学校桌椅采购项目质量保障方案

学校桌椅采购项目质量保障方案

第一章质量和服务承诺..........................3

第一节采购桌椅和服务质量保证内容..........3

第二节优惠承诺............................4

一、投标工期...........................4

二、投标质量...........................4

三、优惠承诺...........................4

四、服务承诺...........................5

第三节产品的使用期限和环保性.............5

第四节桌椅情况............................7

第二章质量保障体系...........................11

第一节供应商选择流程....................11

一、供应商管理制度...................11

二、供应商的监督与考核...............14

三、建立供应商质量体系...............16

四、供应商筛选制度...................16

五、供应商的评估.....................18

六、供应商管理流程图.................20

第二节质量控制管理制度..................21

一、检测工作程序管理制度.............21

二、标准、规范、技术资料管理制度.....22

三、试验样品管理制度.................22

四、检测试验工作安全管理制度..........23

五、产品购置及验收制度...............24

六、产品保管维护及使用维修制度........25

七、检测设备检定校准及标志管理制度….…26

八、检测设备档案管理制度.............27

九、技术人员聘用及档案管理制度........28

十、检验人员培训制度.................29

第三节质量控制人员职责..................29

一、员工守则..........................30

二、负责人岗位职责...................31

三、技术负责人岗位职责...............31

四、质量负责人岗位职责...............32

五、检测室负责人岗位职责.............33

六、监督员岗位职责...................33

七、内部审核员岗位职责...............33

八、检测人员岗位职责.................34

九、样品管理员职责...................34

十、仪器设备管理员岗位职责...........35

十一、资料管理员岗位职责.............35

第四节质量检验规范......................36

一、银金类及注塑类检验...............36

二、焊接件检验.......................43

三、桌板检验.........................44

四、椅座椅背包布检查.................45

第五节桌椅质量保障措施..................45

第六节促进质量稳定的有效措施............57

第一章质量和服务承诺

第一节采购桌椅和服务质量保证内容

为创造名牌，提高企业知名度，树立企业形象，我们本

着”一切追求高质量，用户满意为宗旨〃的精神，以〃最优惠的

价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则，现就双方

所涉及的产品的质量和销售服务，我们积极和认真的向需方

作以下承诺：

一、保证每批次的产品合格率达到100%,严格国家相

关的标准生产和检验出厂，每批次抽检，并出具需方认可的

检验报告。

二、对于需要特制的，供方派人员到需方实地测量和商

谈，保证安全，保险，实用三个原则。

三、协助对方相关部门建立建全安全管理档案，提供相

关的检验标准，报废标准，降级标准等书面材料。

四、每两个月供方委派相关的人员去对方配合对方相关

人员进行安全交流，供方有责任和义务提出必要的意见或通

知。最大限度配合需方做好安全管理工作。

五、接到需方服务需求电话24小时内赶到现场解决问

题，在质保期内如因质量原因损坏的供方免费更换，给需方

造成损失的，供方赔偿直接经济损失。

六、为了保证产品的高可靠性和先进性，产品选材均选

用国内或国际优质名牌产品。在同等竞争条件下，我公司在

不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真

诚以最优惠的价格提供给贵方。

第二节优惠承诺

一、投标工期

我公司承诺在所报工期内竣工并交付使用，保证业主的

工作正常进行。

二、投标质量

确保合格产品，争创优良项目。

三、优惠承诺

结合我公司自身条件和潜力，我公司将最大限度地为招

标人排忧解难，具体做出如下优惠承诺：

1.在产品交付之后，如甲方资金暂不到位，我方保证保

证维修质量维修次数不打折。

2.我公司对本次招投标承担总承包责任，决不分包、转

包。

3,认真做好不扰民施工的各项措施，搞好环境保护。调

和处理好周边关系，如遇影响到安装正常进行的问题，俣证

不推托，不扯皮。

四、服务承诺

我公司一向重视对业主的服务，为此，我公司将以〃全心

全意为业主〃的服务理念，竭诚为贵方的建设服务。结合本项

目的特点和要求和我公司自身的条件和潜力，我们完全响应

贵方招标要求的全部内容并作出如下具体服务承诺：

1.追求完美，全程服务

我们时刻要求全体员工必须视业主为''上帝〃，想业主之

所想，急业主之所争，办业主急需办之事，充分体现〃适应业

主、情洒业主、承诺业主、满意业主〃的经营作风，切实把业

主意识贯彻始终，做到项目中标前为业主服务、承建中对业

主负责，交工后让业主满意。

2.诚实守信，尊重业主

我们完全响应贵方的要求，若中标施工将严格执行投标

文件的所有条款，我公司保证服从业主方的统筹调度，配合

各责任主体职责范围内的工作，在施工过程中，我们将始终

信守合，将履行合同条款作为我们的一切行动的中心目标。

第三节产品的使用期限和环保性

我们就目前学生课桌椅厂家生产的产品总结了现在课

桌椅的4大弊端，我公司会避免此类情况发生，做一个良心

企业。首先保证使用环保漆，不会挥发有害物质，然后产品

质量保证16年的使用期。

市场上产品弊端：

1.桌面是采用废弃的木料，经过粉碎在压制而成，符合

环保要求（废物利用），但黏合性不适很好，容易断裂，还

有木质的桌面光滑，不具备防滑的性能。

2.铁斗采用薄铁皮组合而成，这样不光滑口.有接缝，安

全性能不好。容易造成凹凸不平，对学生的使用性能下降。

3,桌椅的脚垫是比较硬的塑料，防滑、防震动、减噪的

性能不良好。

4,桌椅的升降连接处事采用螺丝连接的，这样操作不方

便。为此，我们桌椅厂家在原有的设计基础上，将桌椅的脚

加固。而且铁斗是采用冷轧板一次拉伸成型，光滑无接缝,

安全性能大大的提升。增加了桌子的储存空间，可以以储存

更多的书本。而且将桌椅的台面材料更换成了直板材。在结

构上没有多大变化，唯有椅子的造型独特新颖，时尚一流

---一C字性。这种形状感觉上富有弹力。

因为桌面是进行众多学习操作的载体，所以桌面的宽窄

问题首要解决。为了使使用电脑的时候有更大的使用空间,

我们保证学生桌的桌面尺寸和面积不打折。将桌面换成直板

材料，这样既可以防滑，韧性也大大提升，使得安全性能良

好。现在使用冷丸板一次拉伸成型，这样的铁斗既光滑又无

接缝，安全性能好。还有就是桌椅的升降连接处，采用“压钾

螺母〃升降方式，这样方便省事。将横杆的高度提升至铁斗的

地步，增加了脚的活动空间，不会影响桌子的稳固性。最后

将桌椅的脚垫换成橡胶，可调整水平，耐磨防滑，去噪防划

伤。

第四节桌椅情况

我国教育事业从开办有规模的学校算起，已有100多年

历史，学生用的课桌椅一直延续采用传统的杂木制造。改革

开放后的80年代初，大城市的少数木制品厂学习国外经验，

从采用钢木合一制造家具开始，然后采用同样方法生产我国

第二代校用学生课桌椅，代替了部分木制品。钢木课桌椅虽

然经过20多年的发展，已采用机械法生产，但因会松钉、

易生锈、使用寿命短等多方面弊病，目前还不能完全替代第

一代课桌椅。而在中西部大部分地区的农村学校，学生仍大

多在使用杂术制造的第一代课桌格。而多年使用的事实也证

明，钢木制造的学生课桌精的品质并不比被教有界公认的第

代木制课桌椅好多少，所以开发时间虽已持续二十多年，发

展速度却十分缓慢，目前也还只能作为过被产品，代替部分

木制品。科技发展日新月异，国外发达国家的高楼大厦的门

窗采用的原料已走过〃木一铁一铝合金〃三个阶段.10多年前

已开始全部进入以硬塑代替铝合金时期。近儿年来，科技人

员设计了大批的塑钢零件来代替汽车、火车、轮船、飞机上

的木、铁、铝等零件，性能还远优于前者。以塑代木，以塑

代钢，以里代制代铝已是科技进步的必然越势，也是今后我

国制造业发展的必经之路，课桌椅也不例外。而且，未来的

课桌椅不仅可以调节高度，还有种连式课桌椅，由可调高度

的课察、课椅和可谓节距离的连接板组成，它解决了现有中、

小学生课桌椅不能调节桌高、椅高、桌椅距离的问题，适用

于各个年龄档次、各种体形的学生使用，可针对每个学生的

个体情况调节至完全符合课桌梅卫生标准的状态。

和国内教室课桌椅摆放整齐划一不同，国外学校由于大

都是实行小班化教学，按照我们的标准，他们的教室大都〃不

像教室〃，课桌椅被随意摆放。

在英国，学生的课桌椅会呈圆形摆放，学生有时甚至会

席地而坐，教室的墙壁上挂着各种装饰品。英国教师的上课

方式与我们也有很大不同：我们的教师一般在讲台上45分

钟不停地讲课，学生在固定的位置上静静地听课。而英国教

师往往把45分钟划分成内容讲授、布置任务、分组讨论、

做游戏（或调查、操作演练、角色扮演等）、学生演讲、教师

总结等多个时段。很多时候，老师是站在旁边细心观察学生

的活动、倾听学生的发言或者向学生提问题、与学生对话交

流。学生的桌椅不固定的摆放，十分有利于师生间的进行交

流、分组讨论和游戏等活动。在英国的课堂上，由于教师讲

授的内容并不多，有许多知识需要学生课外自己解决，教师

强调学生自主学习，主动获取知识，引导学生在思考中学习，

创造机会让学生在实践中学习。有专家指出，英国学校学生

课桌椅的摆放形式实际上与他们〃以学生为中心〃、〃注重培养

学生的个性〃等理念密切相关。美国的小学也有自己的特点,

一是班里学生普遍较少，有的班级只有十几名同学：二是对

学生的管教方式不呆板，师生关系给人感觉相当温暖，老师

与学生家长的联系也十分密切；教室学生的课桌椅也摆得比

较随意；学生家庭作业负担不重。课堂上尽量训练学生自己

去查材料，自己找书阅读，注重动手能力的培养，训练学生

用小组的方式作报告、读心得，教育方式灵活多样。总体而

言，在国外，随处体现着西方教育刻意培养学生个性化的特

点。学生对教室的布置可以享有充分的自由，室内的课桌椅,

可以随意围成一个圈，也可以摆放成各种形状，布置得五花

八门，个性尽显G

在我国，长期以来，由于班级人数、教室大小、教师教

学理念等因素的限制，大多数教室里的课桌椅仍然呈现〃秧田

式〃的排列方式。坐在教室前排和中间的学生，上课时听、看

得都比较清楚，与教师的交流也更积极；而坐在教室两边和

后排的学生，则比较容易产生纪律问题。实际上，学生空间

位置的分布不同，会导致学生与教师沟通效果的不同，间接

地影响教学效果，大概这也是出现许多家长费尽心思找老师

给孩子〃调座位〃这一独有〃风景〃的主要原因。

因此我公司产品符合国家最近的规范标准，做到保护学

生的身体。

产品经有关家具质量检验站检测，41项技术指标全部符

合国家标准要求.设计还增加八点独特性能指标要求实践证

明塑钢课桌椅的产品从质量，耐用，美观多项性能和特点以

远远超出木制，钢木结构的前二代老式课桌椅，大大提高了

校用课桌椅的档次和质量，是符合我国现代教学要求，属现

代校用学生课桌椅更新换代产品。

桌椅面平整面不露钉：学生使用不会损伤身体和损坏衣

裤，使用安全感好。桌面平整光滑，更有利于提高现代化学

生用硬笔薄纸在桌面上的写画质量，特别是学生的薄纸考卷,

能填得字明线清，老师改卷又省力免过错。

第二章质量保障体系

第一节供应商选择流程

一、供应商管理制度

（一）总则

L制定目的

选择合格的供应商并对其进行持续监视，以确保其能为

公司提供合格的产品与服务。

2.适用范围

本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。

3.权责范围

（1）采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。

（2）采购部、品质部负责对供应商进行考核。

（3）总经理负责合格供应商的审批工作。

（二）合格供应商的标准

公司相关人员评价合格供应商时，应按照以下标准综合

考虑：

1.供应商应有合法的经营许可证，应有必要的资金能力。

2.优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的

供应商。

3.对于关键原料，应对供应商的生产能力与质量保证体

系进行考查，其中包括下列五个方面的要求。

①进料的检验是否严格。

②生产过程的质量保证体系是否完善。

③出厂的检验是否符合我方要求。

④生产的配套设施、生产环境、牛.产设备是否完好。

⑤考察供应商的历史业绩及主要客户，其产品质量应长

期稳定、合格、信誉较高，主要客户最好是知名的企业。

4.具有足够的生产能力，能满足本公司连续的需求及进

一步扩大产量的需要。

5.能有效处理紧急订单。

6.有具体的售后服务措施，且令人满意。

7.同等价格择其优，同等质量择其廉，同价同质择其近。

8.样品通过试用且合格。

（三）供应商的评价程序

L供应商初步评价

（1）品质部、采购部、技术部及其他部门视企业实际

需求寻找适合的供应商，同时收集多方面的资料，如以质量、

服务、交货期、价格作为筛选的依据，并要求有合作意向的

供应商填写“供应商基本资料表”。

（2）采购部对“供应商基本资料表”进行初步评审，

挑选出值得进一步评审的供应商，召集本部门、品质部及技

术部门相关人员对供应商进行现场评审。现场评审时使用

“供应商现场评审表:

（3）在对供应商进行初步评审时，采购部须确定采购

的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求，对于有毒

品、危险品，应要求供应商提供相关证明文件。

2.供应商的现场评审

（1）根据所采购材料对产品质量的影程度，可将采购

的物资分为关键、重要、普通材料三个级别，响对不同级别

实行不同的控制等级。

（2）对于提供关键与重要材料的供应商，采购部组织

品质部、技术部对供应商进行现场评审，并由采购部填写“供

应商现场评审表”，品质部、技术部签署意见，供应商现场

评审的合格分数须达到70分。

（3）对于普通材料的供应商，无须进行现场评审。

（四）《供应商质量保证协议》的签订

1.采购部负责与重要材料的供应商和普通材料供应商

签订《供应商质量保证协议》。

2.《供应商质量保证协议》一式两份，双方各执一份,

作为供应商提供合格材料的一种契约。

（五）确定合格供应商的名单

1.在“供应商基本资料表”、“供应商评审表”、“供应商

质量保证协议”三份资料完成后，采购部将供应商列入“合

格供应商名单”，交公司总经理批准。

2.原则上一种材料需暂定两家或两家以上的合格供应

商，以供采购时选择。

3.对于惟一供应商或独占市场的供应商，可直接列入

“合格供应商名单”。

4,接单生产时，如果客户指定供应商名单.，采购部采购

人员必须按顾客提供的供应商名单进行采购。客户提供的供

应商名单直接列入“合格供应商名单:

5.适时对供应商进行考核，并根据考核结果修订“合格

供应商名单”，删除不合格供应商。修订后的“合格供应商

名单”由公司总经理批准生效。

（六）供应商辅导

1，对C等以下之供应商采取必要的辅导。

2.不合格供应商应予除名。

3.不合格供应商欲重新向本公司供货，应予辅导及重新

作调查评核。

二、供应商的监督与考核

（一）考核对象

供应商考核对象为列入“合格供应商名单”的所有供应

商。

（二）考核方法

公司对供应商实行评分分级制度，供应商的考核项目包

括质量、交期、服务、价格水平等方面的内容。

（三）考核频率

对关键、重要材料的供应商，应每季度考核一次；对普

通材料的供应商，则每年度考核一次。

（四）考核结果的处理

1.考核结果在90分以上的供应商，优先采购。

2.考核结果在80-89分的供应商，要求其对不足部分

进行整改，并将整改结果以书面形式提交，供应商评价小组

对其提交的纠正措施和结果进行确认。

3.考核结果在70〜79分的供应商，要求其对不足部分

进行整改，并将整改结果以书面形式提交，供应商评价小组

对其提交的纠正措施和结果进行确认，并决定是否继续采购,

或减少采购量。

4,对考核结果在69分以下的供应商，须从“合格供应

商名单”中删除，并终止向其采购。

5.考核标准和考核结果由采购人员书面通知供应商。

6.对合格供应商进行交期监督，采购人员应要求供应商

准时交货，同时记录由供应商原因引起的分批发运造成的超

额费用。

（五）对合格供应商进行质量监督

1.品质部和采购部应保存合格供货方的供货质量记录，

产品不合格时应对供应商提出警告，连续两批产品不合格则

暂停采购，另选供应商，或待其提高产品质量后再行采购。

2.对于不合格的供应商，应取消其供货资格，将其从“合

格供应商名单”中删除。

三、建立供应商质量体系

（一）对供应商质量体系的开发

每年由采购部组织供应商学习质量体系标准，并要求供

应商制订质量体系推行计划，通过质量体系认证。

（二）供应商质量体系的评定

L重要、关键材料的供应商每年评定一次，普通材料的

供应商两年评定一次。

2.品质部制订评定计划，采取评定小组（采购、技术、

品质）现场评定，或供应商自我评定的办法。

3.按质量体系制定“供应商质量体系评定表”，列明评

定内容。

4.如果供应商通过了质量体系的第二方或第三方认证,

并提供了认证证明资料（证书或报告），可免除评定。

四、供应商筛选制度

（一）总则

1.制定目的

为保证采购物资能满足公司要求，以及有效评价物资供

应商的资质和能力，加强对供应商的管理，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于为公司提供产品或服务的所有供应商。

3.权责范围

（1）采购部、质量管理部负责供应商的筛选与考核工

作。

(2)总经理负责对相关部门选择的供应商进行审批。

(-)供应商信息收集与调查

1.供应商信息收集与调查由公司采购部负责，其他相关

部门予以配合。

2.供应商调查的内容

(1)材料供应状况。

(2)材料品质状况。

(3)专业技术能力。

(4)机器设备状况。

(5)管理水平。

(6)财务及信用状况。

3.凡与公司建立供应关系，且符合条件的供应商，均应

填写“供应商调查表。作为公司选择和评估供应商的参考

依据。

4.若供应商的生产经营条件发生变化，公司应要求供应

商及时对“供应商调查表”进行修改和补充。

5.采购部应组织相关人员随时调查供应商的动态及产

品质量，“供应商调查表”须每年复查一次，以了解供应商

的动态，同时依变动情况更新原有资料内容。

6.供应商信息收集的方式可以采用问卷调查、实地考察、

委托验证等不同的方法。

(三)供应商评审管理

1.成立评审小组

评审小组的成员可以由采购部、生产部、质量管理部、

财务部及其他相关部门人员组成。

2.供应商评审管理

（1）对供应商的评审主要从供应商的一般经营状况、

供应能力、技术能力、品质能力等方面进行。

（2）对于临时采购的供应商，采购部应对供应商的经

营资格进行审核，并报采购部经理审批。

（3）对于长期采购的供应商，采购部应对其经营资格、

信誉、服务、采购标的、质量等进行审核，并予审核通过后

认定其合格供应商资格，报相关领导审批。采购部应对合格

供应商每年进行一次复审。

（4）对于正在合作的长期采购供应商，采购部应至少

每季度对其进行一次考评，并根据考评结果分配下期的采购

比例，由采购部经理审核，报总经理审批。供应商名录应不

断更新并注意发展增加供应商。

五、供应商的评估

（一）总则

1.制定目的

为规范对合格供应商之日常评鉴，使供应商管理更合理

公正，特制定本规章。

2•适用范围

仍在采购之合格供应商的评鉴，除另有规定外，悉依本

规章执行。

3.权责单位

(1)采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。

(2)总经理负责本规章核准工作。

(-)供应商评鉴程序

L评鉴项目

供应商交货实绩之评鉴项目及分数比例(满分100分)：

2.评鉴办法

(1)供应席之评鉴每年进行一次。

(2)将各项得分在《供应商评估表》，并合计总得分。

3.评鉴分等

供应商评鉴等级划分如下：

(1)平均得分90.「100分者为A等。

(2)平均得分80.「90分者为B等。

(3)平均得分70.T80分者为C等。

(4)平均得分60.T70分者为D等。

(5)平均得分60分以下者为E等。

4.评鉴处理

(1)A等厂商为优秀厂商，予以付款、订单、检验之优

惠奖励。

(2)B等厂商为良好厂商，由采购部提请厂商改善不足。

(3)C等厂商为合格厂商，由品管、采购等部门予以必

要之辅导。

(4)D等厂商为辅导厂商，由品管、采购等部门予以辅

导，三个月内未能达到C等以上予以淘汰。

(5)E等厂商为不合格厂商，予以淘汰。

(6)被淘汰厂商如欲再向本公供货，需再经过供应商

调杳评估。

六、供应商管理流程图

第二节质量控制管理制度

一、检测工作程序管理制度

为明确本公司检测工作的程序，特制定本制度：

1.项目检测人员指导委托方填写试验委托单，并对委托

检测项目进行评审；

2.委托测试项目评审合格后，项目检测人员对委托方提

供的样品进行检查，符合要求后，则予以受理，不符要求则

告之委托方按标准要求重新送样；

3.项目检测人员在规定的时间内，开展检测工作，并在

检测实施前，对检测环境及设备状况进行检查，保证检测质

量；

4.检测过程严格按检测作业指导书规定的流程进行，并

及时对检测数据进行记录，试验中如出现不合格，要按规定

及时进行上报并通知委托方；

5.检测工作完成后，对所用设备进行清洁保养处理并做

好设备使用记录；

6.检测人员按标准要求对检测样品进行留样保存；

7.检测结果出来后，由项目检测人员出具检测报告书,

经审核、批准后发放给委托单位；

8.委托方根据要求在规定的时间内领取检测报告，如对

检测结果有异议，须在规定的时间内进行投诉，否则将不予

以受理。

二、标准、规范、技术资料管理制度

为了对本公司的标准、规范、技术资料进行有效管理、

控制，特制定本制度：

L专职资料人员对试验所用的标准、规范、技术资料制

定统一标准、统一格式、并进行统一编号；

2•技术负责人定期对本单位所用的各类标准、规范、技

术资料进行检查，以保证所用版本的有效性；

3.各检测项目负责人对检测记录、报告及委托试验单按

规定进行编号，并按年度对其进行整理后归档，保存时限为

三年；

4.如需查阅相关标准规范，须办理借阅记录，并按要求

在规定的时间内送回；查阅相关技术资料，须在办理相关报

批手续后方可进入档案室进行查阅，不得将其带出档案室;

5.资料员负责对各类标准、规范、技术资料分门别类存

放；

6.各类试验资料在达到保管期限后，按照有关规定办理

审批手续后作销毁处理；

7.资料存储要进行防蛀处理并需做到防潮、防火、防盗,

保证资料的完整性。

三、试验样品管理制度

为规范本公司的样品管理，特制定本制度：

1.送达本单位的检测样品，均由各检测室的样品接收人

员对样品进行核对，并进行识别和签收；

2.样品在流转过程中，应加以防护，若遇意外，应追查

相关人员的责任；

3.各检测室要做好样品的贮存工作，确保各类样品的贮

存环境满足标准要求；

4.试毕样品的留样期，按各类样品标准规定执行，并不

得少于报告申诉期，特殊样品可另行商定；

5.委托方要求领回的试毕样品，在留样期满后，由各检

测室通知委托方及时领回；

6•委托方委托本室处理的试毕样品，在留样期满后，由

各检测室按委托协议进行处理；

7.委托方不要求领回的但有利用价值的试毕样品，在留

样期满后，由各检测室填写样品处理申请表，经技术负责人

批准后进行处理；

8.对于需监护处理的试毕样品，各检测室在对样品进行

处理时，必须按规定执行，以防止污染环境及造成危害，并

做好相关记录。

四、检测试验工作安全管理制度

为保证试验室检测工作的正常开展，保障检测人员的人

身安全，特制定本制度；

1.所有检测人员上岗前，必须经过安全教育培训，并持

证上岗；

2,进行检测作业前，必须检查试验仪器设备是否正常,

并正确佩带安全防护用品；

3.对易燃易爆等化学物品的使用尽量做到随买随用，不

得过量存放，如有存放，必须有专人对其实施有效管理；

4.合理配备消防器材，并定期对其进行检查，确保其在

紧急状态下能正常使用；

5.定期对所有线路进行检修，保证检测/试验用电安全；

6,外出检测作业时，要严格做好安全、技术交底，遇大

风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，禁止实施外出检测；

7.不定期组织各项应急预案演习，提高紧急状态下的应

急/应对能力；

8.在开展连续检测作业期间，交接人员要严格做好安全、

技术交底，保证检测工作安全、正常地进行；

9.下班前，各室要有专人对各室的水电、门窗是否关好

进行详细检查，确保安全后方能离开；

10.“三节”期间，要作好值班安排及防火、防盗等工

作。

五、产品购置及验收制度

为了规范并有效控制本公司对检验/检测质量有影响的

仪器设备的购置，确保检测质量的可靠性，特制定本制度：

1.各检测室根据检测工作需要，填写仪器设备采购申请

单或临时采购申请单，申请单须注明拟购设备的规格型号、

技术要求、提供时间等；

2.办公室根据各检测室的申请，进行综合分析汇总，填

写年度采购计划，经总经理批准后，再由办公室根据合格物

资供应商名册选择供应商并实施采购；

3.选择合格物资供应商应遵循优质优价、具备相应资质

并有良好的质量信誉和资信等原则，必要时组织相关人员赴

拟购厂家进行实地考察验证合格后才决定采购；

4.采购厂家确定后，办公室负责及厂家签订采购合同，

合同内容包括设备规格型号、数量、价格、交货日期、运输

方式、货款支付方式等；

5.仪器设备购回后，由所购设备申请室组织专门人员对

所购设备进行验收，验收内容包括：外包装、设备规格型号、

技术参数等。涉及到量值传递的设备，应请计量所等相关设

备检定单位对所购设备进行检定；

6.经检查/检定合格后方可验收并填写仪器设备验收报

告，并报总经理批准后，由所购设备由申请室办理领取手续

后领去使用或保存；经检查/检定不合格的产品由办公室根

据有关规定作退货处理；

7.仪器设备购置完成后，由设备管理人员建立设备档案,

并进行设备台帐登记。

六、产品保管维护及使用维修制度

为保证本公司检验/检测结果的准确、可靠，强化仪器

设备的有效管理，特制定本制度：

1.检测人员须经过培训，详细了解仪器设备使用说明书

内容，熟练掌握其性能后，方可按仪器设备操作规程开机操

作；

2.试验完成后，操作人员要按要求及时填写设备使用记

录并签名，使用记录应包括仪器设备的使用状况、使用时间、

所做试验项目等；

3.检测/检验过程严格按规定程序进行，避免误操作和

使用超检定周期设备，如发现异常应立即停止操作并进行禁

用标识；

4.仪器设备在使用中如发现故障采取紧急措施后，操作

人员应立即通知设备管理员，由其提出申请，报办公室进行

处理；办公室组织有关人员对其进行检查，需维修或涉及到

技术问题的，报质量负责人/技术负责人处理：

5.故障设备维修应请专业人员实施，维修完成后，必须

经过校准或功能检查，符合要求后方可再投入使用，设备管

理人员填写维修记录并保存相关资料，必要时由质量负责人

组织专人对发现故障前一定时期内的检测结果进行追溯；故

障设备修复不了的，按有关规定进行报废处理；

6.设备外借时，借用人必须按要求填写仪器设备流转单,

经总经理批准后方可借出；

7.质量负责人应不定期组织人员对各检测室的仪器设

备的存放、保管及使用情况进行监督检查；

8.定期对所有检测仪器设备进行维护保养处理并作记

录，所有设备必须进行色标标识。

七、检测设备检定校准及标志管理制度

为确保检验/检测结果的准确可靠，为社会提供公正数

据，满足客户要求，特制定本制度：

1.设备管理人员对本单位使用的计量器具制定周检/自

检计划，并按规定周期对其实施检定或送检；

2.新购设备经检定合格后方可验收并投入使用；

3.检定出现不合格的设备，由质量负责人会同办公室请

专业人员进行维修，经维修后检定仍不合格的，报总经理批

准后作报废处理；

4.设备管理人员对各仪器设备检定证书进行保存；

5.检定证书有效期必须连续，对使用频率低的仪器设备

可根据实际情况进行封存，封存必须填写封存申请，并经总

经理审批；

6.对一些使用频率高的仪器设备，在两次检定之间，应

做运行检查，以保证量值的准确传递；

7.所有设备均进行三色色标管理，色标分合格证（绿色）、

准用证（黄色）、禁用证（红色）。

八、检测设备档案管理制度

为规范本单位仪器设备档案管理，特制订本制度：

1.对大型仪器设备均建立档案，并进行统一编号和列设

清单；

2.仪器设备档案应包括如下内容：产品合格证、使用说

明书、历次检定证书、维修的历史记录等；

3.建立仪器设备履历表，内容包括：产品名称、规格型

号、购置时间、历次检定时间及现存放位置等；

4.新购设备由验收人对各项资料进行搜集整理，交设备

管理人员进行统一编号，并建立档案；

5.设备管理人员负责仪器设备档案的管理工作，仪器设

备档案资料的存储要做到防潮、防火、防盗、防蛀，保证其

完整性。

九、技术人员聘用及档案管理制度

为提高本单位技术人员业务素质，保证检测工作质量，

特制定本制度：

1.本单位对各类专业技术人员作出具体要求，符合要求

的，方可应聘；

2.应聘人员须携带相关证件在规定时间内参加考核，考

核合格方可录用；

3.应聘人员一经录用，即按国家劳动法有关规定及其签

订劳动用工合同；

4.进入本单位的应聘人员，在取得岗位证书后方可上岗;

5,各专业技术岗位采用优胜劣汰制，坚决做到能者上、

平者下、劣者汰；

6.办公室对所有专业技术人员资格证书、培训证书、技

能考核证书、学历证书等进行收集、整理、复印并建立个人

技术档案；

7.个人技术档案由办公室统一管理，存放环境应符合防

火、防盗、防潮、防蛀要求。

十、检验人员培训制度

为提高本公司试验检测人员的业务水平，保证检测结果

的准确性，特制定本制度。

1.各检测室根据各室的发展需要和人员变动等情况，于

每年年初提出培训要求报办公室；

2.办公室根据各室报的培训需求，制订年度培训计划；

3.培训计划应包括：相关检测专业知识、质量管理体系

知识、计量理论知识等；

4.年度培训计划经负责人审批后，由办公室根据拟定培

训时间安排培训：

5.培训分外培和内培，外培经费由财务部门解决，内培

涉及到专业技术知识、计量知识的，由技术负责人组织进行,

涉及到质量管理体系知识的，由质量负责人组织进行；

6.对于培训不合格者，由办公室安排重新培训，经重新

培训仍不合格者，由总经理按排转岗使用或做辞退处理；

7.职工培训后，应及时填写职工培训登记表，包括：培

训的目的、时间、地点、内容及考核情况等；

8.所有培训的资料、记录、资格证书等均由办公室统一

归档，并进入个人档案；

9.办公室在每年年终对本年度职工的培训情况进行统

计汇总，根据统计汇总情况编制年度职工培训汇总表上报领

导。

第三节质量控制人员职责

、员工守则

为规范本单位员工的检测工作行为，提高员工的责任及

服务意识，特制定本制度：

1.遵守《计量法》、《产品质量法》等国家法律、法规,

依法办事，严格执行本公司各项管理规定；

2.检验/检测工作必须严格遵守工作程序，执行有关规

程、规范和标准，不得违规操作或伪造数据；

3.抵制干扰，秉公办事，保证检验/检测数据的真实性

和判断的独立性：

4.所有与检验/检测工作无关的人员不得介入、干预检

验/检测工作的进行；

5.样品送达或现场检测时间确定后，必须在规定的时间

内检出，非客观条件限制，不得超出规定的报告期限；

6,坚决保护客户的机密和所有权，任何人不得用客户的

技术和商业机密谋利；

7.不得泄露监督检验的抽样内容和检验结果，严守本单

位机密，决不参及任何损坏本单位判断独立性和检验/检测

诚信度的活动；

8•认真履行岗位职责，遵章守法，不得以权谋私，不得

玩忽职守；

9.若有违反以上声明并给单位/客户造成损失的，单位

将视其情节给予行政或记过处分，情节特别严重的，开除公

职直至移交司法机关处理。

二、负责人岗位职责

1.全面负责本单位的各项工作，组织贯彻执行国家有关

方针、政策、法律、法规；

2.负责公司质量管理体系策划，制定本公司质量方针和

质量目标，批准质量手册和程序文件；

3.审批管理评审计划，主持管理评审；

4.负责批准本公司的发展规划和年度工作计划，组织配

置所需资源；

5.任命技术负责人和质量负责人，聘任专业技术人员和

部门负责人，任命关键岗位人员，指定关键管理岗位的代理

人；

6.组织制定和审批经费的预决算，审批重大日常支出；

7.负责审批新开展项目和设备的购置计划；

8,负责组织对全体员工的考核奖惩。

三、技术负责人岗位职责

1.负责本单位的技术工作，负责各项技术交流、技术培

训的组织落实；

2.负责组织处理检验/检测和技术改造中的重大技术问

题；

3.负责组织开展新项目和设备购置计划的论证立项工

作；

4.负责审批检验/检测方法等技术文件，负责批准技术

性质量记录格式，负责签发各类检验/检测报告；

5.负责批准试验室间比对和能力验证等监控计划，并对

其结果的有效性组织评价；

6.负责制定本单位的发展规划和年度工作计戈U,并参及

管理评审；

7,负责完成负责人交办的其他工作，在质量负责人外出

时代行其责。

四、质量负责人岗位职责

1.负责本单位的质量工作，组织编制、修订质量手册和

程序文件，负责审核质量手册和程序文件；

2.组织本单位质量管理体系的建立和运行，负责批准内

部审核计划、委派内审组长和内审员、签发内部审核报告；

3.负责组织对不合格项的控制，并对纠正措施执行情况

组织跟踪验证；

4.负责组织处理检验/检测工作中的抱怨以及质量事故;

5.参及管理评审，负责编制管理评审计划和评审报告并

组织实施；

6.负责管理性质量记录格式的批准，负责各项检验/检

测记录的校核，负责审核各类检验/检测报告；

7.负责完成负责人交办的其他工作，在技术负责人外出

时代行其责。

五、检测室负责人岗位职责

L全面负责本室的各项工作；

2,负责提出本室人员的技术培训和考核计划；

3.负责拟定本室新开展检验/检测项目和设备的购置计

划，负责本室在用仪器设备的维护管理和周检计划实施的组

织落实；

4,安排、检查、督促本室检测人员按规定要求完成检验

/检测任务；

5.负责对本室出现的不合格项进行调查分析，提出纠正

措施并组织实施；

6.完成领导交办的其他任务。

六、监督员岗位职责

L负责对检测人员是否执行了相应的标准、规范进行检

测实施监督。

2.负责对检测工作程序的执行情况进行监督。

3.负责对检测结果进行检查，保证检测结果的准确性。

4.有权对可能存在质量问题的检测结果进行复检或要

求有关人员重新检测。

七、内部审核员岗位职责

1.接受质量负责人的委派，对试验室实施内部审核。

2,负责编制《内部审核检查表》。

3.负责对在审核过程中提出的纠正措施进行审核和跟

踪验证。

4.负责编制内部审核不合格报告。

八、检测人员岗位职责

1.完成其负责的检验/检测工作，并对其工作质量负责;

2,做好检验/检测的原始记录和数据处理工作，并负责

出具检验/检测报告书；

3.负责其所用设备的维护保养和检测场所的清洁卫生

工作，并做好仪器设备的使用、维修和自校工作；

4.负责本专业检验/检测方法的编制工作，并负责所用

设备的运行检查、比对验证等工作的具体实施；

5.有权拒绝不符要求的外界干扰，对用户提供的技术资

料、商业机密负有保密责任。

6.负责完成单位领导交办的其他工作。

九、样品管理员职责

1.负责对样品进行验收。验收合格后，方可办理委托试

验登记手续，不合格样品可拒收，要求送检单位重新按标准

取样、送样。

2.负责样品的分类、保管工作，采取相应措施，以防失

效。

3.不得随意挪用、拆装、改装未检验的样品，做好防火、

防盗工作。

4.指导送检人员按要求填写委托单，建立样品的台帐,

做好帐物相符，手续完备。

5.负责样品领用和归还的管理工作。

6,认真学习专业技术，提高业务水平，为顾客提供热情

周到服务。

7.完成上级交办的其它任务。

十、仪器设备管理员岗位职责

1.认真学习和执行技术法规及计量器具的检定规程。

2.负责建立仪器、设备档案，做好各种计量器具和设备

的周期检定计划，按时负责送检，确保各种仪器、设备的检

定资料的齐全。

3.负责组织仪器、设备的维修工作，对本单位不能修的

仪器、设备，负责请人或送出检修。

4,负责自校设备的自校管理工作，负责仪器、设备的日

常保养工作。

5.负责监督检查仪器设备在周期内使用及三色标志的

管理，有权制止使用不合格和超检定期的计量仪器、设备。

6.负责办理仪器设备的停用、报废手续。

7.完成上级交办的其它任务。

十一、资料管理员岗位职责

1.负责各类文件、书籍、规范、标准等资料的收集、分

类、编号、保管及借阅登记工作。

2.严守保密制度，未经公司领导批准任何人不得随意复

制、散发各类资料•，不得损公利己。

3•新收集的各种技术资料应及时整理归档，原始记录、

报告等应定期整理归档，妥善保存，不得遗失。

4.做好防火、防盗、防蚀工作，以防资料丢失或受损。

5.负责完成单位领导交办的其他工作。

第四节质量检验规范

一、钺金类及注塑类检验

（一）目的

本标准定义五金件、塑胶件产品外观品质的基本要求,

并确立允收、拒收的准则。

（二）适用范围

本标准适用于公司现有产品所使用的五金件和塑胶件。

（三）职责和权限

L开发部：对本标准的制定提出指导并提供相关的设计

要求。

2.生产部：负责对本标准提出改善建议。

3.品质部：负责本标准的制定和升级换版。

（四）定义

L表面重要度定义

A级而：产品正常使用时经常看到的而，如而板，前壳,

产品的上表而、正面。

B级面：产品正常使用时不经常看到的面，如产品的后

面、侧面等。

C级面：产品在移动或被打开时」能看到的面，如产品

的底面，内部零件的表面等。

2.缺陷定义

（1）金件（包括喷粉、丝印）常见外观缺陷定义

1）变形：零件整体或局部有弯曲、凹内、不平、不直，

有明显的形位偏移。

2）毛刺：金属表面、边缘出现余屑和表面极细小的金

属颗粒。

3）压痕：零件表面的呈不规则的浅沟。

4）生锈/氧化：暴露在空气中的金属表而发生的化学反

应。

5）零件松脱：冲压螺母、螺柱等松动、脱落，钏钉松

脱等。

6）划伤：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕。

7）露底：露底为该喷的部位没喷或喷涂厚度过薄，可

看见底色。

8）气泡：有气泡或无附着力的喷涂区域。

9）杂质：喷涂面.上的外来物。

10）流痕：喷涂涂料过多且不均匀干燥后导致的流痕。

11）色差：同一产品上喷涂面颜色不一致或同一批产品

里喷涂颜色不一致。

12）丝印不完整：字体、符号、图案印刷不完整

13）锯齿边状：字体、符号、图案边缘不圆滑，拖尾。

14）字体倾斜：字体、符号、图案丝印倾斜。

15）丝印颜色不对：油墨颜色不对。

（2）塑胶件（包括喷油、丝印）常见外观缺陷定义

1）缺料：塑件边缘光滑，形状不规则，有不齐整之感。

2）多料：塑件表面多出，一般在发生在塑件边缘等位

置。

3）缩水：因部品收缩导致啤件表面凹痕，不平整，呈

波浪状。

4）批锋：塑件边缘多出来的很薄的皮。

5）气泡：塑件表面有与周围颜色不同的泡泡，常见于

透明部件。

6）黑点：啤件表面有黑色之点状杂质。

7）变形：塑件整体或局部不平、不直。

8）变色：与要求颜色不一致。

9）用错料：与规定用用料不同。

10）划伤：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕。

11）露底；露底为该喷的部位没喷或喷涂厚度太薄，可

看见底色。

12）丝印不完整：字体、符号、图案印刷不完整。

13）锯齿边状：字体、符号、图案边缘不圆滑，拖尾。

14）字体倾斜：字体、符号、图案丝印倾斜。

15）丝印颜色不对：油墨颜色不对。

（五）检测条件.

所有检验均应在正常光线条件下或在40W至60W日光

灯下，并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大

镜，所检验表面和人眼呈45。角。A级而在检验时应转动,

以获得最大反光效果。B级面和C级面在检验时不必转动。

（六）五金件外观检验标准

L可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则拒

收。

2.缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的

最大允收数量，对于较大的零件表面，可允收数量和该表面

所含1250平方毫米区域数量成正比。

（七）缺陷允收表

L五金件（包括喷粉、丝印表面缺陷允收表）

缺陷类型A级面B级面C级面

变形不允收不允收允收

毛刺不允收不允收允收

压痕不允收不允收允收

生锈/氧化不允收不允收不允收

零件松脱不允收不允收不允收

划伤表面积在表面积在表面积在

5000平方毫5000平方毫5000平方毫

米有1条刮伤米有2条刮伤米有3条刮伤

在6.5毫米长在6.5毫米长在6.5毫米长

0.4亳米宽的0.4毫米宽的0.4毫米宽的

范围内或13范围内或13范围内或13

毫米长0.2毫毫米长0.2毫毫米长0.2毫

米宽的范围米宽的范围米宽的范围

内允收内允收内允收

露底不允收不允收不允收

气泡不允收不允收不允收

杂质不允收允收允收

流痕不允收不允收允收

色差不允收不允收不允收

丝印不完整不允收不允收不允收

锯齿边状不允收不允收不允收

字体倾斜倾斜1度允收倾斜2度允收倾斜3度允收

丝印颜色不不允收不允收不允收

对

2.塑胶件（包括喷油、丝印）表面缺陷允收表

缺陷类型A级面B级面C级面

缺料不允收不允收不允收

多料不允收不允收允收

缩水不允收不允收允收

披锋不允收不允收允收

气泡不允收不允收允收

黑点表面积在表面积在表面积在

2500平方亳2500平方毫1250平方毫

米有0.2平方米有0.2平方米有0.2平方

毫米内的黑毫米内的黑毫米内的黑

点、1个或0.1点2个或0.1点3个或0.1

平方毫米内平方毫米内平方毫米内

黑点2个允收黑点3个允收黑点4个允收

变形不允收不允收不允收

变色不允收不允收不允收

用错料不允收不允收不允收

划伤表面积在表面积在表面积在

5000平方毫5000平方毫5000平方毫

米在6.5亳米米有2条刮伤米有3条刮伤

长0.4毫米宽在6.5毫米长在6.5亳米长

的范围内或0.4毫米宽的0.4亳米宽的

13毫米长0.2范围内或13范围内或13

毫米宽的范毫米长0.2毫毫米长0.2毫

围内允收米宽的范围米宽的范围

内允收内允收

露底不允收不允收允收

丝印不完整不允收不允收不允收

锯齿边状不允收不允收不允收

字体倾斜倾斜1度允收倾斜2度允收倾斜3度允收

丝印颜色不不允收不允收不允收

对

&喷涂附着力和丝印可靠度试验

可靠要求检测抽样水允

度试工具准收/

验项拒

目收

3M在印刷区域，用3M胶带粘贴3M胶每批抽0/1

胶带在工件上，停留3分钟后与被带5PCS

测试测工件成45。角迅速揭起，看

3M胶带上是否有印刷涂料之

颜色，若有则为不合格。

抗化在细棒上绑•棉团，而积为100%每0/1

学溶100平方毫米，沾有100%的工业批抽

剂试工业酒精，施1KGN以来回一酒精5PCS

验次2秒的速度擦拭30次，看

棉团上是否有印刷涂料之颜

色，若有则为不合格。

橡皮在印刷区域用橡皮，施1KGN橡皮每0/1

测试与被测工件成45。角施1KGN批抽

以米回次2秒的速度擦拭305PCS

次，看印刷字体是否有颜色变

淡或模糊，若有则为不合

格。

二、焊接件检验

1.焊接前对各零部件依照图样进行认真检查，如发现材

料尺寸不符合或有严重缺陷的不得进行焊接；机械加工件不

得有磕碰划伤现象，影响外观质量的不得擅自使用：

2.焊接前应清除锈蚀、氧化皮、油污、气割飞溅物等，

焊件有明显弯曲和凹凸不平的应校直校平后再进行焊接；

3.焊接后无法进行除锈、清除氧化皮等表面处理的应进

行表面处理后再进行焊接；

4.为保证各焊接零件之间的相互位置应首先进行定位焊

接，自检焊件位置尺寸无误后再进行连续焊接；

5.焊接较大构件时为减小焊接变形，应根据焊缝的不同

部位、变形的方向采用合理的焊接顺序和焊接方向，尽量采

用对称焊接法进行焊接，对变形量较大的构件应先进行小部

件组焊，组后将各组焊件拼焊成形；

6.焊接应牢固可靠，焊缝应均匀、圆滑、美观，不得有

明显的裂纹、气孔、夹渣、未焊透、咬边、漏焊、虚焊、烧

穿等缺陷，接头处和收弧处不得有凹坑；

（1）各零部件的焊接成型应符合图纸的要求，不允许

在受力部位或外观表面.上改变焊接型式；

（2）焊接表面不允许出现裂纹、假焊、气孔、焊渣、

咬边、焊穿及明显的焊缝凹凸不平等焊接缺陷；

7,焊接后应进行打磨、抛丸等清理，清除焊渣、毛刺、

锈蚀、氧化皮、飞溅物等。

三、桌板检验

1.桌板平面度小于等于2mm：

2.桌板高低温要求：65摄氏度烘烤8小时一一常温状态

放置8小时------放入零下20摄氏度低温冷却8小时一一常温

状态放置8小时，桌板无变形，封边无凸起、无脱落；

3.一般缺陷

1）明显的干湿花不许有，不明显的干湿化面积不超过

板面1%;

2）板面污斑不许有，在一个平方米范围内不许出现3

个里占.

3）压痕不许有；

4）允许有不密集的，长度小于20m,宽度小于0.2mm

的线状压划痕三条以下；

5）深度损坏防火而不许有；

6）严重缺陷：不许有明显影响外观及使用的鼓泡、碎

裂、分层等严重缺陷；

注：在外观检验条件下，视距为1.5m能清晰地观察到

的缺陷为明显，否则为不明显。

4.外观检测方法

目测：在标准规定的照明和视距下目视检验高压装饰板

外观质量用软织物擦净所有能擦去的污物，在视距为0.5m

—1.5m,视角为30°—90。处，对外观质量进行检验。要求

检验场所的自然光不影响检验人员的视力。检验员应有正常

的视力。注：不得密集是指每平方米的面积上不许有的缺陷

不得集中在板面任意10cm*10cm的面积内。

5.物理性能检测

(1)基材刨花板物理力学性能符合GB/T4879——92标

准中A类刨花板：一等品砂光标准；

(2)装饰层压板理化性能符合GB/T7911——1999中

F(防火板)类型装饰板标准要求；

(3)覆面剥离强度符合GB/T3324——1995要求

>1.4*1000N/m

四、椅座椅背包布检查

L内衬定型海绵无异味；

2.定型海绵与包布应粘结牢靠，无分层；

3.人眼视距与椅座椅背距离为1m,观测20s,无发现明

显的跳线、破损、变形、划伤、斑点、污渍、起泡、渗胶、

穿孔、抽丝、条纹和阴阳色；

4.后板应贴合在前板的封边条内侧，翘起不大于2mm。

5.整个包布颜色一致，无明显色差；

6.一个椅背与椅座包布刺点不可超过3个。

第五节桌椅质量保障措施

本公司建立并维持符合IS09001标准的文件化质量体系。

质量体系文件规定了从合同评审、原辅材料、产品制造、检

验到贮存包装、产品销售、运输、交付等环节的质量活动程

序，以保证产品质量符合规定的要求。

1.本公司文件体系文件包括：质量手册、程序文件各作

业指导书等。

2.质量保证手册IS09001质量运行系统及相关文件。

3.质量控制（措施）

（1）文件控制

（2）文件的范围

（3）质量手册

（4）程序指导书

（5）作业指导书

（6）技术文件（产品图纸标准）

（7）外来文件和资料

4.文件的控制程序

（1）文件控制具体按《质量文件控制程序》和《技术

文件和子资料的控制程序》进行，总工办负责建立各类受控

文件清单。

（2）所有文件，无论是首次发布还是修订，都必须经

授权人员的批准。

（3）为法律或文件、资料积累的目的需要保留的作废

文件同时加盖“保留”的标识印章。

（4）按合同规定需要顾客审批的文件，必须经顾客批

准才能生效。

（5）质量体系运行所用的受控文件资料，必须是有效

版本或作废的文件要由原发放部门及时收回处理，防止误用。

（6）具有时效性文件和资料到期后自动作废的，由文

件使用部门按照有关规定处理。

5.支持程序

（1）质量文件控制程序。

（2）技术文件和资料的控制程序。

6.采购

（1）采购是指公司原辅材料及部分配套产品的购进行

为，应对其进行控制，以保证采购的原辅材料符合规定要求，

满足生产和销售的需要。

（2）顾客所做的验证不能排除本公司提供合格产品的

责任，也不影响顾客按合同规定拒绝不合格产品的权力。

7.支持程序

（1）分承包方评定程序。

（2）采购控制程序。

8.产品标志和可追溯性

（1）公司各有关部门按照合同规定或《产品标识和可

追溯性控制程序》对产品在购进、贮存、生产、交付等各阶

段进行明确的标识，以达到识别、区分、辩认的需要，以防

发错、用错以及达到可追溯的目的。

1）产品标识的类别及方法

2）产品可追溯性标识

3）识别性标识

4）责任性标识

5）合同中或法规中要求的其他标识

（2）标识的方法

1）采用编制生产通知单号进行可追溯性标识

2）采用各标编号或规格型号进行区分和识别标识，同时

在所有相关的文件中应保持一致，如图纸、生产通知单、工

艺卡等。

（3）所有的标识，必须清楚、完整、可靠和准确。

（4）用于追查质量责任的可追溯性标识，如制造日期、

生产通知单号等，对单个或每批产品都具有唯一性。

（5）支持程序

产品标识和可追溯性控制程序。

9.工序及过程的控制

（1）为保证产品制造过程中的质量，公司制定《工序

控制程序》，对直接影响产品质量的生产各工序采用适当控

制方法，保证这些过程在受控状态下进行。

（2）为确保按期、按质完成生产任务，及时交付产品，

公司制定并执行《生产计划程序》。

（3）工厂各有关部门对影响产品最终质量的工序，安

排合格的操作人员，并编制有关操作规程指导书指导生产操

作。

（4）有关部门根据生产工序的需要负责配备