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文档简介
PAGE高炉喷煤考核制度一、总则(一)目的为加强公司高炉喷煤管理,提高喷煤质量,降低生产成本,确保高炉稳定顺行,特制定本考核制度。(二)适用范围本制度适用于公司内从事高炉喷煤生产、管理、维护等相关工作的所有部门和人员。(三)考核原则1.公平公正原则:考核过程和结果应客观、公正,不受人为因素干扰,确保所有员工在相同标准下接受考核。2.量化考核原则:尽可能将考核指标进行量化,以便准确衡量员工工作表现和工作成果。3.激励与约束并重原则:通过合理的考核与奖惩措施,激励员工积极工作,同时对违规行为进行约束,促进喷煤生产的高效、稳定运行。二、考核指标及标准(一)喷煤量指标1.考核标准:根据高炉生产需求,设定月度喷煤量目标值。实际喷煤量达到目标值的,得满分;每低于目标值[X]吨,扣减绩效分[X]分;每高于目标值[X]吨,奖励绩效分[X]分。2.计算方式:月度喷煤量=每日喷煤量之和。每日喷煤量以计量设备记录数据为准。(二)喷煤质量指标1.煤粉粒度考核标准:煤粉粒度应符合工艺要求,粒度合格率达到[X]%为合格。每降低[X]个百分点,扣减绩效分[X]分;每提高[X]个百分点,奖励绩效分[X]分。检测方法:定期从煤粉输送管道或煤粉仓中取样,采用筛分法检测煤粉粒度分布。2.煤粉水分考核标准:煤粉水分控制在[X]%[X]%之间为合格。超出合格范围,每超出[X]个百分点,扣减绩效分[X]分;每低于合格范围下限[X]个百分点,扣减绩效分[X]分;每低于合格范围上限[X]个百分点,奖励绩效分[X]分。检测方法:采用微波干燥法或其他approved方法定期检测煤粉水分。3.灰分考核标准:煤粉灰分应控制在[X]%以下。每超出[X]个百分点,扣减绩效分[X]分;每降低[X]个百分点,奖励绩效分[X]分。检测方法:按照国家标准规定的检测方法定期对煤粉进行灰分检测。(三)设备运行指标1.喷煤设备故障率考核标准:月度喷煤设备故障率应控制在[X]%以内。每超出[X]个百分点,扣减责任部门绩效分[X]分;每降低[X]个百分点,奖励责任部门绩效分[X]分。计算方式:设备故障率=故障停机时间/设备运行总时间×100%。故障停机时间以设备维修记录为准。2.设备维护保养执行率考核标准:设备维护保养计划执行率达到[X]%为合格。每降低[X]个百分点,扣减责任部门绩效分[X]分;每提高[X]个百分点,奖励责任部门绩效分[X]分。计算方式:设备维护保养执行率=实际完成维护保养项目数/应完成维护保养项目数×100%。(四)安全环保指标1.安全事故考核标准:杜绝重大安全事故发生。发生一般安全事故,根据事故严重程度和责任划分,扣减责任部门绩效分[X][X]分;发生轻微安全事故,每次扣减责任部门绩效分[X]分。事故界定:按照国家相关安全事故等级划分标准进行界定。2.环保排放考核标准:煤粉制备及喷吹过程中的废气、粉尘排放应符合国家环保标准。每出现一次超标排放情况,扣减责任部门绩效分[X]分,并责令限期整改。因环保问题受到政府部门处罚的,根据处罚金额加倍扣减责任部门绩效分。检测方法:定期委托有资质的环保检测机构对废气、粉尘排放进行检测。三、考核周期考核周期为月度考核与年度考核相结合。月度考核于次月上旬进行,年度考核于次年1月中旬进行,年度考核结果为全年月度考核结果的综合汇总。四、考核实施(一)数据收集1.生产部门负责收集喷煤量、煤粉质量等生产数据,每日按时报送至考核管理部门。2.设备管理部门负责收集设备运行数据,包括设备故障率、维护保养记录等,每月定期整理后报送至考核管理部门。3.安全环保部门负责收集安全事故及环保排放检测数据,及时反馈给考核管理部门。(二)考核评分1.考核管理部门根据收集到的数据,按照本制度规定的考核指标及标准进行评分。2.对于一些难以量化的指标,如工作态度、团队协作等,由直接上级领导根据日常工作表现进行主观评价打分。(三)结果反馈考核结果经审核确认后,由考核管理部门及时反馈给各部门和相关人员。如被考核人对考核结果有异议,可在接到反馈结果后的[X]个工作日内,向考核管理部门提出申诉。考核管理部门应在接到申诉后的[X]个工作日内进行调查核实,并将最终结果反馈给申诉人。五、奖惩措施(一)奖励1.月度考核得分排名前[X]的部门或个人,给予绩效奖金上浮[X]%的奖励。2.在喷煤生产技术创新、节能减排等方面做出突出贡献的个人或团队,给予一次性奖励[X]元,并在公司内部进行通报表扬。3.连续三个月考核成绩优秀的员工,在岗位晋升、培训机会等方面给予优先考虑。(二)惩罚1.月度考核得分低于[X]分的部门或个人,给予绩效奖金下浮[X]%的处罚。2.因工作失误导致喷煤质量严重不合格、设备故障频发或发生安全环保事故的责任人,视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处罚。3.年度考核不合格的员工,公司将与其
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