(完整版)室外散水工程施工方案

(完整版)室外散水工程施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据1.1.1国家现行规范《建筑地面工程施工质量验收规范》GB502092010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013《混凝土结构工程施工规范》GB506662011《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002《建筑与市政工程雨水控制与利用通用规范》GB550202021《建设工程施工现场供用电安全规范》GB5019420141.1.2地方标准《××省建筑节能与绿色施工管理规程》DBJ/T13XXX2022《××市建设工程文明施工管理规定》2021修订版1.1.3设计文件××建筑设计院《××项目室外散水施工图》（图号：SW01～SW07，版次：A/3，日期：20231105）1.1.4合同文件《××项目施工总承包合同》专用条款第12.3条“室外配套工程”1.1.5企业标准《××建设集团土建工程工艺标准》第三分册“室外散水篇”Q/XXX20320221.2适用范围本方案适用于××项目一期（1～6住宅楼、S1商业及地下车库）红线范围内所有室外散水、明沟、暗沟、雨水口、渗排水管及配套伸缩缝、变形缝、成品排水槽的施工、验收与维护。若后续设计变更或现场条件调整，须按《项目技术变更管理办法》重新审批后方可实施。第二章工程概况与特点2.1工程概况散水总面积：3856m²，其中普通混凝土散水3210m²，透水混凝土散水646m²；明沟长度1180m，暗沟长度320m，雨水口42座，渗排水管De110PVCU共285m。2.2建筑做法2.2.1普通混凝土散水构造层次：素土夯实→150mm厚级配碎石垫层→60mm厚C15混凝土垫层→刷1.0mm厚水泥基渗透结晶型防水浆料→20mm厚1:3水泥砂浆找平层→随捣随抹C25混凝土面层（内配φ6@150单层双向钢筋网）→表面压光、切割伸缩缝→涂刷透明混凝土保护剂两道。2.2.2透水混凝土散水构造层次：素土夯实→200mm厚级配碎石蓄水层→60mm厚C15混凝土垫层→铺设透水土工布→120mm厚C20透水混凝土面层（孔隙率≥15%，透水系数≥2mm/s）→喷涂透明封闭剂一道。2.3工程特点（1）红线外市政道路已通车，材料进出受限，须夜间运输；（2）场地西北角存在1:3回填土，压实度仅87%，须换填；（3）冬季施工期室外日均气温5℃，需采取蓄热法养护；（4）透水混凝土为本地首次应用，缺成熟班组，须提前工艺样板。第三章施工部署3.1项目组织机构项目经理：张××（一级建造师，市政+建筑双专业）生产经理：李××（负责昼夜两班倒计划）技术负责人：王××（高工，发表论文7篇，专利3项）质检员：赵××（持省质监站土建质检员证）安全员：刘××（持注册安全工程师证）测量主管：陈××（全站仪、GPS双证）3.2施工顺序“先地下、后地上，先深后浅，分段流水，穿插养护”总体流程：场地交接→测量放线→土方开挖→管沟及雨水口→垫层→防水节点→钢筋绑扎→混凝土浇筑→伸缩缝切割→养护→成品保护→验收移交。3.3施工区段划分以6楼南侧消防通道为界，划分为A、B两区，每区再按楼座划分为3个流水段，共6个流水段，每段长度≤40m，确保混凝土一次连续浇筑完成。3.4施工进度计划20240301开工，20240415完成普通散水，20240430完成透水散水，20240505完成全部验收。关键节点：（1）0315前完成样板段100m²，经监理、甲方、质监站三方点评；（2）0325前完成暗沟闭水试验；（3）0410前完成所有伸缩缝打胶。3.5资源配置3.5.1劳动力混凝土工12人，木工6人，钢筋工6人，水电工4人，测量工2人，普工20人，分两班。3.5.2机械设备PC60小型挖机2台，ZL30装载机1台，柴油发电机50kW1台，平板振动夯HCD903台，混凝土搅拌机JS5001台，轻型切割刻纹机2台，洒水车5t1辆。3.5.3材料水泥：P·O42.5散装，××水泥厂，3d强度≥22MPa；碎石：5～25mm连续级配，压碎值≤10%，含泥量≤0.5%；砂：Ⅱ区中砂，细度模数2.6，含泥量≤2%；透水混凝土外加剂：××品牌透水增强剂，掺量8%，提供10年质保；钢筋：HRB400φ6，国标，每批附质保书及第三方复验报告；防水浆料：××牌水泥基渗透结晶型，用量1.5kg/m²；嵌缝胶：聚氨酯建筑密封胶，位移能力±25%，符合JC/T8812017。第四章分部分项工程施工方法4.1测量放线4.1.1控制网复核采用全站仪（徕卡TS09plus1″）从甲方提供的城市二级导线点G1、G2引测，闭合差≤1/10000；高程采用DS05水准仪，闭合差≤±3mm。4.1.2边线及坡度放样以建筑外墙外边缘为基准，向外量800mm（设计值）弹出散水边线；坡度3%坡向明沟，每2m设坡度墩，拉5m通线，高差≤3mm。4.1.3雨水口定位采用十字交叉法，将雨水口中心线弹在垫层上，允许偏差±5mm，并钉木桩保护。4.2土方工程4.2.1开挖采用小型反铲倒退式开挖，基底预留100mm人工清底，严禁扰动原状土；槽底标高误差+0～20mm。4.2.2换填西北角回填土区域挖至原状黏土层（下挖1.2m），分层回填级配碎石（最大粒径≤100mm），每层≤300mm，采用平板夯夯实，压实度≥95%（环刀法检测）。4.2.3验槽由总监理工程师组织，甲方、勘察、设计、施工四方现场签字确认，留存影像资料。4.3垫层施工4.3.1碎石垫层虚铺厚度180mm，压实后150mm，采用16t压路机静压2遍+振压3遍，压实度≥93%。4.3.2C15混凝土垫层采用预拌混凝土，坍落度120mm，泵送前贴标养试块3组；表面用铝合金刮尺刮平，收浆前用木抹搓毛，平整度≤5mm/2m。4.4防水节点4.4.1外墙根部清除保温板底部浮灰，刷1.0mm厚水泥基渗透结晶，上翻高度≥完成面以上200mm，下翻至垫层以下50mm，并与卷材搭接≥100mm。4.4.2伸缩缝缝内填20mm厚挤塑板，表面打聚氨酯密封胶，胶深≥缝宽0.5倍，胶面低于散水面2mm，形成“内高外低”防水线。4.5钢筋工程4.5.1加工采用数控调直切断机，下料误差±5mm，末端做180°弯钩，平直段≥3d。4.5.2绑扎搭接长度≥300mm，每间隔一个交叉点采用“八”字扣，保护层15mm，垫块强度≥C25，梅花形布置≤1m。4.5.3隐蔽验收由质检员对照图纸全数检查，留存钢筋间距激光扫描记录，合格后方可浇筑。4.6混凝土工程4.6.1普通混凝土（1）配合比：经××检测中心试配，水胶比0.45，砂率38%，掺10%Ⅱ级粉煤灰；（2）运输：搅拌车到场时间≤45min，塌落度损失≤20mm；（3）浇筑：采用“斜面分层、一次到顶”，每层≤300mm，平板振捣器+φ30插入式振捣棒配合，边角复振≥2次；（4）压光：初凝前用圆盘抹光机收面两次，终凝前用叶片收光机精平，表面无砂眼、无抹痕；（5）切缝：强度达8～10MPa时切割，缝深≥25%板厚，缝宽3mm，间距≤3m，与建筑外墙间距≤1.5m；（6）养护：覆盖0.12mm厚塑料薄膜+50mm厚阻燃棉被，蓄热养护7d，温度低于5℃时采用电伴热毯加温，温差≤15℃。4.6.2透水混凝土（1）拌合：采用强制式搅拌机，先投骨料10s，再投水泥、增强剂，最后喷水，总拌合时间90s；（2）运输：覆盖彩条布防止水分蒸发，到场塌落度0～20mm；（3）摊铺：松铺系数1.15，人工刮杠初平，严禁振捣；（4）压实：采用专用低频平板夯（频率40Hz）静压2遍，至表面骨料“吃浆”而不“破浆”；（5）养护：覆盖无纺布+雾化洒水，保持表面湿润≥7d，28d强度≥20MPa，透水系数复检≥2mm/s。4.7明沟、暗沟4.7.1砖砌明沟M10水泥砂浆砌MU20混凝土实心砖，墙厚240mm，内侧抹20mm厚1:2.5防水砂浆，掺5%防水粉；沟底坡度≥5‰，每段≤20m设伸缩缝，缝内填沥青麻筋。4.7.2暗沟采用预制U型槽（C30钢筋混凝土，壁厚80mm），接口采用“榫槽+遇水膨胀胶条”，安装后做24h闭水试验，水位下降≤5mm为合格。4.8雨水口4.8.1砌筑采用C30预制装配式雨水口，井深800mm，内设镀锌角钢框，盖座采用球墨铸铁D400级，承载≥40t；4.8.2连接雨水口与De200HDPE双壁波纹管采用橡胶圈承插接口，插入深度≥50mm，接口360°混凝土包封C20，宽度≥300mm。4.9成品保护（1）混凝土强度未达设计值前禁止上人，设围栏并挂“养护期禁止通行”牌；（2）透水混凝土表面禁止机油污染，采用彩条布+18mm胶合板双层覆盖；（3）外墙根部防水部位回填时采用人工夯，严禁机械碰撞。第五章质量控制措施5.1质量目标一次验收合格率100%，分部分项优良率≥90%，实测实量得分≥95分，争创“××市优质结构”。5.2三检制每道工序完成后班组自检、质检员专检、监理工程师终检，留存二维码电子记录，数据实时上传“××智慧工地平台”。5.3关键指标实测（1）平整度：2m靠尺+塞尺，每20m²测1点，允许偏差≤3mm；（2）坡度：水准仪每5m测1点，允许偏差±0.2%；（3）厚度：钻孔检测，每100m²测1点，允许偏差5mm～+10mm；（4）透水系数：采用“固定水位法”，每500m²测1组，不合格段立即返工。5.4质量问题处罚出现蜂窝、裂缝、积水、透水系数不达标，按《××集团质量奖惩细则》第5.2条，对责任班组处以500～2000元/处罚款，并责令24h内返工。第六章安全文明施工6.1危险源清单（1）机械伤害：切割机、夯机无防护罩；（2）触电：夜间照明电缆拖地；（3）坍塌：管沟开挖未放坡；（4）火灾：电伴热毯过热。6.2控制措施6.2.1机械切割机必须装护罩、护手，操作手穿防割手套；夯机手柄装绝缘套，雨天禁用。6.2.2用电采用TNS系统，三级配电二级漏保，漏保动作电流≤30mA；电缆架空≥2.5m，过路穿钢管保护。6.2.3边坡沟槽深度≥1.2m时放坡1:0.5，无法放坡时设钢板桩+横向支撑，间距≤2m。6.2.4防火电伴热毯加温控器，温度≥45℃自动断电，每班设2只5kg干粉灭火器。6.3文明施工（1）材料分区堆放，砂石用防尘网覆盖，水泥入罐；（2）车辆冲洗平台设循环水池，污水经三级沉淀后回用；（3）夜间22:00～06:00禁止高噪作业，确需连续浇筑办理《夜间施工许可证》；（4）设置“农民工学校”，每周三晚19:00开展安全视频教育，签到率100%。第七章环保与绿色施工7.1扬尘控制（1）雾炮机每50m一台，PM10在线监测＞150μg/m³自动启动；（2）运输车全密闭，出场冲洗水压≥0.3MPa，冲洗时间≥60s。7.2噪声控制采用低噪声切割机（≤85dB），在设备底部加5mm橡胶垫，敏感点噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB。7.3废弃物减排碎石碎砖现场破碎筛分后做垫层骨料，回收率≥80%；混凝土试块集中破碎后做道路基层，实现“零外运”。7.4绿色认证本工程目标取得《绿色建筑三星级设计标识》，室外散水部分按《绿色施工评价标准》GB/T506402021得分≥85分。第八章季节性施工措施8.1冬季施工（1）气温≤5℃时采用热水（60℃）拌合，出机温度≥15℃，入模温度≥10℃；（2）混凝土掺早强防冻剂（10℃型），剂量3%，提供3d强度报告；（3）覆盖棉被+塑料薄膜，测温每4h一次，低于0℃立即采用电伴热毯升温。8.2雨季施工（1）提前挖好截水沟，坡度≥8‰，集中排至集水井，经沉淀后排入市政管网；（2）现场备彩条布2000m²，遇中雨以上天气30min内完成覆盖；（3）透水混凝土施工避开雨天，若突遇暴雨，立即用防雨棚遮盖并停止供料。第九章验收与移交9.1验收流程班组自检→项目部复检→监理预验收→甲方、物业、监理、施工四方正式验收→质监站备案。9.2验收资料（1）原材料合格证、复验报告；（2）混凝土、砂浆试块强度评定表；（3）隐蔽验收记录、影像二维码；（4）坡度、平整度、厚度、透水系数实测记录；（5）竣工图CAD+PDF版，刻录光盘两份。9.3移交标准（1）表面无裂缝、无积水、无色差；（2）伸缩缝顺直，嵌胶饱满；（3）雨水口启闭灵活，井内无建筑垃圾；（4）质保资料齐全，签字盖章完整；（5）物业签字后进入2年质保期，质保金5%，质保期满无质量缺陷30d内无息返还。第十章应急预案10.1混凝土供应中断（1）提前联系2家备用搅拌站，签订《应急供应协议》，承诺30min内到场；（2）现场常备2t快硬水泥、2m³碎石、1m³砂，可应急自拌C20混凝土，用于施工缝处理。10.2暴雨倒灌（1）现场常备6台2kW污水泵、200m消防水带，30min内完成抽排；（2）在车库坡道口堆码1.2m高砂袋，防止雨水倒灌地下室。10.3人员伤害（1）设应急医药箱2套，含止血带、夹板、速效救心丸；（2）距项目1.5km的××医院开通绿色通道，30min内救护车到场；（3）每年3月、9月各开展一次心肺复苏实操考核，合格率100%。第十一章运维与保养指南（面向物业）11.1日常巡检（1）每月1次检查散水裂缝、积水、嵌缝胶脱落，发现问题拍照上传“物业工程APP”；（2）雨季前清理雨水口树叶、淤泥，确保泄水通畅。11.2保养方法（1）普通混凝土散水每2年涂刷一次透明保护剂，用量0.15kg/m²；（2）透水混凝土每半年用高压水枪（≤0.4MPa）冲洗表面，防止孔隙堵塞；（3）伸缩缝胶条老化（开裂≥2mm）时，割除旧胶，重新清缝、贴美纹纸、打新胶。11.3禁止行为（1）禁止堆放超过2kN/m²的集中荷载（如大理石、钢筋盘圆）；（2）禁止用强酸、强