2021年制造业车间安全生产制度汇编

2021年制造业车间安全生产制度汇编前言安全生产是制造业车间管理的核心环节，是保障员工生命健康、企业财产安全及生产经营持续稳定运行的基石。为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实安全生产主体责任，规范车间作业行为，防范各类安全事故发生，特结合本车间实际情况，编制本《2021年制造业车间安全生产制度汇编》。本汇编旨在明确车间各级人员的安全生产职责，规范各项安全管理工作流程，为车间安全生产提供系统性的指导和依据。全体员工必须认真学习、严格遵守，并在实际工作中坚决执行，确保车间安全生产形势持续稳定向好。第一章总则1.1目的与依据为加强车间安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保护从业人员在生产过程中的安全与健康，根据国家相关法律法规及公司安全生产管理规定，结合车间实际，制定本制度。1.2适用范围本制度适用于本车间所有从业人员（包括正式工、合同工、临时工、实习生及外来参观、学习、施工人员）在车间区域内从事的一切生产经营活动。1.3基本原则1.安全第一，预防为主，综合治理：始终将安全置于首位，优先考虑从业人员的人身安全，采取有效措施消除事故隐患。2.谁主管，谁负责：各级管理人员对分管范围内的安全生产工作负直接责任。3.全员参与，分级负责：每位员工都是本岗位安全生产的第一责任人，共同参与安全管理。4.依法依规，从严管理：严格遵守国家及地方安全生产法律法规，规范管理行为。5.持续改进，长效管理：定期评估制度执行效果，不断完善安全管理体系。第二章安全生产责任制2.1车间主任安全生产职责1.全面负责车间的安全生产工作，是车间安全生产第一责任人。2.组织制定并落实车间各项安全生产管理制度、操作规程和应急预案。3.组织开展车间级安全教育培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。4.定期组织安全检查，及时消除事故隐患。5.保证安全投入的有效实施，为员工提供符合标准的劳动防护用品。6.组织或参与车间各类安全事故的调查处理。7.定期召开车间安全生产会议，研究解决安全生产问题。2.2班组长安全生产职责1.直接负责本班组的安全生产工作，是班组安全生产第一责任人。2.组织班组员工学习并严格执行各项安全生产规章制度和操作规程。3.开展班前安全喊话，落实班中安全检查，做好班后安全总结。4.监督班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.及时发现和处理（或上报）生产过程中的不安全因素和事故隐患。6.组织班组应急演练，参与本班组事故的初步调查和处理。7.负责新员工（包括转岗、复岗人员）的班组级安全教育。2.3岗位员工安全生产职责1.严格遵守各项安全生产规章制度和操作规程，服从管理。2.积极参加安全教育培训和应急演练，掌握本岗位安全操作技能和应急处置措施。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.认真进行班前、班中、班后安全检查，发现事故隐患或不安全因素立即报告。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。6.发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所。7.积极参与车间和班组的安全活动，提出安全生产合理化建议。8.发生事故时，应立即报告，保护现场，并参与救援。第三章安全生产基础管理3.1安全教育与培训1.新进车间员工必须经过公司、车间、班组三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。2.特种作业人员必须持证上岗，并按规定参加复审。3.定期组织在岗员工进行安全知识、操作技能和应急处置能力的培训和考核。4.采用新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须对相关员工进行专门的安全教育培训。5.安全教育培训应有记录，并存档备查。3.2班前班后会与安全交底1.班组必须坚持召开班前会，明确当日生产任务、安全注意事项、危险因素及控制措施。2.班后会应对当日安全生产情况进行总结，表扬先进，指出不足，提出改进措施。3.对于危险性较大的作业，必须进行专项安全技术交底，并有双方签字确认。3.3作业许可管理1.对于动火、进入受限空间、临时用电、高处作业、吊装等危险性较大的作业，必须执行作业许可制度。2.作业前，必须办理作业许可证，经相关负责人审批后方可进行。3.作业过程中，必须严格遵守许可要求和安全操作规程，落实监护措施。3.4劳动防护用品管理1.车间应为员工配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督其正确佩戴和使用。2.员工应妥善保管和维护劳动防护用品，损坏或失效后应及时报告并更换。3.禁止使用不合格或超过有效期的劳动防护用品。3.5安全检查与隐患整改1.建立健全安全检查制度，包括日常检查、专项检查、季节性检查和节假日检查等。2.对检查中发现的事故隐患，应立即下发整改通知书，明确整改责任人、整改措施、整改期限。3.整改完成后，应进行复查验收。重大事故隐患应立即停产整改，并上报公司相关部门。4.建立隐患排查治理台账，对隐患的发现、整改、验收全过程进行记录。3.6设备设施安全管理1.生产设备设施的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除等应符合国家相关法律法规和标准要求。2.建立设备设施台账，定期进行维护保养和检测检验，确保其处于完好状态。3.设备设施的安全防护装置必须齐全、有效，严禁随意拆除或挪用。4.特种设备应按规定进行注册登记和定期检验，严禁使用未经检验或检验不合格的特种设备。3.7危险作业安全管理1.对动火、进入受限空间、高处作业、临时用电、吊装、破土、盲板抽堵等危险作业，必须严格执行作业许可制度。2.作业前，必须进行风险辨识，制定安全作业方案，落实安全防护措施。3.作业过程中，必须有专人监护，并配备必要的应急器材。4.作业人员必须具备相应的资质和技能，并正确佩戴和使用劳动防护用品。3.8化学品安全管理1.生产、储存、使用化学品的场所，必须设置明显的安全警示标志，并配备相应的应急救援器材。2.化学品的采购、储存、运输、使用和废弃处置，应严格遵守国家相关法律法规和标准要求。3.建立化学品安全技术说明书（SDS）档案，并确保相关岗位员工能够获取和理解。4.操作人员必须经过专门培训，熟悉所接触化学品的危险特性及安全防护措施。3.9消防安全管理1.严格执行消防安全法律法规，落实消防安全责任制。2.车间内应按规定配置消防器材和消防设施，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。3.保持消防通道、安全出口畅通，严禁堵塞或占用。4.定期组织消防知识培训和消防演练，提高员工的消防安全意识和自救互救能力。5.严禁在车间内吸烟和违规使用明火，确需动火作业时，必须办理动火许可证。3.10用电安全管理1.电气设备和线路的安装、检修、维护必须由持证电工进行。2.电气设备必须有可靠的接地（接零）保护。3.严禁私拉乱接电线，严禁超负荷用电。4.定期对电气设备和线路进行检查和维护，发现老化、破损等情况应及时更换。5.使用手持电动工具和移动电气设备时，必须安装漏电保护器。3.11个体防护用品管理1.根据岗位危险程度和作业性质，为员工配备符合国家标准的个体防护用品。2.员工在作业时必须正确佩戴和使用个体防护用品，严禁擅自取下或不用。3.车间应定期对个体防护用品的使用情况进行检查和监督。4.个体防护用品应妥善保管，定期更换，确保其防护性能。3.12职业健康管理1.对存在职业病危害因素的岗位，应采取有效的防护措施，降低危害程度。2.定期组织接触职业病危害因素的员工进行职业健康检查，建立职业健康监护档案。3.在醒目位置设置职业病危害告知卡，告知员工职业病危害因素、防护措施和应急处理方法。4.对疑似职业病患者，应及时安排诊断和治疗。3.13应急管理1.编制车间级生产安全事故应急预案，并定期组织演练。2.配备必要的应急救援器材、设备和物资，并确保其完好有效。3.明确应急组织机构和人员职责，确保事故发生时能够迅速、有效地开展应急救援工作。4.发生事故时，应立即启动应急预案，组织抢救伤员，控制事态发展，防止事故扩大。3.14事故报告与调查处理1.发生生产安全事故后，当事人或目击者应立即向班组长和车间主任报告。车间主任接到报告后，应按规定向公司相关部门报告。2.事故报告应包括事故发生的时间、地点、伤亡情况、简要经过等内容。3.按照“四不放过”（事故原因未查清不放过、责任人未受到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）的原则，组织或参与事故调查处理。4.事故调查处理结果应及时向全体员工通报，吸取事故教训。第四章作业现场安全管理4.1定置管理与文明生产1.车间内的物料、半成品、成品、工具、设备等应按规定区域摆放整齐，实行定置管理。2.保持作业现场通道畅通，地面清洁，无积水、无油污、无杂物。3.生产过程中产生的废料、垃圾应及时清理，分类存放。4.作业现场的安全警示标志应清晰、醒目、规范。4.2工艺纪律管理1.严格执行工艺文件和技术标准，不得擅自更改工艺参数和操作方法。2.生产过程中应认真做好原始记录，确保数据真实、准确、完整。3.对工艺纪律执行情况进行定期检查和考核。4.3劳动纪律管理1.员工应按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。2.工作时间应集中精力，坚守岗位，不做与工作无关的事情。3.严禁酒后上岗、疲劳作业。4.严禁在作业现场嬉戏打闹、擅离职守。4.4交接班管理1.严格执行交接班制度，交班人员应将本班的生产情况、安全情况、设备运行情况、遗留问题及注意事项向接班人员详细说明。2.交接班时应共同对关键设备、安全设施、工具量具等进行检查确认。3.填写交接班记录，双方签字确认。第五章考核与奖惩5.1考核1.将安全生产工作纳入车间各级管理人员和员工的绩效考核体系。2.考核内容包括安全生产责任制落实情况、规章制度执行情况、安全培训情况、隐患排查治理情况、安全事故情况等。3.考核结果作为评优评先、晋升、奖惩的重要依据。5.2奖励对在安全生产工作中做出突出贡献的集体和个