某量具厂压力计校准管理办法

某量具厂压力计校准管理办法某量具厂压力计校准管理办法

一、总则

为规范压力计的校准管理，确保测量数据的准确性和有效性，提高产品质量和生产效率，特制定本办法。本办法适用于某量具厂所有压力计的采购、使用、校准、维护及报废等全过程管理。

1.1目的

本办法旨在通过标准化管理，降低测量误差，保障生产安全，符合国家计量法规要求，提升企业整体管理水平。

1.2适用范围

本办法覆盖厂内所有用于生产、检测的压力计，包括但不限于压力表、压力传感器、压力校验仪等。

1.3基本概念

（1）压力计：用于测量流体压力的计量器具。

（2）校准：在规定条件下，确定计量器具示值与其实际值符合程度的操作。

（3）计量溯源：通过校准链将测量结果与国家计量标准相连接的过程。

二、领导机构与职责

成立压力计校准管理小组，负责制度落实和监督。

2.1管理小组构成

组trưởng由设备部主管担任，成员包括计量工程师、设备管理员及各车间代表。

2.2主要职责

（1）制定和修订校准管理办法。

（2）审批校准计划及预算。

（3）监督校准流程的执行情况。

2.3部门分工

（1）设备部：负责校准设备的维护和溯源管理。

（2）生产部：确保使用中的压力计按时校准。

（3）财务部：承担校准费用及设备采购预算。

三、压力计采购与验收

明确采购标准和验收流程，确保设备质量。

3.1采购要求

（1）压力计应符合国家计量标准，具有合格证和溯源证书。

（2）优先选择知名品牌，避免劣质产品。

3.2验收流程

（1）到货后，设备部需核对型号、数量，并立即送检。

（2）验收合格方可入库，不合格产品退回供应商。

四、压力计使用与保管

规范使用和存放，减少损坏和误差。

4.1使用规范

（1）操作人员需经培训，严禁超量程使用。

（2）定期检查外观，发现泄漏或异常立即停用。

4.2保管要求

（1）存放在干燥、无腐蚀的环境中，避免阳光直射。

（2）高压设备需专用柜存放，上锁管理。

五、压力计校准周期与流程

规定校准频率和具体操作步骤。

5.1校准周期

（1）常规压力计每年校准一次，高压设备每半年校准一次。

（2）频繁使用的设备需增加校准频次。

5.2校准流程

（1）设备部提前一个月制定校准计划，通知使用部门。

（2）校准时需记录环境温度、湿度等参数，确保条件稳定。

（3）校准合格后，贴校准标签并更新台账。

六、校准记录与证书管理

建立完整档案，便于追溯。

6.1记录要求

（1）每台压力计需建立独立档案，包含采购、校准、维修等记录。

（2）记录需清晰、完整，字迹工整。

6.2证书管理

（1）校准证书需存档三年，电子版备份于电脑系统。

（2）外校时需索取第三方机构证书，并核对资质。

七、运行与操作说明

详细说明校准的具体步骤和办理部门。

7.1校准申请

（1）使用部门填写《压力计校准申请表》，交设备部审批。

（2）设备部安排校准人员或外送校准。

7.2校准实施

（1）内部校准时，由计量工程师操作，使用标准压力源。

（2）外校时，选择国家认可的计量机构，确保溯源有效。

7.3结果处理

（1）校准合格的压力计继续使用，不合格的停用并维修。

（2）维修后需重新校准，合格方可恢复使用。

八、监督与检查

定期检查制度执行情况，确保规范运行。

8.1检查主体

（1）设备部每月自查，管理小组每季度抽查。

8.2检查内容

（1）校准记录是否完整，标签是否清晰。

（2）使用部门是否按周期申请校准。

8.3问题处理

（1）发现违规立即整改，情节严重的通报批评。

（2）检查结果存档备查。

九、绩效考核与奖惩

明确奖惩措施，激励合规操作。

9.1奖励措施

（1）连续三年无校准事故的车间，给予流动红旗。

（2）提出校准优化建议并被采纳的员工，奖金500元。

9.2处罚措施

（1）未按时校准导致事故的，责任人罚款500元。

（2）伪造校准记录的，解除劳动合同。

9.3特殊情况

（1）紧急生产需求可申请临时校准，但需说明原因。

（2）校准设备故障时，优先采购备用设备。

十、权利与义务

明确各方责任，保障制度顺利实施。

10.1使用部门权利

（1）有权要求设备部按时校准压力计。

（2）对校准结果有异议可申请复校。

10.2使用部门义务

（1）确保压力计清洁，避免油污污染。

（2）校准期间配合计量人员操作。

10.3设备部权利

（1）对违规使用压力计的行为进行处罚。

（2）决定校准费用