农业机械化作业流程及维护保养手册

农业机械化作业流程及维护保养手册前言农业机械化是现代农业发展的重要标志，是提高农业生产效率、保障粮食安全、促进农业可持续发展的关键手段。本手册旨在系统阐述农业机械化作业的规范流程与科学维护保养方法，为广大农业生产者、农机操作人员及管理人员提供实用的技术指导。通过遵循本手册中的操作规程与保养建议，期望能有效提升农机作业质量与效率，延长农机使用寿命，降低生产成本，最终实现农业生产的节本增效与安全生产。第一章农业机械化作业流程1.1作业前准备农业机械化作业的高效与安全，始于充分的作业前准备。这一环节是确保后续作业顺利进行的基础，不容小觑。1.1.1地块勘察与规划在进入田间作业前，操作人员需对作业地块进行细致勘察。了解地块的形状、大小、平整度、土壤类型、墒情以及田间障碍物（如石块、树桩、沟渠等）的分布情况。根据勘察结果，结合作物种类和农艺要求，制定合理的作业路线规划，以减少空行、避免重复作业或遗漏，提高作业效率，并最大限度保护土壤结构。1.1.2农机具选择与配套依据作业类型（如耕整地、播种、植保、收获等）、作物品种、土壤条件及作业规模，选择合适型号和规格的农业机械。确保拖拉机与农机具之间的功率匹配、挂接尺寸匹配，避免“小马拉大车”或“大马拉小车”的现象，以保证作业质量和效率，同时避免农机具过载损坏或动力浪费。1.1.3农机具检查与调试作业前对选定的拖拉机及配套农机具进行全面细致的检查与必要调试，是防止作业中发生故障、确保作业质量的关键步骤。*动力机械（拖拉机）检查：检查燃油、润滑油、冷却液、液压油的油位和油质，不足时按规定添加，变质时及时更换；检查轮胎气压是否正常，轮毂螺栓是否紧固；检查电瓶电量、接线是否牢固；检查灯光、喇叭、转向、制动系统是否灵敏可靠；启动发动机，听运转声音是否正常，观察有无漏油、漏水、漏气现象。*作业机具检查：检查机具各连接部位是否紧固，有无松动、变形或损坏；检查传动部件（如链条、皮带、齿轮）的张紧度是否合适，有无过度磨损或异响；检查工作部件（如犁铧、旋耕刀、播种盘、割刀等）是否完好、锋利，安装是否正确；检查液压、气动系统管路有无破损、堵塞，连接是否可靠；对于播种机、施肥机等，需根据农艺要求进行播量、行距、株距、施肥量等参数的精确调试。1.1.4种子、肥料、农药等物资准备根据作业计划，提前准备好符合质量要求的种子、肥料、农药等农业生产资料。种子需经过精选、包衣等处理；肥料、农药需按照规定的品种和用量准备，并妥善保管，防止受潮、变质或误用。同时，确保这些物资的装载与农机具的匹配性。1.2主要作业环节规范1.2.1耕整地作业耕整地作业是为作物播种和生长创造良好土壤条件的基础环节。*作业规范：根据土壤类型、前茬作物和种植要求，选择合适的耕整地机具（如铧式犁、旋耕机、耙、镇压器等）。作业时应保证耕深一致，翻垡良好，碎土均匀，地表平整。避免漏耕、重耕，减少土壤压实。对于旋耕作业，注意调整刀片入土深度和前进速度，以达到理想的碎土效果。*操作要点：起步平稳，逐渐增加油门，避免猛起步、急刹车；作业过程中注意观察机具工作状态和地表平整度，及时调整；地头转弯时应缓慢操作，避免机具碰撞或损坏。1.2.2播种与育苗作业播种作业是决定作物群体结构的关键环节，要求精确、均匀。*作业规范：根据作物品种特性和农艺要求，调整好播种机的播量、行距、株距、播种深度。确保种子分布均匀，深浅一致，覆土良好，镇压适度。对于育苗移栽作业，需保证苗盘（床）规格一致，基质配比合理，播种均匀，温湿度控制适宜，培育壮苗。*操作要点：播种前需对排种器进行清理和调试，确保无堵塞、排种均匀；作业时保持匀速前进，避免速度忽快忽慢影响播种质量；注意观察种子箱内种子余量，及时添加，防止断条；播后及时检查播种质量，如发现漏播、重播等问题，应及时补正或重播。1.2.3田间管理作业田间管理作业主要包括中耕除草、施肥、植保等，旨在促进作物生长，防治病虫草害。*中耕除草：根据作物生长阶段和杂草生长情况，选择合适的中耕机具（如中耕机、除草机）。作业时应注意深度和宽度，避免伤及作物根系；行间除草应干净彻底。*施肥：根据土壤肥力和作物需肥规律，确定施肥种类、用量和时期。选择合适的施肥机（如撒肥机、条施机、叶面施肥机），确保施肥均匀，位置准确（如侧深施），提高肥料利用率，减少浪费和环境污染。*植物保护（植保）：严格按照病虫害预测预报和防治指标，选择合适的农药品种、剂型和施药时期。采用高效、低毒、低残留的农药，优先使用生物防治和物理防治措施。选择合适的植保机械（如喷雾机、喷粉机、弥雾机），根据农药特性和作物生长情况，调整喷雾压力、雾滴大小和喷幅。作业时应注意风向，顺风作业，避免药液漂移造成药害或人员中毒；确保施药均匀周到，提高防治效果。1.2.4收获作业收获作业是农业生产的最终环节，直接关系到产量和品质。*作业规范：根据作物成熟度（如谷物的含水率、倒伏情况，果蔬的成熟度等），选择合适的收获时期和收获机械（如联合收割机、割晒机、摘果机等）。作业前对收获机进行全面检查和调试，确保各工作部件（切割器、脱粒装置、清选装置、输送装置等）工作正常。*操作要点：联合收割机作业时，应根据作物产量、倒伏程度、干湿情况等调整前进速度、滚筒转速、风量等参数，以提高脱净率、降低破碎率和损失率；作业过程中注意观察粮箱内谷物存量，及时卸粮；收获结束后，及时清理机具内残留的作物秸秆、籽粒等，防止霉变和腐蚀。对于果蔬收获，应注意轻拿轻放，避免机械损伤，确保产品品质。1.2.5运输作业收获后的农产品或田间作业所需物资的运输，应选择合适的运输车辆和装卸工具。装载不宜过满，捆绑牢固，确保行车安全。运输过程中应注意保护农产品品质，防止日晒、雨淋、挤压、污染。1.3作业后检查与整理每项作业完成后或当天作业结束后，应对农机具进行及时的检查与整理。*清理：清除农机具上的泥土、杂草、秸秆、籽粒等残留物，特别是传动部位、散热部位和工作部件，防止残留物腐蚀机具或影响下次作业。*检查：再次检查各部件有无松动、变形、损坏或过度磨损，如发现问题及时处理或报修。检查油、水、气有无泄漏。*保养：按照保养要求，对需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂。*存放：将农机具停放在平坦、干燥、通风的库房或棚内，避免露天存放遭受风吹雨淋。对于可拆卸的部件，可卸下单独存放。长期存放时，应将轮胎气压适当放低，机具着地部分用支架垫起，防止轮胎和机架变形。第二章农业机械维护保养农业机械的维护保养是保持其良好技术状态、延长使用寿命、保证作业质量和安全生产的重要措施。必须坚持“预防为主，养修并重”的原则，做到定期保养、强制保养，使农机始终处于完好的技术状态。2.1日常维护保养日常维护保养是指在每天作业前、作业中和作业后对农机进行的检查、清洁、紧固、润滑等工作，由操作人员负责执行。*作业前检查：如第一章1.1.3所述，重点检查油、水、气、电路，各连接部位紧固情况，轮胎气压，以及各工作部件的技术状态。*作业中检查：在作业间隙或作业过程中，注意观察农机运转有无异响、异味，仪表指示是否正常，有无漏油、漏水、漏气现象。如发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。*作业后保养：*清洁：彻底清除农机外部及内部（如发动机缸头、散热器、空气滤清器、变速箱、工作部件等）的泥土、秸秆、杂草、油污等杂物。*检查：检查各部件有无松动、变形、裂纹、过度磨损等情况；检查轮胎有无损伤、气压是否正常；检查燃油、润滑油、液压油、冷却液的油位和油质，必要时添加或更换。*紧固：对各连接螺栓、螺母进行检查并按规定力矩紧固，特别是受振动较大的部位。*润滑：按照农机使用说明书的要求，对各润滑点（如轴承、齿轮、链条、拉杆等）加注适量的润滑油或润滑脂。2.2定期维护保养定期维护保养是根据农机的工作小时数、作业量或使用周期（如月度、季度、年度），按规定的项目和要求进行的较全面的维护保养，通常在专业维修人员指导下或由专业维修人员完成。*一级保养：在日常保养的基础上，进行更细致的检查、清洁和润滑。如清洗空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器；检查调整气门间隙、喷油提前角；检查调整离合器、制动器的自由行程；检查变速箱、后桥等部位的油位和油质，必要时更换润滑油；检查电气系统线路连接和蓄电池状态。*二级保养：除完成一级保养的内容外，还需对部分总成和部件进行解体检查、清洗、调整和修复。如检查发动机缸套、活塞、活塞环、连杆轴承、曲轴轴承的磨损情况；检查变速箱、后桥齿轮的啮合情况和轴承间隙；检查液压系统的油泵、油缸、阀类的工作性能，更换老化的液压软管和密封件；检查并调整各工作部件的间隙和相对位置。*三级保养（大修前保养）：是在农机达到规定大修间隔期前进行的全面检查和技术鉴定，为大修做准备。主要包括对发动机、变速箱、后桥、行走系统、液压系统、电气系统等进行全面解体检查，测量主要零件的磨损尺寸，确定修理项目和更换的零部件。2.3季节性维护保养农业机械具有明显的季节性使用特点，在农闲季节长期存放或农忙季节开始前，需要进行专门的季节性维护保养。*农闲季节存放保养（长期存放）：*彻底清洁：对农机进行全面彻底的清洗，去除所有污垢、杂物。*放尽油液：放尽发动机燃油箱内的燃油，放尽发动机机油、变速箱和后桥齿轮油、液压系统液压油、冷却液等，并清洗各油箱、油底壳、滤清器。*润滑防锈：对各润滑点加注润滑脂；对发动机气缸、活塞、气门等部件，可通过火花塞孔注入少量机油，转动曲轴数圈，使其均匀分布；对裸露的金属表面（如刀面、链条、螺栓等），应涂抹防锈油或油漆，防止锈蚀。*轮胎保养：将轮胎气压调整至规定值的80%左右，农机应放置在平坦的地面上，用支架将机体架起，使轮胎离地，避免长期受压变形。*电气系统：拆下蓄电池，充足电后放置在干燥、通风的室内，定期补充电量；关闭电源总开关，对电气元件进行防潮、防尘处理。*存放环境：选择干燥、通风、避光、清洁的库房或棚内存放，避免与腐蚀性物质接触。农机应摆放整齐，必要时用防雨布遮盖。*农忙季节启用前保养：*全面检查：检查农机各部件有无锈蚀、变形、损坏，连接是否紧固。*清洁调整：清洁各滤清器、散热器、油箱等；检查并调整传动皮带、链条的张紧度；检查并调整气门间隙、喷油提前角等。*添加油液：按规定加注合格的燃油、润滑油、液压油、冷却液。*蓄电池检查与安装：检查蓄电池电量，必要时充电；清洁电极，涂抹凡士林，重新安装并连接线路。*试运转：先进行短时间的空运转，检查发动机启动性能、运转是否平稳，有无异响；检查各工作部件运转是否正常，液压系统、电气系统工作是否正常。发现问题及时排除。2.4常见故障诊断与排除农机在使用过程中，由于磨损、疲劳、腐蚀、操作不当等原因，可能会出现各种故障。及时准确地诊断和排除故障，是保证农机正常运行的关键。*故障诊断原则：应遵循“先简后繁、先外后内、先易后难、分段检查、综合判断”的原则。首先检查直观、简单的部位，如有无漏油、漏水、漏气，线路是否脱落，紧固件是否松动等；然后再检查内部、复杂的部件。*故障诊断方法：常用的方法有直观法（眼看、耳听、手摸、鼻闻）、仪表检测法、分段排除法、替换法等。*眼看：观察有无异常烟雾、油液泄漏、零件变形或损坏、仪表指示是否正常。*耳听：听发动机及各工作部件运转声音是否正常，有无异响（如敲击声、摩擦声、尖叫声等）。*手摸：触摸各部件温度是否正常（如轴承、变速箱、制动鼓等），感受振动情况。*鼻闻：闻有无焦糊味（如电线、皮带、离合器片等过热产生的气味）、燃油味、机油味等异常气味。*常见故障排除：针对不同类型的农机和具体故障现象，需参照农机使用说明书中的故障排除指南进行。对于复杂故障或自己无法排除的故障，应及时联系专业维修人员进行维修，切勿盲目拆卸，以免扩大故障或造成安全事故。第三章安全操作与注意事项农业机械操作具有一定的危险性，必须高度重视安全生产，严格遵守安全操作规程，防止人身伤害和设备损坏事故的发生。3.1操作人员基本要求*操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作农机的结构、性能、操作规程和维护保养知识，经考核合格后方可上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳、患病、情绪异常时操作农机。*操作人员应具备一定的机械基础知识和应急处理能力。*作业时应集中精力，不得擅自离开工作岗位或将机械交给无证人员操作。3.2作业前安全检查*检查农机各安全防护装置（如防护罩、防护栏、安全链、警示标志等）是否齐全、完好、牢固。严禁在安全防护装置不全或失效的情况下作业。*检查制动系统、转向系统、灯光信号系统是否灵敏可靠。*检查燃油、润滑油、液压油等是否泄漏，油箱盖是否盖好。*清除作业区域内的障碍物，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。3.3作业中安全注意事项*操作人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。*启动发动机时，应确认周