JGJ-T 104-2011 建筑工程冬期施工规程培训课件

JGJ/T104-2011建筑工程冬期施工规程培训课件汇报人：XXXXXX目录CATALOGUE02.施工技术要求04.施工质量控制05.安全管理措施01.03.保温与防水工程06.案例分析与经验分享规程概述规程概述01PART随着新材料、新技术、新工艺和新设备的快速发展，原规程已无法满足当前冬期施工的技术要求，亟需更新以适应行业发展。技术发展需求修订背景与原则标准协调要求国际接轨需求为与国家现行政策法规及配套标准保持一致，需对原规程中不匹配的内容进行修订，确保标准体系的协调性和完整性。我国在寒冷地区施工技术领域具有领先地位，修订需借鉴国际先进经验，同时体现国内技术优势，提升国际影响力。主要技术内容变化1234章节结构调整将"土方工程"与"地基与基础工程"合并为"建筑地基基础工程"，并增加基坑支护冬期施工内容，使结构更合理。取消冻结法施工和钢筋负温冷拉等落后工艺，增加电渣压力焊等新技术，体现技术进步。施工工艺更新材料标准完善修订混凝土热工计算公式和早期强度计算方法，取消过时的防冻剂混凝土强度增长规律附录。工程范围扩展增加外墙外保温工程冬期施工内容，将装饰工程改为装饰装修工程，扩大规程适用范围。以日平均气温连续5天稳定低于5℃作为冬期施工起始标准，各地可根据气象数据具体确定实施期限。气候条件界定适用于建筑工程冬期施工全过程，包括地基基础、混凝土、钢结构等11类工程的低温环境施工技术管理。工程类型覆盖特别针对我国寒冷、高纬度、高海拔地区设计，这些区域冬季持续时间长、气温低，施工技术要求更高。地域适用特点适用范围与期限划分施工技术要求02PART地基与基础工程冬期施工前必须获取地基土的主要冻土性能参数，包括冻胀率、融沉系数等，为施工方案提供数据支撑冻土性能指标测定临近建筑物基础的基坑施工时，应采用保温材料覆盖或设置热风幕等措施防止相邻地基土冻结室外回填冻土块粒径≤150mm且含量≤15%，管沟底500mm范围内严禁使用冻土块回填，室内回填禁止含冻土块基坑防冻措施根据冻土层厚度选择人工劈裂（铁楔子长度300-400mm）、机械破碎或专业爆破等开挖方式，爆破作业需由持证单位实施冻土开挖工艺01020403回填土控制标准混凝土工程养护工艺选择优先采用综合蓄热法（覆盖保温+早强剂），大体积混凝土可采用暖棚法，养护期间保持表面湿润温度管理体系建立从原材料加热（水温≤80℃）、运输保温（时间≤90分钟）到入模温度（≥5℃）的全过程温控链条临界强度控制采用硅酸盐水泥的混凝土受冻临界强度应≥设计强度30%且不低于5MPa，掺防冻剂时不低于4MPa电渣压力焊作业时环境温度≥-20℃，焊后接头应采取缓冷措施，冷却前严禁接触冰雪焊接环境控制钢筋工程套筒灌浆连接施工后24小时内环境温度应≥5℃，灌浆料拌合水温宜控制在35-45℃机械连接防护当环境温度低于-20℃时，HRB400E及以上钢筋不得进行冷弯加工，避免脆性断裂低温加工规范雪后应及时清除钢筋表面冰膜，对已锈蚀部位采用机械除锈，严禁使用氯盐类除冰剂防锈蚀管理保温与防水工程03PART综合蓄热法施工需对拌合水加热至不超80℃、骨料加热不超过60℃，严禁直接加热水泥，确保混凝土出机温度≥10℃，入模温度≥5℃。通过热工计算精确控制加热参数，避免热量损失。原材料预热控制混凝土浇筑后立即覆盖塑料薄膜保水，上层叠加岩棉被或阻燃棉毡，结构棱角部位加厚50%覆盖。大体积混凝土需搭建保温棚，内部设置温度监测点实时调控。分层覆盖工艺结合测温数据计算成熟度指数，预测混凝土强度增长曲线，确保在温度降至0℃前达到临界强度（普通硅酸盐水泥配制的混凝土不低于设计强度30%且≥5MPa）。成熟度法强度预测屋面防水施工要点基层处理要求施工前彻底清除积雪、冰层，采用热风机烘干基层至含水率≤8%。阴阳角处做半径≥50mm的圆弧处理，预埋管道周围留设20mm宽伸缩缝。01材料适应性选择优先选用-25℃低温柔性改性沥青卷材，SBS改性沥青类材料加热温度控制在190-220℃之间。高分子卷材采用热风焊接时，搭接宽度不小于80mm。分段退铺工艺按"先高后低、先远后近"原则分幅施工，单幅卷材从最低处开始逆主导风向铺贴。严禁在-10℃以下进行热熔法施工，雪天停止露天作业。成品保护措施防水层验收后48小时内覆盖阻燃保温被，边缘用砂袋压牢。设置专用通道避免踩踏，每周检查接缝密封情况。020304外墙保温技术干挂系统防冻胀设计金属挂件采用不锈钢材质，伸缩缝宽度按1.5倍低温收缩值计算。岩棉板双面涂刷防水界面剂，锚栓植入深度需穿透冻土层。防火隔离带设置每层楼板处设置300mm高岩棉防火带，采用镀锌锚栓固定，与保温板接缝处填充发泡聚乙烯棒并用耐候密封胶嵌缝。胶粘剂低温施工聚合物砂浆掺入防冻型胶粉，搅拌水温控制在35-40℃。粘贴EPS板时采用条粘法，粘结面积≥60%，24小时内环境温度不低于-5℃。施工质量控制04PART混凝土温度监测测温点布置在混凝土结构内部、表面及环境各设置测温点，大体积混凝土需按轴线间距不大于6m布置，竖向构件每3m高度设一层测点，确保温度梯度监测全覆盖。浇筑后前3天每2小时测温一次，4-7天每4小时一次，7天后每日2次，重点监测内外温差（不宜超过25℃）及降温速率（不宜超过2℃/d）。采用电子测温仪或预埋传感器实时记录，绘制温度变化曲线，当实测温度低于热工计算值2℃时需立即启动应急保温措施。测温频率控制数据记录分析试块放置于结构实体旁相同条件养护，数量不少于2组（1组检验受冻临界强度，1组检验28d标准强度），试块拆模后立即移入-20℃~-5℃环境模拟负温养护。同条件试块养护冬期采用回弹法检测时，需按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23进行碳化深度修正，且表面温度低于0℃时需加热至5℃以上检测。回弹法修正普通硅酸盐水泥配制的混凝土临界强度应≥设计强度30%，矿渣水泥配制的应≥40%，C50及以上混凝土应≥设计强度30%，检测不合格需延长保温时间。受冻临界判定当试块强度存疑时，应在结构受力较小部位钻取3个芯样，芯样直径≥70mm，检测前需在20±5℃环境中养护48小时。钻芯取样要求强度检测标准01020304常见质量问题防治表面起砂处理因早期受冻导致表面强度不足时，需凿除疏松层至坚实面，采用高一强度等级的聚合物砂浆修补，修补区域保温养护时间延长50%。钢筋锈蚀预防对浇筑时接触冰霜的钢筋，需采用钢丝刷除锈并涂刷阻锈剂，锈蚀面积＞5%时应更换钢筋或进行专项加固设计。对已出现的温度裂缝，宽度≤0.2mm时采用环氧树脂灌缝，＞0.2mm时采用压力注浆处理，后续加强该部位保温并设置温度伸缩缝。冻胀裂缝控制安全管理措施05PART冬季施工风险识别高处坠落风险冬季施工作业面及道路易结冰打滑，人员衣着笨重导致行动迟缓，高处作业时防护措施不足易引发坠落事故，需加强脚手架防滑条铺设和安全带使用检查。火灾触电隐患大功率电器取暖或烧水可能引发电线过载，宿舍区违规使用电炉、热得快等设备需严格禁止，施工现场动火作业必须落实专人监护和消防器材配备。机械车辆事故低温导致设备性能下降，道路湿滑增加操作难度，需重点检查起重机械制动系统、车辆防滑链安装情况，并限制极端天气下的高空吊装作业。防冻防滑措施4人员防护装备3作业面防冻保护2道路防滑处理1设备防冻维护配备防滑绝缘劳保鞋、防寒手套及反光棉服，高处作业人员必须使用五点式安全带，限制连续户外作业时间不超过2小时。临时道路需铺设炉渣或防滑砂，坡道处设置间距30cm的防滑条，冰雪天气后及时撒布融雪剂，运输车辆必须加装防滑链并限速行驶。混凝土浇筑后立即覆盖双层阻燃保温棉被，模板外侧加贴50mm厚聚苯板，钢筋焊接作业区搭设防风棚并预热至5℃以上。施工前全面检修机械设备，更换-35#柴油、低温润滑油和防冻液，对水泵、油管等采取电伴热保温，确保液压系统在-15℃环境下正常运行。应急预案制定值班巡检制度实行24小时领导带班制，重点巡查深基坑支护变形、临时用电漏保有效性等情况，发现供暖设备CO浓度超标立即启动疏散程序。事故处置流程编制冻伤、高处坠落等专项处置方案，配备担架、保温毯等急救物资，与最近医院建立绿色通道，每季度开展应急演练并记录改进项。极端天气响应建立大雪、强降温预警机制，明确-10℃以下停止露天浇筑、6级以上风力禁用塔吊等硬性规定，设置应急避难场所并储备72小时物资。案例分析与经验分享06PART典型工程案例北京冬奥会场馆建设采用石墨烯电热膜配合智能温控系统进行混凝土养护，实现-20℃环境下浇筑C60混凝土，7天强度达设计值90%，突破传统蓄热法效率瓶颈。运用复合防冻剂（亚硝酸钠+尿素）与双层阻燃保温棚组合技术，在-15℃完成超长结构混凝土连续浇筑，28天强度标准差控制在1.8MPa以内。结合蒸汽养护与成熟度法监控，实现-25℃条件下剪力墙混凝土浇筑，受冻临界强度检测合格率100%，结构实体回弹强度均超设计值10%。雄安新区地下管廊工程哈尔滨某超高层核心筒施工采用内散外保策略，内部预埋冷却水管循环导热油，外部覆盖纳米气凝胶毡，将内外温差严格控制在20℃范围内，避免温度裂缝产生。大体积混凝土温差控制采用热棒+液态二氧化碳冻结法形成临时维护结构，解决-30℃冻土开挖边坡失稳问题，较传统支护方案缩短工期40%。冻土基坑支护选用低氢型焊条配合焊前预热（150-200℃）、层间温度监控（≥120℃）及后热缓冷工艺，焊缝一次探伤合格率从常规85%提升至98.6%。钢结构低温焊接010302施工技术难点解析研发低温专用灌浆料（含早强防冻组分），结合红外加热养护工艺，保证-10℃环境下套筒灌浆连接强度24小时达35MPa以上。装配式构件连接04材