GB 50666-2011 混凝土结构工程施工规范培训课件

汇报人：XXXGB50666-2011混凝土结构工程施工规范培训课件规范概述模板工程钢筋与预应力工程混凝土施工技术特殊气候施工质量与环保控制目录规范概述01制定目的与适用范围设计文件优先原则当设计文件提出专门施工要求时，需优先执行设计文件，但设计标准不得低于本规范规定的最低技术指标。通用标准定位适用于建筑工程普通混凝土结构施工，明确排除轻骨料混凝土及特殊混凝土类型，作为行业基本要求与其他专项标准配合使用。技术经济政策贯彻规范旨在落实国家在混凝土结构工程施工中的技术经济政策，确保工程质量和工艺先进性，同时兼顾资源节约与环境保护要求。规范框架与核心内容包含11章及6个附录，涵盖模板工程、钢筋工程、混凝土制备与运输、装配式结构等全流程施工技术要点。全流程覆盖首次纳入模板侧压力、大体积混凝土裂缝控制等5项专题研究成果，为施工中的专利问题提供解决依据。创新性研究新增高温、雨期施工章节及环境保护要求，填补了原规范在特殊气候条件下施工的技术空白。环境适应性与《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204配套使用，形成从施工到验收的完整标准链条。质量验收衔接与其他标准的关联设计规范衔接引用《混凝土结构设计规范》GB50010中保护层定义，确保施工与设计标准的一致性。材料标准配合依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011，明确水胶比（W/B）、胶凝材料等关键参数的计算方法。验收标准协同与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300等12项验收规范形成完整技术体系，共同指导工程实践。模板工程02模板荷载标准值（附录A）特殊荷载涉及风荷载（按《建筑结构荷载规范》GB50009取值）、雪荷载（寒冷地区需单独计算）以及可能出现的冲击荷载（如泵送混凝土产生的动压力）。水平荷载涵盖新浇混凝土对模板侧面的压力标准值（采用公式计算）、倾倒混凝土时产生的水平荷载（按2kN/m²取值）以及振捣混凝土产生的荷载（按4kN/m²取值）。竖向荷载包括模板自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重以及施工人员及设备荷载，其中新浇混凝土自重标准值按24kN/m³计算。模板安装与起拱要求起拱控制标准跨度≥4m的梁板需设置起拱，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。起拱线形应平顺，避免局部突变，且需同步考虑模板拆除后的结构下挠补偿。定位基准控制安装前需弹出轴线及边线控制线，采用激光扫平仪复核标高。悬挑结构模板应设置临时支撑，待混凝土强度达到100%后方可拆除。节点密封处理模板拼缝应采用双面胶条或密封胶封闭，防止漏浆。阴阳角部位应增设角钢或专用塑料护角条，确保棱角成型质量。支架构造与抗浮措施稳定性验算要求支架立杆间距需通过计算确定，并满足规范GB50666的稳定性系数要求。高支模体系应设置水平剪刀撑和竖向斜撑，形成空间稳定体系。抗浮专项设计对于大体积混凝土结构，模板底部需设置抗浮锚栓或配重措施。抗浮力计算需考虑混凝土浇筑速度、振捣产生的浮力及侧压力耦合作用。钢筋与预应力工程03规格标准：钢筋与预应力工程钢筋规格与性能（附录B/C）“钢筋搭接长度（附录D）基本搭接长度要求根据钢筋种类、直径及混凝土强度等级，按规范附录D表D.0.1确定基本搭接长度，确保受力钢筋的有效传力性能。搭接区段加密箍筋在钢筋搭接长度范围内，箍筋间距应加密至不大于5d（d为搭接钢筋较小直径）或100mm，以提高搭接区域的抗剪能力。特殊环境修正系数对于处于腐蚀环境或抗震设防要求的构件，搭接长度需乘以规范规定的修正系数（如1.2~1.4），确保结构耐久性和抗震性能。预应力张拉与损失测试（附录E/F）张拉顺序与参数：预应力筋张拉需按设计顺序进行，控制应力值不得超过规范限值（如0.75fptk），并记录伸长值以校核张拉力准确性。孔道布置要求：后张法孔道水平净距不宜小于50mm，且不小于粗骨料粒径的1.25倍，避免混凝土浇筑时堵塞或应力干扰。张拉控制要点瞬时损失监测：通过压力传感器或伸长量测量，实时监控锚具变形、摩擦损失等瞬时损失，确保有效预应力达到设计值。长期损失评估：采用附录F的测试方法，定期检测收缩、徐变及松弛引起的长期损失，必要时进行补偿张拉。预应力损失测试混凝土施工技术04混凝土配合比设计需明确水胶比（W/B）概念，优先选用低热水泥并掺加粉煤灰、矿渣粉等活性掺合料，胶凝材料总量应通过试验确定。高性能减水剂的使用需与水泥适应性匹配，掺量不得超过厂家推荐值。胶凝材料优化粗骨料应采用连续级配，最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4；细骨料细度模数宜控制在2.3-3.0之间，含泥量≤3%。特殊环境施工时，骨料需进行碱活性检验。骨料级配控制配合比设计与原材料控制（附录G）大体积混凝土水化热计算（附录H）基于混凝土绝热温升公式计算核心区最高温度，考虑散热条件修正系数。入模温度应低于30℃，内外温差控制值≤25℃，降温速率≤2℃/d。必要时采用冷却水管或分层浇筑措施。温控参数计算水泥水化热应采用直接法测定，7d水化热不宜大于250kJ/kg。掺合料替代率每增加10%，绝热温升可降低3-5℃。计算时需提供胶凝材料品种、用量及比热容实测数据。材料热学性能测试结构薄弱部位增设抗裂钢筋网片，后浇带间距不超过30m。采用保温保湿养护，覆盖层导热系数≤0.05W/(m·K)，养护时间不少于14d。裂缝防控措施浇筑与养护环境要求养护条件管理终凝后立即覆盖塑料薄膜保水，相对湿度≥95%。普通硅酸盐水泥养护≥7d，掺缓凝剂或矿物掺合料时延长至14d。冬季施工时需采用蓄热法，确保混凝土强度达到临界受冻强度前不受冻。分层浇筑控制竖向构件自由倾落高度≤3m，否则应采用串筒或溜管；水平结构浇筑厚度控制在300-500mm，相邻层间歇时间不超过初凝时间。大流动性混凝土坍落度经时损失不应大于30mm/h。特殊气候施工05冬期施工技术要点温度界限判定当环境日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工阶段，需启动热工计算及保温措施，确保混凝土入模温度≥5℃且分层浇筑厚度≥400mm。优先选用P·O42.5R早强水泥，限制粉煤灰掺量≤20%；骨料需预热至5-10℃并清除冻块，拌合用水加热温度≤60℃以避免水泥假凝。采用综合蓄热法养护，覆盖保温材料维持混凝土表面温度≥2℃，掺加复合型防冻剂（含减水、早强组分）降低冰点至-15℃以下。材料选型与预热养护与防冻害高温作业管控（防暑降温措施）温度阈值控制日最高气温≥35℃时需编制专项方案，控制混凝土入模温度≤35℃，采用冷却骨料、夜间浇筑等措施降低拌合物温度。02040301混凝土性能保障掺缓凝剂延长初凝时间1-2小时，加强保湿养护（喷淋+覆盖），防止塑性收缩裂缝。作业时间调整气温≥37℃时禁止午间3小时露天作业，≥40℃时全面停止施工，实施轮班制并配备防暑药品。人员防护管理提供清凉饮料及通风休息区，作业人员穿戴透气防护服，每2小时强制轮休15分钟。雨期施工与台风应对排水系统强化施工现场设置明沟+集水井排水网络，模板内积水深度≤5mm，浇筑前采用真空吸水设备处理。水泥库房防潮架空30cm，砂石料场搭设防雨棚，雨后检测骨料含水率并调整配合比。台风预警发布后立即加固临时设施（风速≥10.8m/s停止高空作业），暴雨中中断浇筑需留设施工缝并覆盖防冲刷。材料防护措施应急响应机制质量与环保控制06混凝土试件取样应在同一车混凝土放料的1/4至3/4处进行，取样量需超过成型所需量的1.5倍且不少于20L，确保试件具有代表性。取样后需人工搅拌均匀再进行成型操作。试件制作与检测计划标准化取样流程成型前需清洁试模并均匀涂刷矿物油类脱模剂，底部粘贴小纸片防止气孔堵塞。混凝土分两层装入模内（每层约1/2高度），采用螺旋插捣法（150mm试模至少27次/层），捣棒需垂直插入并贯穿下层20-30mm。试模制备要求试件成型24小时后拆模，拆模后立即标注工程部位、强度等级、成型日期等信息。标准养护条件为温度20±2℃、湿度≥95%，养护至规定龄期后进行抗压强度检测。养护与标识管理施工过程质量验收模板工程验收重点检查模板及支架的承载力、刚度和稳定性，高大模板需进行专项验收。强制性条文要求模板拆除时的混凝土强度必须达到设计要求，拆模顺序应符合规范规定。01钢筋隐蔽验收包括钢筋品种、规格、数量、位置、连接方式及保护层厚度等项目的检查。预应力工程需额外验收锚具性能、张拉控制应力及灌浆密实度。混凝土浇筑控制验收内容包括浇筑工艺（分层厚度、振捣方式）、施工缝处理、养护措施等。大体积混凝土还需监测温度梯度，控制内外温差不超过25℃。装配式结构验收重点检查预制构件安装精度、接缝处理及临时支撑稳定性。套筒灌浆连接需进行工艺检验和现场平行试件强度验证。020304扬尘控制技术施工现场设置围挡，易扬尘材料覆盖储存；混凝土运输车辆需密闭并清洗轮胎；采用