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文档简介
施工方案(人造草)1项目概况1.1建设地点:××市××区××学校田径场,原400m煤渣跑道。1.2建设规模:11人制足球场105m×68m,四周各留1.5m安全区,总面积8840㎡;配套新建D≥200mm排水沟380m、围网高6m共320m、夜间训练照明(平均照度200lx,四角灯塔方案)。1.3使用需求:满足日常教学、区业余联赛、每周≤3次赛事转播;设计寿命≥10年,质保期8年,第5年草丝磨损率≤15%。1.4关键指标:a.冲击吸收55%–70%(FIFATestMethod04a);b.垂直变形4–9mm;c.旋转阻力25–40Nm;d.表面平整度3m直尺间隙≤5mm;e.场地排水坡度0.4%–0.6%,暴雨(50mm/h)停止后表面积水≤20min。2编制依据2.1标准:GB/T203942019《体育用人造草》、GB362462018《中小学合成材料面层运动场地》、FIFAQualityProgrammeHandbookofTestMethods、GB50037《建筑地面设计规范》、GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》。2.2地方法规:《××市建设工程文明施工管理规定》(2022修订)、《××市大气污染防治条例》。2.3合同文件:招标编号××2023018《工程量清单》、技术条款、答疑纪要第3号。2.4现场踏勘:20230812实测原场地高程,最大高差62mm;地下水位2.8m,土壤渗透系数2.3×10⁻⁵cm/s,无需降水。3施工准备3.1技术准备a.图纸会审:项目经理部组织设计、监理、校方、生产厂家四方会审,形成《图纸会审记录》编号TRC01。b.工艺试验:选定场外200㎡样区,按正式流程铺设,经第三方检测合格后方可大面积展开。3.2物资准备人造草型号:PE11000Dtex,草高50mm,行距3/4inch,簇绒密度15300簇/㎡,带三层缓冲垫;石英砂0.5–1.0mm26kg/㎡,环保SBR颗粒0.5–2.0mm6kg/㎡;胶粘剂为双组分聚氨酯(MDI型),TVOC≤20g/L。所有材料进场须随车携带:出厂合格证、十年耐候保单、FIFA实验室报告、国家环保认证。3.3机械准备激光平地机(LeicaGrade3D自动控制系统1套)、10t双钢轮振动压路机(带实时密实度显示)、簇绒机(Gauge3/4,最大幅宽4m)、全自动上砂机(带称重及扬尘收集)、工业吸尘器(3kW)、手提式热风机(0–600℃无级调温)。3.4人员准备项目经理1名(一级建造师+FIFA草坪认证工程师)、技术负责人1名(高工)、质检员2名、安全员2名、专业铺装工12名、机电工2名、环保协管员1名。所有人员进场前完成三级安全教育并留存影像记录。4施工工艺流程(关键路径法)测量放线→原地面翻挖300mm→盲沟与排水管预埋→级配碎石层300mm(分两层压实)→透水型水泥稳定层150mm(C20透水砼)→缓冲垫层(10mm弹性垫)→人造草卷材铺设→草丝梳理→填充石英砂26kg/㎡→填充橡胶颗粒6kg/㎡→场地划线→竣工检测→验收移交。5分部分项实施步骤5.1场地基础a.高程控制:采用Leica全站仪按10m×10m方格网测设,标高误差±3mm;坡度0.5%单向坡向内侧排水沟。b.翻挖与回填:用CAT320挖机翻挖300mm,若遇暗浜则换填级配碎石并分层压实,每层≤200mm,压实度≥95%(重型击实)。c.盲沟:沟宽400mm、深500mm,内埋φ160mm双壁波纹透水管(外包200g/㎡无纺布),纵向坡度0.8%,每30m设沉沙井600mm×600mm。d.碎石层:分两层铺设,下层150mm5–40mm连续级配,上层150mm2–20mm连续级配,均采用10t压路机静压2遍+振压4遍,现场采用核子密度仪检测,孔隙率控制15%–20%。e.透水水泥稳定层:配合比P·O42.5水泥:碎石:水=1:6.2:0.38,7d无侧限抗压强度≥2.5MPa,表面采用激光平地机精平后覆膜养护7d,养护期内强度未达到1.0MPa禁止上人。5.2缓冲垫层选用再生泡沫+橡胶复合10mm卷材,搭接宽度≥200mm,搭接缝用50mm宽单面胶带粘贴,平整度2m直尺≤3mm;垫层与基层间刷0.2kg/㎡聚氨酯胶点粘,防止移位。5.3人造草铺设a.布卷方向:草丝顺光方向与场地长轴成90°,减少反光影响电视转播。b.温度控制:施工环境温度5–35℃,地表温度>40℃时暂停,避免热胀导致接缝起拱。c.展开与裁切:草卷间留缝10mm,使用自动推刀+钩刀双刀裁切,确保簇绒不散脱。d.拼接:采用两道连接带+30mm×0.3mm不锈钢码钉,间距250mm;连接带下刷胶量≥1.2kg/m,涂胶宽度180mm,胶水固化时间≥30min后重压30kg钢辊来回滚压三次。e.固化期:拼接完成后静置24h,期间禁止任何人员进入。5.4充砂与颗粒a.石英砂:分三次填充,第一次12kg/㎡,第二次10kg/㎡,第三次4kg/㎡,每遍采用“Z”形上砂机+交叉梳理(梳草机钢丝刷角度45°),确保草丝直立且砂层高度到草丝根部1/3处。b.橡胶颗粒:分两次填充,每次3kg/㎡,填充后使用轻型刷草机(刷深≤20mm)梳理,颗粒分布均匀度用500mm×500mm样框称重法检测,极差≤10%。5.5划线采用白色、黄色、蓝色三色调和,线宽120mm,材质为聚氨酯预聚体+钛白粉,TVOC≤50g/L。使用激光放线车定位,误差≤±5mm;划线模板厚3mm,确保边缘整齐;常温固化4h后可投入使用。6质量保证制度6.1三检制:每道工序完成后由班组自检、质检员复检、监理工程师终检,留存影像及书面记录,表格编号统一为TRCQCXX。6.2抽检比例:a.基础压实度每500㎡抽检1点;b.人造草拼接强度每200m抽检1条,采用25mm宽样条,剥离强度≥60N/50mm;c.环保指标:TVOC、苯并[a]芘、可溶性铅镉铬汞每2000㎡抽检1组,检测不合格立即封存同批次材料并启动退换货流程。6.3质量问题处置:出现下列情况一律返工:1.平整度>5mm;2.接缝高差>2mm;3.草丝倒伏率>5%;4.场地积水>3处且单处面积>0.5㎡。7安全文明施工措施7.1封闭管理:围挡高度2.5m,顶部喷淋降尘,出入口设人脸识别闸机+冲洗平台,车辆不带泥上路。7.2噪声控制:禁止夜间(22:00–6:00)进行振压作业,昼间噪声≤70dB(A)。7.3扬尘控制:材料堆场100%覆盖,碎石、颗粒使用吨袋+防尘网双层;风速>4级停止填充作业。7.4危化品管理:聚氨酯胶设独立仓库,耐火等级二级,配6具5kg干粉灭火器,MSDS上墙,双锁管理,领用登记。7.5应急预案:a.火灾:发现火情→立即切断电源→就近灭火器扑救→拨打119→疏散人员至安全区→项目经理向公司应急中心汇报;b.中暑:设置遮阳棚+工业风扇+冰袋,备藿香正气水100支,体温>38.5℃立即送××医院(距工地3km,已签绿色通道协议)。8进度计划(横道图)第1–2d:测量放线+原地面处理;第3–5d:盲沟+碎石下层;第6–8d:碎石上层+透水水泥层;第9d:养护(不占用关键路径);第10d:缓冲垫层;第11–13d:人造草铺设+拼接;第14–15d:充砂+充颗粒+梳理;第16d:划线+清理;第17d:第三方检测+整改;第18d:内部自检+竣工资料移交;第19d:校方+监理+设计+质监站四方验收;第20d:交付使用。9成本控制要点9.1材料损耗率:草卷≤2%,石英砂≤3%,橡胶颗粒≤4%,超出部分由施工班组承担。9.2机械台班:激光平地机按0.08台班/100㎡包干,若因窝工导致二次进场,费用由责任方承担。9.3签证管理:现场签证须在48h内由项目经理、造价工程师、监理三方共同确认,逾期不予补签。10环保与职业健康10.1胶黏剂TVOC排放:每批次随车提供第三方检测报告,现场随机抽样复测,超标立即退场。10.2废旧材料:草卷边角料、废胶水桶由具备HW49资质的单位回收,签订《危险废物转移联单》,严禁私自焚烧或填埋。10.3职业健康:为12名铺装工配发3M6200半面罩+有机蒸汽滤盒,每班更换;每年组织一次职业健康体检,建立《职业健康监护档案》。11信息化管理11.1BIM+无人机:采用DJIPhantom4RTK每日11:00航拍,生成正射影像与BIM模型比对,发现高程偏差>5mm立即调整。11.2二维码追溯:每卷草皮贴二维码,扫码可查生产批次、实验室报告、入库时间、铺装位置,实现全生命周期管理。12竣工验收与质保12.1竣工资料:共12册,含材质单、复验报告、隐蔽验收影像、焊缝剥离强度记录、环保检测、竣工图、使用说明书。12.2性能复测:由××检测中心(CMA+CNAS双资质)按FIFAQUALITYPRO标准现场取样,冲击吸收、垂直变形、旋转阻力、球滚动、球反弹五项全部合格后方可颁发《合格证书》。12.3质保承诺:8年内出现草丝脱落>5%、褪色>灰卡3级、接缝开裂>100mm,接到通知后48h到场,72h内完成无偿修复;若同一缺陷年累计修复≥3次,校方有权要求整体更换。13用户操作与维护指南(面向零基础后勤老师)13.1目的:延长场地寿命,保持运动性能,降低维护费用。13.2前置条件:场地交付后固化满72h,表面干燥,无施工设备。13.3日常步骤a.每日:用软毛扫帚或手推式落叶机清除纸屑、树叶;b.每周:使用曲棍球型刷草机(刷深10mm)梳理一次,重点球门区;c.每月:检查填充料高度,若低于草丝高度1/3,补撒石英砂0.5kg/㎡;d.每季度:用便携式冲击吸收仪自测,读数<55%时联系厂家;e.每年:委托第三方全项检测一次,出具报告存档。13.4禁止事项:1.禁止穿9mm及以上钉鞋;2.禁止在场内吸烟、燃放烟花;3.禁止堆放>500kg集中荷载;4.禁止用强酸强碱清洗。13.5常见问题与排错问题1:局部草丝倒伏→用40
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