工艺设计工程师考试试卷及答案_第1页
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文档简介

工艺设计工程师考试试卷及答案一、填空题(共10题,每题1分)1.工艺设计中,物料衡算的基础是______定律。答案:质量守恒2.带控制点的工艺流程图缩写为______。答案:P&ID3.工艺管道及仪表流程图中,阀门符号“FC”表示______。答案:故障关闭4.稳态物料衡算中,输入物料量=输出物料量+______。答案:损失量5.GB50160是《______》。答案:石油化工企业设计防火标准6.设备选型需考虑工艺参数、材质及______等。答案:操作弹性(或成本)7.工艺管道公称直径符号为______。答案:DN8.能量衡算的基础是______定律。答案:能量守恒(热力学第一)9.初步设计核心文件是______。答案:P&ID(工艺管道及仪表流程图)10.危险与可操作性分析缩写为______。答案:HAZOP二、单项选择题(共10题,每题2分)1.属于PFD内容的是?A.阀门型号B.设备位号C.仪表位号D.管道材质答案:B2.稳态物料衡算积累量为?A.0B.正C.负D.不确定答案:A3.不属于工艺安全分析的是?A.HAZOPB.FMEAC.PFDD.LOPA答案:C4.离心泵流量应满足工艺最大流量的______?A.100%B.110%C.120%D.150%答案:B5.甲类液体闪点是?A.<28℃B.28-60℃C.>60℃D.<60℃答案:A6.管道压力等级符号是?A.PNB.DNC.ODD.ID答案:A7.属于公用工程的是?A.反应釜B.蒸汽管网C.泵D.换热器答案:B8.HAZOP“偏差”指?A.偏离设计意图B.偏离安全规范C.偏离操作参数D.偏离物料量答案:A9.初步设计不包含的文件是?A.P&IDB.设备表C.管道布置图D.物料衡算表答案:C10.属于环保要求的是?A.三废处理B.设备材质C.仪表选型D.管道保温答案:A三、多项选择题(共10题,每题2分)1.工艺设计主要内容包括?A.物料衡算B.能量衡算C.设备选型D.管道布置答案:ABCD2.P&ID包含的内容有?A.设备位号B.阀门类型C.仪表位号D.管道尺寸答案:ABCD3.工艺安全分析方法有?A.HAZOPB.FMEAC.安全检查表D.风险矩阵答案:ABCD4.设备选型原则包括?A.技术先进B.经济合理C.安全可靠D.维护方便答案:ABCD5.物料衡算步骤包括?A.确定衡算范围B.列出已知条件C.建立衡算式D.求解未知量答案:ABCD6.化工三废指?A.废水B.废气C.废渣D.废热答案:ABC7.管道连接方式有?A.法兰连接B.焊接C.螺纹连接D.承插连接答案:ABCD8.初步设计输出文件有?A.工艺说明书B.设备表C.管道表D.P&ID答案:ABCD9.能量衡算类型包括?A.热量衡算B.冷量衡算C.动力衡算D.物料衡算答案:ABC10.工艺设计遵循的标准有?A.GB50160B.GB50235C.GB50251D.GB50016答案:ABCD四、判断题(共10题,每题2分)1.稳态物料衡算输入=输出。答案:对2.PFD包含管道材质信息。答案:错3.HAZOP需多专业参与。答案:对4.设备选型优先选进口。答案:错5.PN是管道实际压力。答案:错6.能量衡算基础是质量守恒。答案:错7.初步设计完成管道布置图。答案:错8.甲类物质远离火源。答案:对9.物料衡算可不考虑损失。答案:错10.公用工程含蒸汽、水、电。答案:对五、简答题(共4题,每题5分)1.简述PFD的主要作用。答案:PFD是工艺设计核心文件,作用包括:①表达物料从原料到产品的流程走向;②标注设备位号、名称及关键工艺参数(温度、压力、流量等);③反映物料/能量衡算结果;④作为后续P&ID、设备选型、管道设计的基础;⑤用于工艺分析、安全评估及项目评审。2.什么是物料衡算?核心原则是什么?答案:物料衡算是对系统内物料输入、输出及积累量的定量计算。核心原则是质量守恒定律:稳态下输入总量=输出总量+损失量;动态下输入=输出+积累。它是确定设备尺寸、三废排放量的基础,也是工艺可行性分析的关键步骤。3.简述HAZOP分析的基本步骤。答案:①确定分析对象(如单元操作或P&ID);②划分分析节点(按管道、设备);③明确设计意图(正常操作参数及目的);④识别偏差(如流量过大、温度过高);⑤分析偏差原因;⑥评估偏差后果;⑦提出安全措施(联锁、仪表等);⑧记录并跟踪措施落实。4.设备选型主要考虑因素有哪些?答案:①工艺参数匹配(流量、温压、处理量等);②技术先进性(效率、能耗、可靠性);③经济合理性(全生命周期成本:采购+运行+维护);④安全环保(符合防火、防爆、环保标准);⑤材质兼容性(防物料腐蚀);⑥操作弹性(适应负荷变化);⑦维护方便性(易检修、备件易获取)。六、讨论题(共2题,每题5分)1.如何平衡设备选型的技术先进性与经济合理性?答案:①明确核心工艺需求(如节能、高处理量),优先满足核心参数;②对比不同设备的技术指标(效率、寿命)与全生命周期成本,避免仅看采购价;③关键设备选技术先进但成本可控的(如节能泵,长期降低能耗),非关键选性价比高的常规型号;④优先国产化,降低备件与维护成本;⑤做敏感性分析,验证成本变化对项目收益的影响,找到最优平衡。2.如何通过P&ID设计提升工艺系统安全性?答案:①标注设备/管道安全等级(如甲类物料管道);②合理设置安全联锁(如温度过高联锁关闭进料阀、压力过高联锁

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