2026年船舶维修技能实操考核题目

2026年船舶维修技能实操考核题目一、选择题（共10题，每题2分，总计20分）1.在船舶主机气缸套磨损超标的维修中，以下哪种材料最适合用于气缸套内壁的堆焊修复？A.Cr20Ni80B.St52C.Cu-Ni合金D.ZrO2陶瓷涂层2.船舶舵机液压系统出现泄漏时，首先应检查以下哪个部件？A.液压泵B.液压马达C.油封或密封件D.液压管路3.船舶轴系对中不良会导致哪种故障？A.轴承过热B.油封损坏C.主机振动加剧D.以上都是4.船舶锚机钢丝绳磨损严重时，以下哪种处理方式不正确？A.更换整根钢丝绳B.对部分磨损严重的钢丝绳进行补强C.继续使用并定期润滑D.更换钢丝绳前需检查卷筒磨损情况5.船舶艉轴管密封失效的主要原因是什么？A.密封件老化B.艉轴管内壁磨损C.轴封润滑不良D.以上都是6.船舶发电机励磁系统故障可能导致哪种现象？A.电压不稳定B.电流过大C.电机无法启动D.以上都是7.船舶螺旋桨叶尖磨损后，以下哪种方法可以修复？A.焊接修复B.堆焊修复C.表面喷涂耐磨涂层D.更换螺旋桨8.船舶空调系统制冷效果差，可能的原因是？A.制冷剂不足B.压缩机故障C.冷凝器堵塞D.以上都是9.船舶甲板机械钢丝绳保养时，以下哪种做法不正确？A.定期涂抹润滑剂B.检查钢丝绳磨损情况C.允许钢丝绳过度拉伸D.更换磨损严重的钢丝绳10.船舶舱底水系统中的离心泵出现振动，可能的原因是？A.泵叶轮不平衡B.吸入空气C.轴承损坏D.以上都是二、判断题（共10题，每题1分，总计10分）1.船舶主机活塞环磨损后，可以直接用新环压入代替修复。（×）2.船舶舵机液压油缸泄漏时，应立即更换油缸。（×）3.船舶轴系对中不良会导致主机功率下降。（√）4.船舶锚机钢丝绳允许存在轻微扭转变形。（×）5.船舶艉轴管密封失效会导致海水进入机舱。（√）6.船舶发电机励磁系统故障会导致电压骤降。（√）7.船舶螺旋桨叶尖磨损后，焊接修复会影响螺旋桨强度。（√）8.船舶空调系统制冷剂过多会导致制冷效果下降。（√）9.船舶甲板机械钢丝绳保养时，可以忽略钢丝绳的弯曲半径。（×）10.船舶舱底水系统中的离心泵振动可能是由于电机故障引起的。（√）三、简答题（共5题，每题4分，总计20分）1.简述船舶主机气缸套磨损的常见原因及预防措施。答案：-原因：1.磨料性磨损（如缸套内壁有杂质）；2.磨损性磨损（活塞环间隙过大或材质不当）；3.腐蚀性磨损（海水或冷却液进入气缸）；4.热应力不均（热胀冷缩不协调）。-预防措施：1.定期检查和更换活塞环；2.保证缸套内壁清洁；3.使用符合要求的冷却液；4.优化主机运行工况，避免急速启停。2.简述船舶舵机液压系统泄漏的排查步骤。答案：1.检查油封和密封件是否损坏；2.检查液压管路是否存在裂纹或接头松动；3.检查液压泵和液压马达的密封性能；4.使用超声波检测仪辅助排查；5.必要时拆卸部件进行详细检查。3.简述船舶艉轴管密封失效的应急处理方法。答案：1.紧急堵漏（使用堵漏胶或临时封堵材料）；2.减少艉轴转动频率，降低磨损速度；3.检查艉轴管润滑是否正常；4.停航后进行彻底维修（更换密封件或修复艉轴管）。4.简述船舶发电机励磁系统故障的常见原因。答案：1.励磁绕组短路或断路；2.励磁调节器故障；3.励磁电源不稳定；4.励磁接触器触点氧化。5.简述船舶舱底水系统离心泵振动的原因及解决方法。答案：-原因：1.泵叶轮不平衡；2.吸入空气（气蚀）；3.轴承损坏或润滑不良；4.泵壳或吸入管路堵塞。-解决方法：1.校准或更换叶轮；2.检查吸入管路，确保密封；3.更换轴承并加强润滑；4.清理泵壳和管路。四、实操题（共5题，每题10分，总计50分）1.船舶主机气缸套磨损修复实操：要求：1.描述气缸套磨损修复的基本步骤；2.说明堆焊修复的材料选择及工艺要点。答案：-修复步骤：1.清理气缸套内壁油污；2.检查磨损程度，确定堆焊厚度；3.选择合适的堆焊材料（如St52或低合金钢）；4.使用埋弧焊或手工电弧焊进行堆焊；5.堆焊后进行打磨和探伤检查。-材料选择及工艺要点：-材料：St52（耐磨性好，成本适中）；-工艺：保持层间温度不超过200℃；焊后缓冷，避免应力集中。2.船舶舵机液压系统泄漏排查实操：要求：1.列出泄漏排查的检查点；2.说明如何判断油封是否损坏。答案：-检查点：1.液压泵出口管路；2.液压马达进出油口；3.油缸活塞杆密封处；4.高低压油箱焊缝及接口。-油封损坏判断：1.观察泄漏位置是否为油封区域；2.检查油封表面是否有磨损或裂纹；3.用手转动舵柄，感受泄漏是否随动作变化。3.船舶艉轴管密封失效应急处理实操：要求：1.描述应急堵漏的步骤；2.说明堵漏材料的选择标准。答案：-堵漏步骤：1.停止艉轴转动；2.清理泄漏部位；3.涂抹堵漏胶（如快干胶），用力按压；4.观察堵漏效果，必要时重复操作。-材料选择标准：1.耐海水腐蚀；2.具备一定的抗压性；3.固化速度快，适合应急使用。4.船舶螺旋桨叶尖磨损修复实操：要求：1.说明堆焊修复的工艺流程；2.描述修复后如何检查表面质量。答案：-工艺流程：1.清理螺旋桨叶尖；2.选择耐磨堆焊材料（如镍基合金）；3.使用钨极氩弧焊进行堆焊；4.堆焊后打磨平整，确保与原叶尖同心。-表面质量检查：1.用profilometer（轮廓仪）检查堆焊层厚度；2.目视检查是否有气孔或裂纹；3.进行硬度测试，确保耐磨性。5.船舶舱底水系统离心泵振动排查实操：要求：1.列出振动排查的步骤；2.说明如何判断是否为轴承损坏。答案：-排查步骤：1.检查泵叶轮是否不平衡；2