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文档简介
PAGE公司叉车考核制度一、总则(一)目的为加强公司叉车作业管理,规范叉车操作流程,确保叉车作业安全、高效,保障员工生命安全和公司财产安全,特制定本考核制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有叉车操作人员、叉车维护保养人员以及涉及叉车作业的相关部门和人员。(三)考核原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,任何考核指标都不得与安全要求相冲突。2.客观公正原则:考核过程和结果应基于客观事实,确保公平、公正,不受个人情感和偏见影响。3.全面考核原则:涵盖叉车操作技能、安全意识、维护保养、工作纪律等多个方面,全面评价叉车作业人员的工作表现。4.激励改进原则:通过考核,激励员工不断提高自身素质和工作能力,促进叉车作业水平的持续提升,对存在的问题及时改进。二、考核内容及标准(一)操作技能考核1.启动与停车考核标准:能够熟练、正确地启动和停止叉车,启动时无异常抖动、异响,停车平稳,拉手刹、熄火操作规范。考核方式:现场操作观察。2.驾驶操作考核标准:操作熟练,能准确控制叉车的行驶速度、方向,在规定场地内进行直线行驶、转弯、倒车等操作,动作流畅,无明显失误。能熟练进行货物叉取、升降、堆放作业,叉取货物时准确无误,升降平稳,堆放整齐。在狭窄通道、转弯处等复杂环境下操作灵活,能合理避让障碍物,确保作业安全。考核方式:现场实际操作,设定不同场景和任务进行考核。3.特殊情况处理考核标准:模拟叉车突发故障(如刹车失灵、转向故障等),操作人员能迅速采取正确的应急措施,保障自身及周围人员安全,并及时报告相关部门。遇到货物掉落、叉车倾翻可能等紧急情况时,能冷静应对,采取有效措施避免事故发生。考核方式:情景模拟考核。(二)安全意识考核1.安全法规与制度遵守考核标准:熟知并严格遵守国家有关叉车作业的安全法规、公司叉车作业安全制度,无违规操作行为。考核方式:查阅操作记录、现场询问、安全检查。2.安全防护用品佩戴考核标准:作业时正确佩戴安全帽、防护鞋、手套等安全防护用品,且穿戴规范、齐全。考核方式:现场观察。3.安全检查习惯考核标准:作业前能主动对叉车进行全面安全检查,包括车辆外观、刹车、灯光、轮胎、货叉等,发现问题及时报告并记录;作业过程中注意观察周围环境和车辆运行状态,发现异常及时停车检查。考核方式:现场询问、检查安全检查记录。4.安全事故应急处理知识考核标准:熟悉叉车常见安全事故的应急处理方法,如火灾、碰撞、人员受伤等,能准确回答相关问题。考核方式:书面考试、现场问答。(三)维护保养考核1.日常维护考核标准:按照规定的日常维护项目和周期,对叉车进行清洁(包括车身、货叉、发动机等)、润滑(关键部位)、紧固(螺丝等)等维护工作,记录详细。能及时发现叉车日常运行中的小故障,并进行简单处理或报告维修人员。考核方式:查阅维护记录、现场检查叉车状态、询问维护情况。2.定期保养考核标准:按时完成叉车的定期保养任务,包括更换机油、滤清器、检查电池(电动叉车)等,保养记录完整、准确。协助维修人员进行定期的全面检查和调试,确保叉车性能良好。考核方式:查阅保养记录、检查叉车技术参数、询问保养过程。3.故障维修考核标准:对叉车出现的故障能准确判断故障原因,并采取有效的维修措施,维修后叉车恢复正常运行。维修过程中能正确使用工具和设备,遵守维修操作规程,确保维修质量和安全。建立故障维修档案,记录故障现象、维修过程、更换零部件等信息。考核方式:现场检查维修记录、询问维修情况、实际操作考核(针对简单故障维修)。(四)工作纪律考核1.出勤情况考核标准:严格遵守公司考勤制度,按时上下班,无迟到、早退、旷工现象。请假手续完备,不擅自离岗。考核方式:查阅考勤记录。2.工作态度考核标准:工作认真负责,积极主动,服从工作安排,对交办的任务能按时、高质量完成,无推诿、敷衍现象。考核方式:上级评价、同事评价、任务完成情况评估。3.工作场所秩序考核标准:保持叉车作业区域整洁、有序,叉车停放规范,工具摆放整齐,无杂物堆积。考核方式:现场检查。三、考核周期1.操作技能考核、安全意识考核、工作纪律考核每季度进行一次。2.维护保养考核每月进行一次检查,每季度进行综合评估。四(此处序号有误,应顺延为四)、考核组织与实施(一)考核组织部门公司成立叉车考核小组,由安全管理部门负责人担任组长,设备管理部门、人力资源部门相关人员为成员。考核小组负责制定考核计划、组织考核实施、审定考核结果等工作。(二)考核实施方式1.操作技能考核:由考核小组指定考核场地和任务,叉车操作人员现场进行操作演示,考核人员按照考核标准进行评分。2.安全意识考核:通过查阅记录、现场观察、书面考试、问答等方式进行综合考核评分。3.维护保养考核:根据维护记录、现场检查叉车状态、询问保养情况等进行评分。4.工作纪律考核:依据考勤记录、上级和同事评价、现场检查等情况进行评分。(三)考核评分1.各项考核内容满分均为100分。2.考核小组根据考核标准,对每个考核项目进行量化评分,最终汇总得出每个叉车作业人员的季度考核总分。3.考核评分结果分为优秀(90100分)、良好(8089分)、合格(6079分)、不合格(60分以下)四个等级。五、考核结果应用(一)绩效奖金挂钩1.考核结果为优秀的叉车作业人员,当季绩效奖金上浮[X]%。2.考核结果为良好的叉车作业人员,当季绩效奖金按正常标准发放。3.考核结果为合格的叉车作业人员,当季绩效奖金下浮[X]%。4.考核结果为不合格的叉车作业人员,当季绩效奖金扣除[X]%,并进行补考。补考仍不合格者,给予警告处分,连续两个季度考核不合格者,予以辞退。(二)晋升与岗位调整1.在年度内,累计三次考核结果为优秀的叉车作业人员,在同等条件下优先晋升。2.考核结果连续两个季度为不合格的叉车作业人员,公司将视情况进行岗位调整或培训再考核,若经培训后考核仍不合格,予以辞退。(三)培训与发展1.根据考核结果,针对存在的问题,为叉车作业人员制定个性化的培训计划,帮助其提升技能和素质。2.对于考核优秀的人员,提供更多的学习交流机会和职业发展通道,鼓励其发挥模范带头作用。六、补考与申诉(一)补考1.对于考核不合格的项目,叉车作业人员可在接到考核结果通知后的[X]个工作日内申请补考。2.补考内容为不合格的考核项目,考核方式与原考核相同。3.补考成绩不计入当次考核总分,但补考合格后,该项目考核结果按合格计。(二)申诉1.叉车作
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