市政道路冬季施工方案

市政道路冬季施工方案前言市政道路工程的连续性与时效性要求较高，有时不可避免地需要在冬季进行施工。冬季施工环境特殊，气温低、昼夜温差大，易对混凝土、沥青等主要筑路材料的性能及施工质量产生不利影响。为确保工程质量、施工安全与进度，特制定本冬季施工方案，旨在科学指导施工全过程，保障项目顺利推进。本方案将结合市政道路施工特点，针对冬季施工的关键环节提出具体控制措施与管理要求。一、冬季施工准备（一）组织准备成立冬季施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、施工负责人、安全负责人及各施工班组组长为成员。明确各成员职责，制定冬季施工管理责任制，定期召开专题会议，研究解决冬季施工中出现的问题，确保各项措施落实到位。（二）技术准备1.图纸会审与方案编制：组织技术人员进行详细的图纸会审，结合工程实际和冬季施工特点，编制针对性更强的各分项工程冬季施工专项技术措施，并报监理工程师审批。2.技术交底：对所有参与冬季施工的管理人员、技术人员和作业人员进行全面的技术交底和安全教育培训，使其熟悉冬季施工技术要求、质量标准及安全注意事项。3.培训与学习：组织学习冬季施工相关规范、标准及本方案，掌握冬季施工的关键技术和操作要领。（三）物资准备1.保温材料：提前储备足够的保温覆盖材料，如棉被、防火草帘、彩条布、塑料薄膜等，用于混凝土、砂浆、路基及基层的保温养护。2.加热设备：根据需要准备必要的加热设备，如混凝土拌合用水加热装置（如锅炉、电加热棒）、骨料预热设施、沥青拌合楼保温及加热系统、现场临时取暖设备（应注意防火、防煤气中毒）等。3.防冻剂与早强剂：针对混凝土、砂浆等，根据试验结果选用合格的防冻剂、早强剂，并确保其储存条件符合要求。4.测温仪器：配备足够数量的温度计、测温计等，用于监测大气温度、原材料温度、混凝土（砂浆）拌合料温度、出机温度、入模温度及养护期间的温度变化。5.防滑与安全用品：准备融雪剂（如环保型氯化钙）、防滑砂、铁锹、扫帚等，用于清除施工现场及道路的冰雪；配备足够的防寒服、防滑鞋、手套等劳保用品。（四）现场准备1.道路与场地：确保施工现场道路平整通畅，及时清除积雪和结冰，必要时铺设防滑材料。对施工场地进行平整，做好排水坡度，防止场地积水结冰。2.供水与排水：对施工现场的供水管路进行保温处理，防止冻裂。施工废水、生活废水要有组织排放，避免在施工现场形成冰面。3.临时设施：对拌合站、砂石料堆场、水泥库房、钢筋加工棚、工人宿舍等临时设施进行检查和维护，采取必要的保温措施，确保其在冬季能正常使用。4.消防设施：加强消防设施的检查与维护，确保灭火器、消防沙等齐全有效，重点防范因使用取暖设备引发的火灾。二、主要施工工序冬季施工控制要点（一）路基工程1.填料选择：冬季路基填筑应选用级配良好的渗水性土，避免使用含水量过大的粘性土或冻土块。若需使用粘性土，应严格控制其含水量，必要时进行晾晒或掺入石灰等改良。2.填筑与压实：*填筑前应清除基底的积雪、冰块和冻土层。如基底受冻，应将冻土层挖除并换填合格填料。*路基填料应随取随填，避免在低温下长时间堆放导致冻结。*每层松铺厚度应比常温施工时适当减薄，一般控制在常温的松铺厚度的80%~90%。*碾压应在气温较高的时段进行（一般宜在上午十点至下午四点之间）。压实度应符合设计及规范要求，必要时应进行现场试验确定合适的碾压参数。*当天填筑的土层应在当天完成碾压，并及时进行保温覆盖，防止夜间冻结。3.路基防冻：对已成型的路基边坡和顶面，在低温来临前应采取覆盖保温材料等措施，防止路基土受冻。（二）基层工程（以水泥稳定类基层为例）1.集料准备：集料应堆放在地势较高、排水良好的场地，并采取覆盖措施，防止雨雪淋湿冻结。必要时，可对集料进行预热，但预热温度不宜过高，避免水泥与过热集料接触后发生“假凝”。2.拌合温度控制：*优先采用加热拌合用水的方法提高混合料的出厂温度。若仅加热水仍不能满足要求，可考虑对集料进行预热。*拌合过程中，应严格控制水泥剂量、含水率（考虑到冬季水分蒸发慢，可适当降低拌合含水率）。*混合料的出厂温度宜控制在一定范围内，确保摊铺时的温度满足规范要求，避免混合料在运输和摊铺过程中温度损失过快。3.运输与摊铺：*运输车辆应采取覆盖保温措施，缩短运输时间。*摊铺应在气温不低于规定温度（一般不低于5℃，具体需根据规范及地方要求）且无大风、雨雪天气时进行。*摊铺速度应适当加快，确保连续作业，避免混合料在摊铺过程中温度过低。4.碾压：*碾压机械在开工前应进行预热，避免冷机械直接接触低温混合料。*严格控制碾压温度和碾压遍数，确保达到规定的压实度。碾压应在混合料温度降至规定值之前完成。*碾压完成后，表面应平整、无轮迹。5.养护与保温：*水泥稳定类基层碾压完成后，应立即进行覆盖保温养护。可先覆盖塑料薄膜，再加盖棉被或草帘等保温材料，确保基层在养护期间温度不低于5℃，养护期不少于7天。*养护期间应禁止车辆通行，并密切监测基层内部温度。（三）沥青面层工程1.原材料加热：沥青、集料等原材料的加热温度应根据沥青标号、粘度及施工温度要求严格控制，确保拌合出的沥青混合料符合规范要求。2.沥青混合料拌合：拌合站应确保拌合温度均匀，油石比准确，拌合时间适当延长，保证混合料拌合均匀。出厂温度应符合规范要求，并做好记录。3.运输：运输车辆必须覆盖篷布，防止温度急剧下降和污染环境。运输时间应尽可能缩短。4.摊铺：*摊铺前，应对下承层进行检查，确保其干燥、清洁、无冰雪冻结。必要时，可对下承层进行预热。*沥青混合料的摊铺温度应严格控制在规范规定的范围内。当气温过低（一般认为低于10℃，具体参照规范）、遇大风或雨雪天气时，不宜进行沥青面层施工。*摊铺机应连续、均匀、不间断地摊铺，速度不宜过快。5.碾压：*碾压是沥青面层冬季施工的关键环节。压路机在开始碾压前应进行预热。*严格控制初压、复压、终压（包括接缝碾压）的温度范围和碾压速度、碾压遍数。碾压应紧跟摊铺机进行，确保在混合料降至规定的最低碾压温度前完成所有碾压工序。*碾压过程中，应密切关注混合料的温度变化和压实度情况，必要时调整碾压参数。（四）混凝土及钢筋混凝土工程（如路缘石、检查井等）1.原材料：*水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不宜低于32.5级，其初凝时间应较短。*骨料应清洁，不含冰雪、冻块及易冻裂的矿物质。必要时可对骨料进行预热。*拌合水可采用热水，但水泥不得与80℃以上的热水直接接触。*根据设计要求和试验结果，在混凝土中掺加适量的防冻剂、早强剂。防冻剂的掺量应严格控制，严禁超量使用。2.混凝土拌合：*优先采用加热水的方法提高拌合温度，若仍不满足，可加热骨料。严禁加热水泥。*拌合顺序应为：先投入骨料和已加热的水，拌合均匀后再加入水泥和外加剂。拌合时间应比常温延长50%左右。*混凝土的出机温度不宜低于10℃，入模温度不宜低于5℃。3.运输、浇筑与振捣：*运输工具应采取保温措施，减少温度损失。*混凝土浇筑应快速进行，避免在低温下长时间暴露。浇筑时间应选择在白天气温较高时段。*振捣应密实，不得漏振、过振。4.养护与保温：*混凝土浇筑完成后，应立即覆盖保温材料（如塑料薄膜、棉被、草帘等），确保混凝土在受冻前达到临界强度。*养护期间，混凝土表面温度与环境温度之差不宜大于20℃，且混凝土的中心温度与表面温度之差也应控制在允许范围内。*可采用综合蓄热法养护，必要时可采用电加热或暖棚法养护，但需注意防止混凝土失水干裂和局部过热。（五）排水工程1.管道基础：若为混凝土基础，其冬季施工要求同本章第四节。若为砂石基础，应确保砂石材料不含冻块，并分层夯实。2.管道安装：安装前应清除管道接口处的冰雪和杂物。橡胶圈等密封材料应存放在温暖处，避免脆裂。3.沟槽回填：*沟槽内不得有积水、冰雪。*回填土应选用未冻结的、透水性好的土料。不得使用冻土块或含有冰雪的土回填。*回填应分层夯实，每层虚铺厚度应比常温小，压实度应符合要求。三、质量与安全保证措施（一）质量保证措施1.原材料质量控制：加强对水泥、砂石料、沥青、外加剂等原材料的进场检验，确保其质量符合标准要求，并在规定条件下储存。2.配合比控制：冬季施工的混凝土、砂浆、沥青混合料等配合比应根据实际施工条件（如温度、原材料状况）进行调整和试配，经试验合格后方可使用。3.过程控制：严格执行施工方案和技术交底要求，加强对各工序施工过程的旁站监督和检查。重点监控材料加热温度、混合料拌合温度、摊铺温度、碾压温度、混凝土入模温度及养护温度等关键指标。4.试验检测：增加试验检测频率，及时掌握工程质量动态。如混凝土的坍落度、抗压强度（特别是早期强度），沥青混合料的马歇尔稳定度、流值、密度等。5.成品保护：已完成的分项工程应采取有效措施进行保护，防止冻害、碰撞及污染。（二）安全保证措施1.防滑措施：施工现场的道路、脚手架、作业平台等应采取防滑措施，如撒防滑砂、铺设草袋等。及时清除积雪、冰棱。2.防火措施：*施工现场严禁使用明火取暖，确需使用时，必须经审批并采取严格的防火措施。*易燃保温材料应远离火源，妥善保管。*配备足够数量且有效的消防器材，并确保消防通道畅通。3.防冻措施：*对施工机械设备进行冬季保养，更换适合冬季使用的润滑油、防冻液。停用设备应放净冷却水或加注防冻液。*作业人员应配备合格的防寒劳保用品，如防寒服、棉手套、防寒帽等。*宿舍、办公室等临时设施应采取保暖措施，但要注意通风，防止煤气中毒。4.防中毒措施：使用煤炉取暖的场所，必须安装风斗，确保烟道畅通，防止一氧化碳中毒。使用燃气加热或产生有毒有害气体的设备时，应有良好的通风。5.防触电措施：加强施工现场临时用电管理，电线电缆应架空或穿管保护，不得有破损、老化现象。用电设备应安装漏电保护器，接地接零应符合要求。6.设备安全：对所有施工机械设备进行冬季检查和维护，确保其在低温环境下能正常、安全运行。操作人员应按规程操作。7.安全教育：加强冬季施工安全教育，提高全员安全意识和自我防护能力。针对冬季施工易发事故类型（如滑倒、冻伤、火灾、中毒等）进行专项安全交底。四、冬期施工的测温与气象监测1.测温组织：安排专人负责冬季施工期间的测温工作，配备必要的测温仪器，并对测温人员进行培训。2.测温项目与频次：*大气温度：每日测量最高、最低气温，并记录天气情况。*原材料温度：如拌合用水、集料、沥青等的加热前、加热后的温度。*混合料温度：混凝土、砂浆的拌合料出机温度、入模温度；沥青混合料的出厂温度、到场温度、摊铺温度、碾压温度。*养护温度：混凝土、水泥稳定基层等在养护期间的内部温度和表面温度。3.测温记录与反馈：建立详细的测温记录台账，及时整理分析测温数据。当发现温度异常时，应立即向技术负责人报告，并采取相应的调整措施。4.气象监测：密切关注天气预报，及时掌握气温变化趋势和雨雪、大风等恶劣天气信息，提前做好防范准备。五、应急预案1.极端天气应急：当预报有强降温、大雪、大风等极端天气时，应提前停止室外作业，对已施工完成的工程进行加强保温，对施工机械设备进行妥善安置。2.设备故障应急：配备必要的备用设备或维修人员，确保在主要加热设备、拌合设备等发生故障时能及时修复或启用备用设备，减少对施工的影响。3.人员冻伤、中毒应急：配备急救药品和设备，