针对弯曲竹材，通过高温蒸汽软化后定型）。2.操作流程：①粗磨：使用80-120目砂纸去除竹材表面竹青和毛茬；②细磨：换240-400目砂纸打磨至表面光滑；③精磨：用600-1000目砂纸进一步抛光；④水磨：蘸水使用2000目以上砂纸反复打磨，利用水膜减少摩擦热，提升表面光泽度；⑤抛光：用软布蘸竹蜡擦拭，形成均匀包浆。3.成因：①浆糊浓度过高或过低（过稠易结块，过稀粘性不足）；②扇面与扇骨贴合时用力不均（边缘未压实）；③干燥过程中环境湿度变化大（局部收缩不一致）。预防措施：控制浆糊浓度20%-25%，上浆时用排笔均匀涂刷；贴合时从中间向边缘逐步压平，使用竹夹固定；干燥环境保持温度20-25℃，湿度50%-60%。4.①洒金：在扇面未干时撒金箔颗粒，形成自然斑驳效果，多用于文人雅扇；②泥金：用金粉调胶绘制图案，线条细腻，常见于宫廷扇；③髹漆：在扇骨表面涂生漆，形成光亮保护层，兼具装饰与防护功能；④镶嵌：在扇骨顶端嵌入螺钿、玉石等，提升贵重感，多用于收藏级折扇。（三）论述题1.宋代折扇初现，受日本"蝙蝠扇"影响，多为贵族使用，材料以竹木为主，体现"实用工具"属性；明代文人参与设计，确立"以竹为骨"的核心，竹材的坚韧轻便契合文人"外柔内刚"的品格，"以纸为面"则提供书画载体，使折扇成为"移动的艺术品"；清代工艺鼎盛，竹材选择更考究（如湘妃、梅鹿），纸面装饰多元（洒金、泥金），材料特性与文化属性深度融合——竹的天然纹理象征"返璞归真"，纸的易改性承载"诗书画印"，共同构建了折扇"雅俗共赏"的文化符号。2.可行性分析：①部分工序可机械化（如竹材初加工：开片、粗磨可用数控切割机提高效率）；②核心工序需保留手工（如弧度调整、糊面、水磨，需经验判断）。质量控制要点：①建立工艺标准（如机械化开片的厚度公差≤0.05mm）；②关键工序设置人工质检（如弧度样板检测、扇面平整度目检）；③材料溯源管理（竹材需标注产地、竹龄、干燥记录）；④成品性能测试（开合寿命≥10000次，耐温湿度变化-10℃-40℃）。二、实操技能测试评分标准及参考答案（一）基础技能考核评分（15分）1.取料位置（3分）：正确区分大边（竹材外侧，竹壁较厚）与心子（内侧）位置，得2分；直径测量误差≤1mm，得1分。2.劈片精度（5分）：片材厚度偏差≤0.1mm，得3分；无劈裂、崩边，得2分。3.粗磨质量（4分）：表面无明显刀痕（目检），得2分；大边/心子厚度符合要求（游标卡尺测量），得2分。4.弧度初校（3分）：相邻扇骨弧度差≤0.5mm（弧度样板检测），得3分。（二）核心工艺考核评分（20分）1.选料（3分）：正确识别玉竹特征（竹节间距、竹壁厚度），得2分；含水率检测合格（12%-14%），得1分。2.制骨（5分）：大边尺寸（长度、宽度、弧度）符合要求，得3分；心子弧度匹配，得2分；水磨表面无划痕（10倍放大镜检查），得2分（注：原5分细化为尺寸3分+水磨2分）。3.糊面（6分）：扇面选择正确（洒金宣参数），得1分；浆糊浓度合格（20%-25%，波美度计测量），得1分；上浆无气泡褶皱（目检），得2分；压平后收缩率≤3%（测量扇面长宽变化），得2分。4.穿钉（4分）：定位偏差≤0.2mm（直尺测量），得2分；铆接牢固（开合测试无松动），得2分。5.整形（2分）：开合角度160°-170°（量角器测量），得1分；扇面翘曲≤2mm（塞尺测量），得1分。（三）创新设计考核评分（5分）示例答案：创新点1：材料改良——采用竹炭纤维复合竹材（表层为传统玉竹，芯层加入竹炭纤维），提升扇骨强度（竹炭纤维抗拉强度比纯竹材高30%），同时具有吸附异味功能。