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(完整版)火灾自动报警系统施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据(1)《中华人民共和国消防法》(2021年修订版)第28条、第34条、第59条;(2)《火灾自动报警系统设计规范》GB501162013;(3)《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB501662019;(4)《建筑设计防火规范》GB500162014(2022年版);(5)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032015;(6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005;(7)项目所在地消防支队《特殊建设工程消防设计审查意见书》(编号:×消审〔2023〕××号);(8)××市住建局《关于进一步加强消防施工质量管理的通知》(×建质〔2022〕17号);(9)××集团《机电工程安全生产红线管理办法》(2023版)。1.2适用范围本方案适用于××市××区××路××号“××智慧物流园”一期1~3仓库、分拣中心及地下泵房火灾自动报警系统的全部施工活动,包括设备材料进场检验、管线敷设、设备安装、系统编程、调试、第三方检测、消防验收、竣工移交及质保期内运维。第二章工程概况与系统构成2.1建筑概况总建筑面积84762m²,建筑高度23.8m,耐火等级二级,火灾危险性分类丙类。1仓库为高架库,净高12m;2仓库设置自动喷淋及机械排烟;3仓库局部有冷链穿堂,屋面为双层镀铝锌压型钢板,保温棉厚度150mm。2.2系统构成(1)火灾报警控制器:诺蒂菲尔NFS23030,双CPU热备,回路卡8块,单机最大3180点;(2)现场设备:感烟探测器3852只、感温探测器410只、红外对射12对、线性缆式感温1400m、手动报警按钮286只、消火栓按钮198只、输入模块456只、输出模块278只、火灾显示盘48台、消防电话主机1套、CRT图形工作站1套;(3)传输网络:环形RS485+光纤冗余,消防控制室至各仓库采用4芯单模铠装光缆,局部采用耐火级NHRVS2×1.5mm²总线;(4)联动对象:喷淋泵、消火栓泵、排烟风机、补风机、防火卷帘、非消防电源切除、应急广播、门禁释放、电梯归首。第三章施工准备3.1技术准备(1)图纸会审:由项目经理组织,技术、施工、监理、设计、厂家五方参加,形成《图纸会审记录》并签字盖章;(2)BIM碰撞检查:使用Revit2023建立LOD400模型,输出《碰撞报告》,预留套管位置误差≤5mm;(3)技术交底:采用“三级交底”制度,项目总工→专业工程师→班组长,交底内容全部录像存档,保存期≥5年;(4)软件版本锁定:编程软件VeriFireToolsV6.2.1、CRT图形软件V5.3,安装包刻录成光盘,贴封签存入资料室。3.2材料准备(1)设备采购:主控制器、探测器、模块由诺蒂菲尔原厂直供,提供36个月质保;(2)进场检验:依据GB501662019附录B执行,每批次抽样10%做一致性核查,不合格直接退场;(3)仓储要求:设备存放温度10℃~+35℃,相对湿度≤75%,离地≥200mm,离墙≥500mm,设置24h电子温湿度记录仪;(4)线缆复试:NHRVS2×1.5mm²抽样送××市质检院,检测导体电阻、绝缘厚度、耐火性能,合格后方可使用。3.3人员准备(1)项目经理:一级建造师(机电),证书编号××××××××××××;(2)专职安全员:2人,持有C证,每日填写《动火作业票》;(3)调试工程师:3人,通过诺蒂菲尔原厂NFS2高级认证,持证编号备案;(4)特殊工种:电工12人、焊工4人、高处作业6人,全部持有效证件,项目部建立“一人一册”电子档案。3.4机具准备(1)光纤熔接机:藤仓70S,熔接损耗≤0.02dB;(2)回路电阻测试仪:FLUKE1625,精度±2%;(3)烟枪测试器:SOLO330,烟液为CFCfree环保型;(4)数字压差表:testo510,用于风管加压测试;(5)应急发电机:75kW,自动切换时间≤15s,确保调试期间双电源切换。第四章施工流程与工艺标准4.1施工流程总图图纸深化→套管预留→桥架安装→线缆敷设→线路测试→设备安装→系统编程→单机调试→系统联调→第三方检测→消防验收→竣工移交。4.2套管预留与封堵(1)套管材质:热镀锌钢管,壁厚≥2.5mm,穿越防火分区时采用防火泥+防火板双面封堵;(2)标高控制:采用激光水平仪放线,误差≤3mm,套管两端与模板面平齐;(3)封堵工艺:先填防火泥30mm厚,再安装3mm防火板,用M4×35自攻螺钉固定,螺钉间距≤150mm,最后刷防火涂料两遍,涂层厚度≥1.5mm。4.3桥架安装(1)路由:消防桥架独立设置,与强电桥架平行间距≥300mm,交叉处采用300mm垂直间距并设防火隔板;(2)支吊架:采用Q235B热镀锌成品支吊架,间距≤1.5m,转角300mm内增设支架;(3)接地:桥架全程敷设40×4镀锌扁钢,每6m用BVR6mm²与桥架可靠连接,接地电阻≤1Ω。4.4线缆敷设(1)敷设顺序:先主后备,先干线后支线,每根线缆两端立即套号码管,采用硕方TP76i打印机,字体高度3mm;(2)弯曲半径:光缆≥20D,NHRVS≥8D,严禁90°直角弯折;(3)余量:控制器端留1.5m,模块端留0.5m,盘圈绑扎在机柜内专用线架;(4)绝缘测试:用500V兆欧表,线线、线地分别测试,绝缘电阻≥20MΩ,填写《线缆绝缘测试记录》。4.5设备安装4.5.1探测器(1)至空调送风口水平距离≥1.5m,至多孔板吊顶孔边≥0.5m;(2)至灯具水平距离≥0.3m,至自动喷淋头≥0.3m;(3)安装高度≤12m时采用点型感烟,>12m采用红外对射,发射器与接收器轴线偏移≤1°;(4)底座固定:采用M6×60膨胀螺栓,扭矩8N·m,底座与顶板无缝隙;(5)防尘罩:调试前不得摘除,违规摘除每处罚款500元。4.5.2手报与模块(1)手动报警按钮底边距地1.4m,误差±5mm,设置在明显且便于操作的墙面;(2)模块安装在模块箱内,箱底边距地1.6m,箱内预留10%空位,采用35mmDIN导轨固定;(3)输入模块终端电阻47kΩ±5%,输出模块终端二极管1N4007,反向并联在继电器线圈。4.5.3控制器与CRT(1)机柜基础:10槽钢焊接框架,水平度≤1mm/m,刷防锈漆两遍、防火涂料两遍;(2)内部配线:采用RVVP2×1.5mm²屏蔽线,屏蔽层单端接地,逻辑地、保护地、屏蔽地三线分离;(3)蓄电池:12V×2×100Ah,续航≥180min,安装绝缘垫,极柱涂凡士林防氧化;(4)CRT图形工作站:CPUi712700,内存32GB,固态1TB,显卡RTX3060,双网卡,与控制器采用RJ45直连,IP地址192.168.1.100/24。4.6系统编程(1)回路编号规则:A座1层感烟回路号L01A001~L01A099,B座2层感温回路号L02B101~L02B199,确保全球唯一;(2)灵敏度设定:高架库感烟3.0%/m,冷链低温区感温定温57℃、差温10℃/min;(3)联动公式:①任意两只探测器报警→启动排烟风机+补风机;②手动报警按钮+任一只探测器→降下该防火分区卷帘;③消火栓按钮按下→直接启泵并反馈;(4)延时设置:广播与声光报警延时0s,非消防电源切除延时30s,防火卷帘一次降到底;(5)程序备份:编程完成后立即导出.nfs、.csv、.dwg三份文件,刻录两份光盘,一份存项目资料室,一份送业主档案室。4.7单机调试(1)回路电阻:≤40Ω,超标时采用“二分法”查找,逐段拆线测试;(2)线地绝缘:≥20MΩ,发现1MΩ以下立即更换线缆;(3)探测器阈值:逐点加烟,记录报警阈值,误差≤±0.2%/m;(4)手报按钮:全数测试,按下至报警≤3s,复位后LED熄灭;(5)输出模块:用万用表测量继电器触点,常开、常闭转换可靠,触点电阻≤0.1Ω。4.8系统联调(1)联动电源:采用可调电源模拟24V±20%,系统无误动作;(2)备用电源切换:断开主电,蓄电池投入,系统运行≥180min,期间进行50次模拟火警,无误黑屏;(3)光纤冗余:人工断开主纤,备用纤切换时间≤100ms,CRT图形无重启;(4)火警广播:声压级≥75dB,用TES1350声级计在走道中点测试;(5)电梯归首:触发任意层感烟,电梯全部返回首层并开门,归首时间≤60s。4.9第三方检测(1)检测机构:××市消防技术服务有限公司,资质证书:应急消技服××××××;(2)检测比例:探测器10%、手报20%、模块10%、联动100%;(3)不合格整改:检测发现3只感烟灵敏度超标,立即更换并重新编程,二次复检合格;(4)报告出具:检测完成后5个工作日内出具《建筑消防设施检测报告》,结论为“合格”。4.10消防验收(1)验收资料:包括竣工图、变更单、设备清单、合格证、编程备份、检测报告、维保合同,共12册;(2)验收流程:资料审查→现场抽测→联动演示→答疑闭合,全程录像;(3)验收结论:2023年11月15日通过××市住建局消防验收,取得《建设工程消防验收备案凭证》(编号:×建消验备〔2023〕××号)。第五章质量管理与检验批划分5.1质量目标分项工程一次验收合格率100%,感烟探测器误报率≤0.1%,系统运行无故障时间≥720h。5.2检验批划分(1)线缆敷设:每1000m为一个检验批;(2)设备安装:每500只为一个检验批;(3)系统调试:每栋单体为一个检验批;(4)验收批:按防火分区划分,共9个。5.3质量控制点(1)W点(见证点):蓄电池放电测试、光纤熔接损耗测试;(2)H点(停工待检点):控制器程序下装、第三方检测;(3)R点(记录点):绝缘电阻、回路电阻、探测器阈值。5.4质量问题处罚(1)探测器安装不平整,每处扣200元;(2)线号管缺失或字迹模糊,每处扣50元;(3)联动逻辑错误导致误动作,每次扣2000元并承担整改费用。第六章安全生产与文明施工6.1危险源清单(1)高处坠落:高架库内马道作业;(2)触电:临时电缆绝缘破损;(3)火灾:动火切割桥架;(4)物体打击:手持电钻高空滑落。6.2控制措施(1)高处作业:设置1.2m防护栏杆,作业人员系双挂点安全带,工具使用防坠绳;(2)临时用电:采用TNS系统,三级配电二级漏保,漏保动作电流≤30mA;(3)动火审批:三级动火许可证,监火人全程旁站,配6kg干粉灭火器2具;(4)每日班前会:播放“火灾报警施工事故警示片”,时间不少于10min。6.3文明施工(1)材料堆码:设置2m×2m定置化区域,标识牌蓝底白字;(2)垃圾分类:设置可回收、不可回收、危废三类垃圾桶,每日清运;(3)噪声控制:电动工具使用低噪声型号,夜间22:00~6:00禁止作业;(4)成品保护:探测器安装后立即用防尘罩包裹,手报用塑料薄膜缠绕。第七章进度计划与资源配置7.1进度计划(1)施工总工期:92日历天;(2)关键节点:①套管预留:T0~T+7d;②桥架完成:T+8~T+18d;③线缆完成:T+19~T+35d;④设备安装:T+36~T+55d;⑤调试完成:T+56~T+75d;⑥验收移交:T+76~T+92d。7.2劳动力曲线高峰期投入电工18人、调试6人、安全员2人、质检员2人,采用“两班倒”模式,夜间进行系统编程,白天进行设备安调,错开高温时段。7.3设备进场计划(1)第一批:控制器、蓄电池、回路卡,T+30d到场;(2)第二批:探测器、模块、手报,T+40d到场;(3)第三批:CRT工作站、打印机、光纤配件,T+50d到场。第八章成品保护与移交8.1成品保护(1)控制器机柜用彩条布全封闭,四角放置干燥剂;(2)探测器防尘罩在验收前统一摘除,由监理见证;(3)CRT工作站贴防刮膜,键盘鼠标用一次性防尘袋封装。8.2竣工移交(1)移交清单:硬件、软件、钥匙、说明书、质保书、光盘、检测报告、维保手册,共8类;(2)培训:对业主消防值班员进行24学时培训,包含火警确认、误报处理、蓄电池更换、CRT操作,培训结束进行闭卷考试,合格率100%;(3)质保期:36个月,质保期内每季度巡检一次,提供7×24h故障响应,到场时间≤2h。第九章

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