发动机厂毒害品管理规范

发动机厂毒害品管理规范发动机厂毒害品管理规范

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第一章总则

1.制定目的

本制度旨在规范发动机厂毒害品的管理，确保生产安全，防止员工接触毒害品造成伤害，同时符合国家相关法律法规要求。毒害品包括但不限于化学品、重金属制剂、有机溶剂等，这些物质若管理不当，可能引发中毒、火灾或环境污染。通过明确管理责任、操作流程和应急处置措施，降低安全风险，保障员工健康和企业财产。

2.适用范围

本制度适用于发动机厂所有部门及员工，包括生产车间、实验室、仓储部门、质检部门等。任何涉及毒害品采购、储存、使用、废弃处理等环节的人员，都必须遵守本制度规定。外来人员（如供应商、访客）进入厂区接触毒害品时，也需遵循相关要求。

3.基本概念说明

-毒害品：指对人体健康或环境有害的物质，如强酸、强碱、易燃易爆化学品等。

-高危操作：指在密闭或开放环境中使用毒害品，且可能产生挥发性气体的操作。

-应急处置：指在毒害品泄漏、员工中毒等紧急情况下采取的临时措施。

第二章毒害品分类与标识

1.毒害品分类

根据毒害程度，将毒害品分为一级（高度危险）和二级（一般危险）。一级毒害品如氰化物，需严格限制接触；二级毒害品如酒精，需规范使用。分类依据国家《危险化学品安全管理条例》执行。

2.标签规范

所有毒害品包装必须贴上清晰标签，内容包括：物质名称、危害等级、安全提示（如“需佩戴防护手套”）、生产日期和有效期。标签需使用不易褪色的油性墨水，避免被覆盖或损坏。

3.仓库标识

毒害品存放区域需设置醒目标识，如“有毒物品区”“严禁烟火”等。地面贴警示线，防止无关人员进入。

第三章采购与入库管理

1.采购审批

需要采购毒害品时，部门负责人需填写《毒害品采购申请表》，说明用途和数量。采购清单需经安全部门审核，确保符合生产需求且无安全隐患。

2.入库检查

采购的毒害品到货后，仓储部门需核对标签、数量、包装是否完好。如有破损或标签缺失，立即停止入库并上报。

3.登记制度

每批毒害品入库后，需在《毒害品入库登记表》中记录名称、数量、供应商、入库日期等信息。档案保存至少两年备查。

第四章使用与储存要求

1.使用规范

使用毒害品时，操作人员必须佩戴防护用品，如防毒面具、耐酸碱手套。高危操作需在通风橱内进行，并安排专人监护。

2.储存条件

毒害品需存放在阴凉、干燥、通风的专用柜中，避免阳光直射和高温。不同性质的毒害品（如酸碱）需分开放置，防止反应。

3.领用流程

员工领用毒害品时，需填写《毒害品领用单》，注明用途和用量。仓储部门核对信息无误后，方可发放。领用人签字确认。

第五章操作流程说明

1.日常使用步骤

（1）操作前，检查防护用品是否完好；

（2）按照说明书使用毒害品，不得擅自混合；

（3）使用完毕后，清理工具并洗手消毒。

2.记录填写

每次使用毒害品，需在《毒害品使用记录表》中记录操作人、时间、用量、残留处理等信息。

3.异常处理

如发现毒害品泄漏，立即疏散附近人员，并上报安全部门。应急小组根据情况采取吸收、覆盖等措施。

第六章监督检查

1.检查主体

安全部门负责毒害品管理的日常监督，每月至少开展一次全面检查。

2.检查内容

包括毒害品储存是否合规、标签是否清晰、员工防护是否到位、记录是否完整等。

3.整改要求

检查中发现的问题，需限期整改。逾期未完成的，对责任部门罚款并通报批评。

第七章奖惩办法

1.奖励措施

对主动发现并报告毒害品安全隐患的员工，给予500-1000元奖励。连续一年无安全事故的部门，发放集体奖金。

2.处罚规定

违反本制度，轻者罚款200-500元，重者解除劳动合同。因违规造成事故的，按公司事故处理条例追究责任。

3.特殊情况

如员工因过敏无法接触毒害品，可申请调岗，但需提供医疗证明。

第八章附则

1.解释权

本制度由安全部门负责解释，如有疑问可随时咨询