电厂设备巡检作业操作手册

电厂设备巡检作业操作手册前言电厂设备巡检是保障电力生产安全稳定运行的基石，是及时发现设备隐患、预防事故发生、确保机组经济高效运转的关键环节。本手册旨在规范巡检作业行为，明确巡检内容与标准，提升巡检工作质量与效率，为巡检人员提供系统性的作业指导。全体巡检人员必须严格遵守本手册规定，以高度的责任心和专业的技能投入到巡检工作中，做到“预防为主，防治结合”。一、巡检前准备与要求1.1安全第一，预防为主巡检人员在开展任何工作前，必须将安全置于首位。牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格遵守电力安全生产的各项法律法规及厂内安全规程。作业前，务必进行充分的风险辨识，评估潜在的安全风险，并采取有效的防范措施。1.2人员资质与状态确认巡检人员必须具备相应的专业知识和技能，经过岗位培训并考核合格后方可独立执行巡检任务。作业前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。对于特殊区域或特殊设备的巡检，需持有相应的资格证书。1.3工器具与个人防护用品（PPE）准备1.常用巡检工具：根据当日巡检任务，准备并检查所需工具，如手电筒（确保电量充足）、听针（听音棒）、测温仪（红外测温枪）、测振仪、巡检仪（如有）、记录本、笔等。工具应完好无损，计量器具应在有效期内。2.个人防护用品：必须按规定穿戴合身的工作服、工作鞋。进入特定区域（如高空、受限空间、带电区域、粉尘或噪音超标区域）需佩戴安全帽、安全带、绝缘手套、护目镜、耳塞等相应防护用品。PPE应定期检查，确保其防护性能可靠。1.4作业文件与信息掌握1.熟悉当日巡检区域的设备分布、运行方式及近期设备状况。2.查阅相关设备的技术图纸、运行规程、检修规程及巡检标准卡，明确巡检重点和注意事项。3.了解当班的运行参数、存在的缺陷及上级布置的特殊检查任务。1.5班前会与任务交底参加班前会，明确巡检任务、范围、路线、时间要求及人员分工。听取值班负责人对运行情况的介绍、安全风险提示及应急处置预案的简要说明。二、巡检实施与核心要点2.1巡检路线与顺序规划巡检应遵循“定点、定线、定项、定时”的原则，根据设备重要性、工艺流程及巡检周期，科学规划巡检路线。一般应按从高到低、从外到内、从前到后、先重点后一般的顺序进行，避免遗漏或重复，确保巡检的全面性和高效性。2.2巡检方法与技巧巡检人员应综合运用“听、摸、看、闻、测、比、析”等方法，对设备进行细致检查：*听：倾听设备运行声音是否正常，有无异音（如摩擦声、撞击声、尖叫声、轰鸣声等）。注意区分正常运行声与异常声，可借助听针判断轴承、齿轮等转动部件的内部声音。*摸：在保证安全的前提下，用手触摸设备的非转动部分（如电机外壳、轴承座、管道外壁等），感知其温度、振动情况。注意高温设备防止烫伤，旋转部件严禁触摸。*看：观察设备外观有无异常，如有无变形、裂纹、泄漏（油、水、气）、腐蚀、破损、松动、脱落、积灰、结焦、冒火、冒烟等现象；指示仪表、指示灯、液位计、压力表等读数是否在正常范围；阀门开关位置是否正确；连接部位是否紧固等。*闻：注意设备及周围有无异常气味，如焦糊味（可能是绝缘损坏、过热）、油味（可能是渗漏）、臭味等。*测：利用携带的工具（如测温仪、测振仪、万用表等）对设备的温度、振动、电流、电压等关键参数进行测量，并与标准值或历史数据对比。*比：将当前检查结果与设备正常运行状态、历史数据、同类型设备的运行状况进行比较，判断其是否存在异常。*析：对发现的异常现象进行初步分析判断，结合设备结构、工作原理及运行工况，分析可能产生的原因和发展趋势。2.3重点设备与关键部位巡检内容（示例）2.3.1锅炉系统*炉膛：观察燃烧工况，火焰颜色、形状、充满度是否正常，有无结焦、堵灰。*受热面：检查水冷壁、过热器、再热器、省煤器等有无泄漏、变形、爆管迹象，管壁温度是否超标。*燃烧设备：喷燃器有无损坏、变形，火焰喷射方向是否正常；给煤机、磨煤机运行是否平稳，有无堵煤、断煤。*风烟系统：引风机、送风机、一次风机运行声音、振动、轴承温度是否正常，风门挡板开度指示是否与实际相符。*汽水系统：汽包水位、压力是否正常，安全阀、压力表、水位计等安全附件是否完好可靠。2.3.2汽轮机系统*本体：各轴承温度、振动（轴振、瓦振）是否在允许范围内，有无异音；汽缸上下缸温差、膨胀指示是否正常。*调速系统：调速汽门、主汽门状态是否正常，油动机动作是否灵活，油压、油温是否正常。*润滑油系统：主油箱油位、油质、油温，润滑油压，各轴承回油情况，冷油器进出口油温、水温是否正常，滤网差压是否超标。*凝汽器：真空度、端差、凝结水水位、水质是否正常，循环水进出口压力、温度，胶球清洗装置运行情况。*给水泵、循环水泵、凝结水泵：同泵类通用检查要点，并关注入口压力、出口压力、流量等。2.3.3发电机及电气系统*发电机：本体温度（定子、转子、铁芯）、进出口风温、氢气压力、纯度、湿度（氢冷机组），有无异响、异味、漏油、漏水；励磁系统整流柜温度、励磁电流、电压是否正常。*主变压器、高厂变、启备变：油温、油位、油色、瓦斯继电器有无气体，本体有无渗漏油，套管有无破损、裂纹、放电痕迹，声音是否正常，冷却系统运行是否良好。*开关设备（断路器、隔离开关）：位置指示是否正确，有无过热、放电声、异味，瓷瓶是否完好。*母线、电缆：有无过热、变形、破损，接头有无松动、发热。*直流系统、UPS系统：蓄电池电压、温度，充电装置运行状态，UPS输出电压、电流、频率是否正常。2.3.4其他辅助设备泵、风机、阀门、管道、压力容器等通用检查要点：*运行声音、振动是否正常；*轴承温度、润滑情况；*进出口压力、流量、温度等参数是否在正常范围；*密封处有无泄漏（油、水、气、物料）；*电机电流、温度；*地脚螺栓、连接螺栓有无松动；*安全附件是否完好。2.4巡检记录与标记1.即时记录：巡检过程中，对发现的设备状况、参数数据、异常现象等，必须及时、准确、清晰地记录在巡检记录本或巡检系统中。记录内容应包括：巡检时间、地点、设备名称、检查项目、检查结果、异常情况描述（现象、部位、程度）、采取的临时措施（如有）。2.规范记录：使用统一的术语和计量单位，字迹工整，不得随意涂改。对于重要数据，应重复核对。3.问题标记：对发现的缺陷或疑点，可在现场使用规定的标记牌（如“禁止操作”、“注意安全”、“设备异常”等）进行标识，提醒相关人员注意，但需遵循安全规程。2.5特殊情况巡检*恶劣天气：雷雨、大风、暴雨、冰雪、高温、严寒等天气，应加强对室外设备、构筑物、电缆沟、门窗的检查，注意防滑、防冻、防汛、防雷。*设备启动、停运过程中：应增加巡检频次，密切关注设备状态变化和各项参数。*设备异常或故障处理期间：根据工作安排，加强对相关设备的重点监控。*新设备投运初期或检修后：应适当增加巡检次数，关注设备磨合情况和检修质量。三、巡检结束与信息反馈3.1数据整理与分析巡检结束后，应及时整理巡检记录，将数据录入管理系统。对记录的异常数据和发现的问题进行初步分析，判断其严重程度。3.2缺陷上报与跟踪1.及时上报：发现设备缺陷或隐患，必须立即向当班值班负责人或相关管理部门汇报。汇报内容应包括：缺陷发生的设备名称、部位、现象、程度、已采取的措施（如有）及可能的影响。对于紧急、严重的缺陷（如危及人身或设备安全），应立即采取应急措施并越级上报。2.缺陷分类与登记：按照缺陷的严重程度和处理时限，协助进行缺陷分类，并在缺陷管理系统中准确登记。3.跟踪与验证：对上报的缺陷，应关注其处理进度，并在缺陷消除后进行复查验证。3.3工器具与资料整理巡检结束后，将使用过的工器具清洁、检查后妥善保管，放回原位。巡检记录本或电子记录及时上交或存档。3.4作业总结与经验分享定期参与巡检工作总结会，分享巡检经验，提出改进巡检工作的建议，持续提升巡检质量。四、通用安全与行为规范1.严格遵守“两票三制”，特别是巡回检查制度。2.进入生产现场必须正确佩戴安全帽，衣着符合安全要求，禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子等。3.禁止在运行设备上放置杂物，禁止在巡检通道上逗留、休息、吸烟。4.注意观察现场警示标识，严禁进入非巡检区域或危险区域。5.严禁触摸运行中的转动部件，严禁跨越、踩踏转动设备的防护罩。6.在高空区域巡检时，注意防止坠落，不得在无防护设施的平台边缘行走或作业。7.在受限空间或有毒有害区域巡检，必须执行相应的安全许可制度，并有专人监护。8.发现现场安全措施不完善或存在危及人身安全的隐患时，有权拒绝作业并立即报告。9.严禁酒后上岗、疲劳作业、违章操作。10.掌握基本的急救知识和消防器材的使用方法，了解本岗位的应急处置预案。五、附则1.本手册未尽事宜，应遵守国家及行业相关法律法规、标准及电厂内部的各项规章制度。2.各专业可根据本手册，结合具体设备特性和运行经验，制定更详细的专业巡检细则。3.本手册由电厂设备管理部门负责解释和修订。4.本手册自发