卫生间PVC排水管道安装技术交底记录

卫生间PVC排水管道安装技术交底记录一、工程概况与交底目的本次交底针对本项目卫生间PVC排水管道安装工程，旨在明确施工工艺、技术要求、质量标准及安全注意事项，确保管道安装符合设计及规范要求，保障排水系统功能正常、安全可靠。参与施工的所有人员必须认真学习并严格遵照执行。二、施工准备（一）材料检查与验收1.PVC-U排水管及配件：进场时需检查其外观质量，管材应色泽均匀，无裂纹、缩孔、凹陷、气泡等缺陷；管件应完整无缺，接口处平整光滑。管材、管件的规格、型号、压力等级必须符合设计文件及国家现行标准要求，并具有出厂合格证及检验报告。2.胶粘剂：必须采用与管材管件配套的专用胶粘剂，检查其生产日期及保质期，确保在有效期内使用，且胶粘剂应无沉淀、无分层现象。3.辅助材料：如橡胶圈（若有）、管卡、支架型钢、膨胀螺栓等，其质量也应符合相应标准。（二）主要施工机具准备切割锯（或割刀）、锉刀、毛刷、卷尺、水平尺、线坠、铅笔、记号笔、砂纸、棉布、橡胶锤、工作台等。确保工具性能良好，计量器具在检定有效期内。（三）作业条件1.卫生间墙体砌筑、抹灰及楼地面垫层施工基本完成，墙面弹出+50cm（或+100cm）标高控制线。2.卫生器具安装位置已确定，预留孔洞尺寸、位置复核无误。3.管道安装所需的基准线（如墙面线、轴线）已明确。4.施工人员已进行岗前培训，熟悉图纸及本交底内容。三、安装工艺流程及技术要求（一）管道定位与放线1.根据设计图纸及卫生器具的安装位置，结合现场实际情况，确定排水管道的走向、坡度、管径及各支吊架的位置。2.放线时应使用墨斗、线坠等工具，确保管道中心线、坡度线清晰准确。排水横管的坡度应符合设计及规范要求，确保排水通畅，一般坡度不小于规范规定的最小坡度值。（二）管道预制与加工1.切割：根据测量尺寸，使用专用切割锯或割刀切割管材。切割时应保证切口平整、垂直于管轴线。切割后，应用锉刀或砂纸将切口内外的毛刺、飞边打磨光滑，避免划伤密封圈或影响粘接效果。2.坡口：对于管径较大的管材，在承插粘接前，可对管材插入端进行坡口处理，坡口角度宜为15°-30°，坡口长度一般为管材壁厚的1/2-2/3。（三）管道连接1.承插粘接连接：*清洁：用干净的棉布或砂纸将管材插入端外侧和管件承口内侧擦拭干净，去除油污、水分及灰尘。若表面有油污，可用丙酮等清洁剂擦拭。*标记：在管材插入端划出插入深度标记线，插入深度应根据管件承口深度确定，一般为承口深度的2/3，并预留一定的伸缩量。*涂胶：使用配套的毛刷，先在管件承口内侧均匀涂刷一层胶粘剂，再在管材插入端外侧由标记线向外均匀涂刷一层胶粘剂。涂刷应迅速、均匀，确保无漏涂，胶粘剂用量应适中，不宜过多或过少。*插接：涂胶后，应在胶粘剂未干前（通常为数秒至数十秒，具体参照胶粘剂说明书），将管材笔直插入管件承口内，插入至标记线位置，并适当旋转（旋转角度不宜过大，一般1/4圈左右）以保证粘接均匀。插接过程中若发现阻力过大，应拔出检查，清除杂质或修正后重新涂胶插接。*固化：插接后，应保持接口不受外力干扰，静置至胶粘剂完全固化。固化时间应根据环境温度、湿度及胶粘剂性能确定，一般至少需静置30分钟以上方可进行下道工序或承受外力。（四）管道安装1.支吊架安装：*管道支吊架的形式、材质、间距应符合设计及规范要求。PVC管道应使用塑料或金属材质的专用管卡，金属管卡与管道之间应垫软质垫片，防止损坏管道外壁。*支吊架安装应牢固可靠，位置准确，与管道接触紧密。固定支架应安装在承口部位或管道转弯处等需要固定的位置。*水平管道支吊架间距：管径50mm及以下时，间距不宜大于0.5米；管径75mm时，间距不宜大于0.75米；管径100mm时，间距不宜大于1.0米。具体应参照相应施工规范。2.管道敷设：*管道安装应遵循“先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管”的原则。*排水横管应具有一定的坡度，坡向排水立管或排水出口。坡度应均匀一致，不得有倒坡或局部凹陷。*卫生器具排水支管与排水横管、立管的连接应采用顺水三通或45°斜三通、四通等配件，避免使用直角三通、四通，以减小水流阻力。*存水弯：洗脸盆、洗涤盆、浴盆、坐便器等卫生器具的排水支管上均应设置存水弯，其水封深度不得小于50mm，以防止管道内的有害气体窜入室内。存水弯的型号、规格应与卫生器具配套。*地漏安装：地漏应安装在地面最低处，其顶面应低于地面装饰面5-10mm，周边应严密，做好防水处理。洗衣机专用地漏应带有防止返水的装置。*立管安装：立管应垂直安装，垂直度偏差每米不应大于2mm，全长不应大于10mm。立管与排出管连接时，应采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。高层建筑中，立管应根据设计要求设置固定支架和伸缩节。*伸缩节安装：PVC-U排水管道应根据设计要求及规范规定设置伸缩节，以补偿管道因温度变化产生的伸缩变形。伸缩节通常设置在层高不大于4米的立管上，或水平管道直线长度超过规范规定时。安装时，应确保伸缩节内的橡胶密封圈完好，伸缩节的插口应顺水流方向。（五）排水管道附件安装1.检查口、清扫口：立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距操作地面一般为1米，朝向应便于检修。在排水横管的直线段上，应按设计要求设置清扫口。2.通气帽：伸顶通气管顶端应安装通气帽，防止杂物落入。四、管道检验与试验（一）外观检查管道安装完成后，应首先进行外观检查，检查管道有无破损、接口是否牢固、坡度是否正确、支吊架是否齐全稳固、伸缩节设置是否符合要求等。（二）通水试验1.管道安装完毕，胶粘剂固化后，应进行通水试验。2.试验时，应打开各卫生器具的放水阀，向管道内充水，观察排水是否通畅，有无渗漏现象。3.同时检查各接口、检查口、清扫口等处有无渗漏。（三）闭水试验（隐蔽或埋地管道）1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须进行闭水试验。2.试验时，将试验管段两端封堵，向管内注水至规定高度（一般为上游管顶以上2米，若上游管内顶至检查口的高度小于2米时，可至检查口高度），浸泡时间不少于24小时。3.然后观察水位下降情况，并检查管道接口及管身有无渗漏。若24小时内水位下降在允许范围内（一般不大于规范规定值）且无渗漏，则闭水试验合格。五、安全与质量注意事项（一）安全注意事项1.施工人员必须佩戴安全帽，高空作业（超过2米）时必须系好安全带。2.切割管材时，应注意操作安全，防止切割工具伤人或管材碎裂飞溅。3.胶粘剂具有刺激性气味，施工时应保持通风良好，避免长时间吸入。操作人员应佩戴口罩和手套，避免胶粘剂接触皮肤。若不慎接触，应立即用清水冲洗。4.施工现场严禁明火，胶粘剂等易燃物品应妥善保管，远离火源。5.使用电动工具时，应检查其绝缘性能，确保用电安全。（二）质量注意事项1.严格控制材料质量，不合格的管材、管件及胶粘剂严禁使用。2.管道安装前必须清除管内杂物，保持管道畅通。3.接口粘接必须严格按照操作规程进行，确保粘接牢固、严密。4.管道坡度必须符合设计及规范要求，确保排水通畅。5.支吊架安装应牢固、间距合理，防止管道变形或位移。6.施工过程中应做好成品保护，避免管道被踩踏、撞击或污染。7.每道工序完成后，应进行自检，合格后方可进行下道工序。六、成品保护1.管道安装完毕后，应及时对管口进行封堵，防止杂物进入。2.严禁在安装好