2025年水利工程质量检测员考试(金属结构)模拟试题及答案

2025年水利工程质量检测员考试(金属结构)模拟试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.水利工程金属结构用Q345B钢板的常温冲击功（V型缺口）最小值应为（）。A.27J（-20℃）B.34J（0℃）C.34J（20℃）D.47J（20℃）答案：C解析：根据《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（GB/T14173-2018）第4.2.2条，Q345B钢板的常温（20℃）冲击功（V型缺口）应≥34J。2.闸门门叶焊缝等级划分中，承受主要荷载且要求与母材等强的焊缝属于（）。A.一级焊缝B.二级焊缝C.三级焊缝D.四级焊缝答案：A解析：规范规定，一级焊缝为承受主要荷载且要求与母材等强的焊缝，需进行100%无损检测。3.弧形闸门支铰安装时，两侧支铰轴的同轴度偏差不得超过（）。A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案：B解析：依据《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》第9.3.5条，支铰轴同轴度偏差≤1.0mm。4.卷扬式启闭机钢丝绳的安全系数，对于工作级别M5的设备，最小值应为（）。A.5.5B.6.0C.6.5D.7.0答案：B解析：《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（SL381-2016）第5.2.3条规定，M5级启闭机钢丝绳安全系数≥6.0。5.压力钢管环缝采用手工电弧焊时，相邻纵缝的间距应不小于（）。A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm答案：C解析：《压力钢管制造安装及验收规范》（GB50168-2018）第5.3.3条要求，相邻纵缝间距≥300mm，避免焊接应力集中。6.闸门止水橡皮的邵氏硬度（A）应控制在（）范围内。A.40-60B.50-70C.60-80D.70-90答案：B解析：规范规定，止水橡皮硬度（邵氏A）宜为50-70，确保密封性能与耐久性。7.启闭机液压系统耐压试验的试验压力应为额定工作压力的（）。A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍答案：C解析：SL381规定，液压系统耐压试验压力为额定压力的1.5倍，保压10min无渗漏。8.钢闸门喷锌防腐层的最小局部厚度应不小于（）。A.80μmB.120μmC.160μmD.200μm答案：C解析：《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-2020）第5.3.2条要求，喷锌层最小局部厚度≥160μm。9.压力钢管水压试验时，试验压力下的保压时间应为（）。A.5minB.10minC.15minD.20min答案：B解析：GB50168规定，水压试验在试验压力下保压10min，无渗漏、变形为合格。10.平面闸门门叶整体组装后，门叶对角线偏差应不大于（）。A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm答案：D解析：GB/T14173规定，门叶对角线偏差≤5mm（门高≤10m时），超过10m时按比例放宽。11.启闭机减速器齿轮齿面接触斑点，沿齿高方向应不小于（）。A.40%B.50%C.60%D.70%答案：B解析：SL381规定，圆柱齿轮接触斑点沿齿高≥50%，沿齿长≥70%。12.金属结构焊缝超声波检测时，一级焊缝的合格等级应为（）。A.Ⅰ级B.Ⅱ级C.Ⅲ级D.Ⅳ级答案：A解析：《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T11345-2013）规定，一级焊缝需达到Ⅰ级合格。13.弧形闸门支臂的直线度偏差应不大于支臂长度的（）。A.1/1000B.1/1500C.1/2000D.1/2500答案：C解析：GB/T14173规定，支臂直线度≤L/2000（L为支臂长度）。14.压力钢管纵缝焊接时，若采用埋弧焊，单道焊缝的最大宽度不宜超过（）。A.20mmB.25mmC.30mmD.35mm答案：B解析：GB50168规定，埋弧焊单道焊缝宽度≤25mm，避免未熔合缺陷。15.闸门行走机构滚轮的工作表面硬度应不低于（）。A.HB200B.HB250C.HB300D.HB350答案：C解析：规范要求滚轮表面硬度≥HB300，以提高耐磨性。16.启闭机电气设备的接地电阻应不大于（）。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.15Ω答案：B解析：《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》规定，接地电阻≤4Ω。17.钢闸门涂装前表面预处理的Sa2.5级要求，钢材表面应无可见的油脂、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是（）。A.点状的轻微色斑B.条状的中等色斑C.片状的严重色斑D.无任何色斑答案：A解析：《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》（GB/T8923.1-2011）规定，Sa2.5级允许点状轻微色斑残留。18.压力钢管椭圆度（最大与最小内径差）的允许偏差应为设计内径的（）。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B解析：GB50168规定，钢管椭圆度≤设计内径的1.0%，且≤50mm。19.平面闸门门槽埋件安装时，主轨工作面上的局部凸凹深度应不大于（）。A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案：A解析：GB/T14173规定，主轨工作面局部凸凹深度≤0.5mm，确保闸门运行平顺。20.启闭机钢丝绳的断丝检测中，一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时应更换。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：SL381规定，钢丝绳一个捻距内断丝数超过总丝数的10%需更换。二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.水利工程金属结构原材料检测的主要项目包括（）。A.化学成分分析B.力学性能试验（拉伸、冲击）C.表面粗糙度检测D.超声波探伤（板材内部缺陷）E.尺寸偏差测量答案：ABDE解析：原材料检测需验证化学成分、力学性能（拉伸强度、屈服强度、冲击功）、内部缺陷（超声波探伤）及尺寸偏差，表面粗糙度一般为加工后检测项目。2.闸门门叶焊接质量检测的内容包括（）。A.焊缝外观质量（咬边、气孔、裂纹）B.焊缝内部缺陷（射线、超声波检测）C.焊缝尺寸（余高、宽度）D.焊接残余应力检测E.焊缝力学性能（拉伸、弯曲试验）答案：ABCE解析：焊接质量检测包括外观、内部缺陷、尺寸及力学性能（需取试样试验），残余应力一般不作为常规检测项目。3.弧形闸门安装检测的关键项目有（）。A.支铰轴的同轴度B.支臂的直线度C.门叶的曲率半径D.止水橡皮的压缩量E.行走机构滚轮的水平度答案：ABCD解析：弧形闸门安装需检测支铰同轴度、支臂直线度、门叶曲率半径及止水压缩量，行走机构为平面闸门关键项。4.卷扬式启闭机安装后应进行的试验包括（）。A.空载试验（正反运行3次）B.静载试验（1.25倍额定荷载）C.动载试验（1.1倍额定荷载）D.超载试验（1.5倍额定荷载）E.紧急制动试验答案：ABCE解析：规范规定卷扬式启闭机需进行空载、静载（1.25倍）、动载（1.1倍）及紧急制动试验，超载试验非强制要求。5.压力钢管现场焊接的质量控制要点有（）。A.焊前预热温度（根据钢材厚度和环境温度确定）B.层间温度控制（不低于预热温度）C.焊接顺序（对称施焊，减少变形）D.焊后热处理（消除应力）E.焊缝余高严格控制为0mm答案：ABCD解析：压力钢管焊接需控制预热温度、层间温度、焊接顺序及焊后热处理（必要时），焊缝余高允许0-3mm（根据焊缝等级），非严格0mm。6.金属结构防腐蚀涂层检测的项目包括（）。A.涂层厚度（磁性测厚仪）B.涂层附着力（划格法或拉开法）C.涂层表面光泽度D.涂层耐盐雾性能（加速试验）E.涂层颜色一致性答案：ABDE解析：防腐蚀涂层检测主要包括厚度、附着力、耐盐雾性能及颜色一致性，光泽度非关键指标。7.平面闸门止水装置安装质量检测的内容有（）。A.止水橡皮的压缩量（设计值的20%-30%）B.止水与门叶的贴合紧密性（塞尺检查）C.止水橡皮的表面缺陷（裂纹、气孔）D.止水座板的平面度偏差E.止水螺栓的紧固力矩答案：ABCDE解析：止水安装需检测压缩量（一般为设计压缩量的80%-120%）、贴合性（塞尺≤0.3mm）、表面缺陷、座板平面度及螺栓紧固力矩。8.启闭机电气系统检测的主要参数有（）。A.电动机绝缘电阻（≥0.5MΩ）B.控制回路绝缘电阻（≥1MΩ）C.接地电阻（≤4Ω）D.过流保护装置整定值E.操作按钮的响应时间答案：ABCD解析：电气系统检测包括绝缘电阻（电机≥0.5MΩ，控制回路≥1MΩ）、接地电阻、保护装置整定值，响应时间非关键参数。9.压力钢管水压试验合格的标准是（）。A.无可见渗漏B.无明显变形C.试验压力下保压10min压降≤2%D.母材无裂纹E.焊缝无渗透显示（渗透检测验证）答案：ABD解析：水压试验合格标准为无渗漏、无明显变形、母材及焊缝无裂纹，压降一般不做严格要求（因温度影响），渗透检测为焊后无损检测项目。10.闸门行走机构安装质量检测的项目有（）。A.滚轮的水平度（≤0.2mm/m）B.轮轴的平行度（≤0.3mm/m）C.滚轮与轨道的接触面积（≥80%）D.行走轮的直径偏差（≤1mm）E.润滑系统的密封性答案：ABCE解析：行走机构检测包括滚轮水平度（≤0.2mm/m）、轮轴平行度（≤0.3mm/m）、接触面积（≥80%）及润滑密封，直径偏差一般≤2mm。三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.闸门门叶焊接时，为提高效率，可将不同厚度的钢板直接对焊，无需过渡坡。（）答案：×解析：不同厚度钢板对接时，需将较厚板削薄至与薄板厚度差≤4mm，形成1:4的过渡坡，避免应力集中。2.启闭机钢丝绳的润滑应使用石墨基润滑脂，避免高温下流失。（）答案：√解析：钢丝绳润滑需采用耐温、附着力强的石墨基或复合锂基润滑脂，防止高温或潮湿环境下失效。3.压力钢管环缝焊接时，若采用氩弧焊打底，可取消清根工序。（）答案：√解析：氩弧焊打底可保证根部熔透，无需碳弧气刨清根，减少缺陷风险。4.闸门止水橡皮安装后，允许在止水表面涂黄油以减小摩擦。（）答案：√解析：规范允许在止水表面涂黄油或石墨粉，降低闸门启闭时的摩擦阻力。5.启闭机减速器试运行时，油池温升应不超过35℃，最高温度不超过70℃。（）答案：√解析：SL381规定，减速器油池温升≤35℃，最高温度≤70℃（环境温度≤40℃时）。6.压力钢管的加劲环与管壁的连接焊缝为二级焊缝，需进行20%射线检测。（）答案：×解析：加劲环与管壁焊缝为三级焊缝，一般仅做外观检查，重要部位可做10%无损检测。7.平面闸门门叶组装后，门叶高度偏差应为±3mm（设计高度≤10m时）。（）答案：√解析：GB/T14173规定，门叶高度偏差≤±3mm（H≤10m），H>10m时≤±5mm。8.金属结构喷锌层的封闭涂料应在喷锌后24h内施工，避免锌层氧化。（）答案：×解析：喷锌层封闭涂料应在喷锌后4h内施工（环境湿度≤85%时），超过4h需重新打毛处理。9.卷扬式启闭机钢丝绳的缠绕应整齐，允许有1-2层叠压，但不得有跳槽现象。（）答案：×解析：钢丝绳必须排列整齐，严禁叠压或跳槽，否则会加速磨损。10.弧形闸门支铰安装时，支铰中心至门叶面板的距离偏差应≤±2mm。（）答案：√解析：GB/T14173规定，支铰中心至面板距离偏差≤±2mm，确保闸门转动半径准确。四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述水利工程金属结构原材料进场验收的主要程序及检测项目。答案：（1）验收程序：核对材料质量证明文件（包括炉号、规格、力学性能、化学成分等）→外观检查（无裂纹、锈蚀、分层等缺陷）→抽样复验（按规范要求的比例）→试验合格后入库，不合格材料退场。（2）检测项目：①化学成分分析（C、Si、Mn、P、S等元素含量）；②力学性能试验（拉伸试验：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率；冲击试验：常温或低温冲击功）；③超声波探伤（厚度≥20mm的钢板需检测内部缺陷）；④尺寸偏差测量（厚度、宽度、长度等符合设计要求）。2.闸门门叶焊缝外观质量的检测标准有哪些？答案：（1）焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑、未熔合等缺陷；（2）咬边深度≤0.5mm，连续咬边长度≤100mm，且两侧咬边总长度≤焊缝长度的10%（一级焊缝不允许咬边）；（3）焊缝余高：对接焊缝余高0-3mm（一级焊缝≤2mm），角焊缝焊脚尺寸符合设计要求，局部凸凹≤1mm；（4）焊缝宽度：比坡口每侧增宽0.5-2.0mm，且均匀一致；（5）错边量：对接焊缝错边≤10%板厚，且≤3mm（重要焊缝≤2mm）。3.简述卷扬式启闭机安装后静载试验的步骤及合格标准。答案：（1）试验步骤：①将闸门提升至孔口顶部，悬挂10min，检查启闭机各部件变形及焊缝质量；②逐步加载至1.25倍额定荷载，悬挂30min，记录各部位的弹性变形；③卸载后检查金属结构是否有残余变形（≤0.2mm/m），连接螺栓是否松动，制动器是否可靠。（2）合格标准：①无可见裂纹、永久变形或油漆剥落；②各机构动作灵活，制动可靠；③电气设备无异常发热或跳闸；④测量的弹性变形值符合设计要求（一般≤跨度的1/700）。4.压力钢管现场焊接时，如何预防焊接变形？答案：（1）合理设计焊接顺序：对称施焊，先焊纵缝后焊环缝，长焊缝采用分段退焊法；（2）反变形法：根据经验预设与焊接变形相反的变形量（如钢管环缝焊接前预留反拱）；（3）刚性固定：使用夹具、支撑等固定钢管，限制变形；（4）控制焊接参数：采用小电流、快速焊，减少热输入；（5）层间温度控制：保持层间温度不低于预热温度，避免冷却过快产生应力；（6）焊后矫正：对少量变形采用火焰矫正（温度≤800℃）或机械矫正。5.闸门止水装置安装质量不良可能导致哪些问题？检测时应重点关注哪些指标？答案：（1）可能问题：①止水漏水，影响闸门封闭性能；②止水与门槽摩擦增大，导致启闭力超标；③止水橡皮局部磨损或撕裂，缩短使用寿命；④水流通过间隙产生空蚀，损坏门叶或埋件。（2）检测指标：①压缩量：设计压缩量的80%-120%（一般为2-4mm）；②贴合紧密性：用0.3mm塞尺检查，插入深度≤20mm；③表面质量：无裂纹、气孔、破损（缺陷长度≤5mm，深度≤1mm）；④止水座板平面度：≤1mm/m；⑤螺栓紧固力矩：符合设计要求（一般≥80N·m）。五、案例分析题（共1题，20分）某水利枢纽工程新建一座露顶式平面闸门，设计水头15m，门叶尺寸为宽10m×高8m，采用Q345B钢板制造，主焊缝为一级焊缝。施工单位完成门叶制造后，检测人员进行质量验收时发现以下问题：（1）门叶面板与主梁的连接焊缝表面存在长度为15mm的连续咬边，深度0.6mm；（2）门叶对角线测量值为12850mm（设计对角线12840mm）；（3）超声波检测显示一条主梁对接焊缝内部存在Φ2mm的圆形缺陷，位于焊缝中心，波幅超过评定线但低于定量线；（4）门叶整体平面度偏差为8mm（设计要求≤5mm）。问题：1.指出上述问题中哪些不符合规范要求，并说明原因。2.针对门叶平面度超差问题，提出处理建议。3.一级焊缝的无损检测要求是什么？案例中主梁焊缝的缺陷应如何处理？答案：1.不符合规范要求的问题及原因：