煤样采制样考核制度

PAGE煤样采制样考核制度一、总则1.目的为了确保煤样采制样工作的准确性、规范性和可靠性，保证煤炭质量检验结果的公正性和有效性，特制定本考核制度。本制度适用于公司内部涉及煤样采制样的所有部门和人员，旨在加强对煤样采制样过程的管理与监督，提高煤样采制样工作质量，满足煤炭生产、销售、质量控制等各环节的需求，维护公司的利益和声誉，同时符合国家相关法律法规及行业标准要求。2.适用范围本制度适用于公司内所有从事煤样采制样工作的部门，包括但不限于煤炭生产车间、质量检验部门、销售部门等相关岗位人员。涵盖从煤炭开采现场到实验室分析前的整个煤样采制样流程，包括原煤采样、制样以及样品的流转与保存等环节。3.考核依据本考核制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国产品质量法》、《煤炭质量监督管理办法》等，以及行业标准，如《商品煤样采取方法》（GB475）、《煤样的制备方法》（GB/T474）等制定。同时，结合公司的实际情况和质量管理要求，确保考核制度的科学性、合理性和可操作性。二、采制样人员职责与要求1.职责严格按照规定的采样方法和程序，在煤炭开采现场或装卸过程中，采取具有代表性的煤样。确保所采煤样能够真实反映该批煤炭的质量特性。负责将采集的煤样及时、准确地运输至制样室，并做好样品的交接记录。交接记录应包括样品名称、数量、采集时间、采集地点、交接双方等信息。依据标准的制样流程，对煤样进行破碎、筛分、混合、缩分等操作，制备出符合分析要求的试验煤样。在制样过程中，要保证制样设备的正常运行，防止煤样受到污染或损失。负责煤样采制样过程中相关设备的日常维护和清洁工作。定期检查设备的性能和运行状况，及时发现并解决设备故障，确保设备处于良好的工作状态。配合质量检验部门对煤样进行分析测试，提供准确的采制样信息和数据，协助解决分析过程中出现的与采制样有关的问题。2.要求具备相关专业知识和技能，熟悉煤样采制样的国家标准、行业标准以及公司的内部规定。经过专业培训并取得相应的资格证书，方可从事煤样采制样工作。工作认真负责，严谨细致，具有良好的职业道德和敬业精神。严格遵守工作纪律，不得擅自离岗、串岗或违规操作。能够正确使用采制样设备和工具，掌握设备的操作规程和维护保养知识。在操作过程中，要严格按照操作规程进行，确保设备的安全运行和煤样的质量不受影响。具有较强的沟通协调能力，能够与煤炭生产部门、质量检验部门、销售部门等相关人员进行有效的沟通和协作。及时反馈采制样过程中出现的问题，共同解决工作中遇到的困难。三、采制样流程考核标准1.采样环节采样点设置依据煤炭的品种、粒度、流量等因素，按照国家标准和行业规范要求，合理确定采样点的位置和数量。采样点应分布均匀，能够覆盖整个煤炭批次，确保所采煤样具有代表性。对于大型煤炭堆场，采样点应在不同方位、不同层次进行设置；对于煤炭输送皮带，应在皮带的头部、中部和尾部等位置进行采样。每个采样点的采样数量应符合规定要求，避免因采样点设置不合理或采样数量不足导致煤样代表性差。采样方法采用符合国家标准的采样方法，如随机采样、系统采样、分层采样等。在采样过程中，要严格按照选定的采样方法进行操作，确保采样的随机性和均匀性。对于粒度较大的煤炭，应使用合适的采样工具，如采样铲、采样钻等，确保能够采集到具有代表性的煤样。采样时要注意避免采样工具对煤样的污染，不得将采样工具直接接触煤堆表面的杂质或已经氧化的部分。采样过程中要做好记录，记录内容包括采样时间、采样地点、采样方法、采样数量、煤样编号等信息。记录应清晰、准确、完整，以便追溯和查询。2.制样环节制样设备制样设备应定期进行校准和维护，确保设备的性能符合国家标准要求。设备的精度、稳定性等指标应满足制样工作的需要，如破碎机的破碎粒度、缩分器的缩分比例等应准确可靠。制样设备应保持清洁卫生，每次使用后要及时清理设备内部和外部的煤样残留，防止煤样交叉污染。定期对设备进行检查和保养，如更换磨损的部件、添加润滑油等，确保设备正常运行。制样流程严格按照标准的制样流程进行操作，包括煤样的破碎、筛分、混合、缩分等步骤。每个步骤的操作应符合规定的要求，如破碎后的煤样粒度应达到规定标准，缩分比例应准确无误。在制样过程中，要注意防止煤样的损失和污染。缩分后的煤样应妥善保存，并做好标识，注明煤样的来源、编号、制样时间等信息。制样过程中要进行质量控制，每制备一批煤样，应随机抽取一定数量的子样进行检查，检查内容包括煤样的粒度分布、水分含量、灰分含量等指标。如发现质量问题，应及时采取措施进行调整和纠正。四、考核方式与周期1.考核方式日常检查：由部门负责人或指定的监督人员对采制样人员的日常工作进行不定期检查。检查内容包括采样点设置、采样方法、制样设备运行情况、制样流程执行情况、记录填写等方面。发现问题及时指出并要求整改，记录检查结果。定期考核：每季度对采制样人员进行一次全面的定期考核。考核内容包括理论知识考核和实际操作考核两部分。理论知识考核主要考查采制样人员对相关法律法规、行业标准、操作规程等知识的掌握程度；实际操作考核则通过现场操作采制样设备、制备煤样等方式，检验采制样人员的实际操作技能和工作质量。样品比对考核：定期将采制样人员制备的煤样送外单位进行比对分析，根据比对结果对采制样人员的工作质量进行评估。比对结果应与本公司的分析结果进行详细对比，分析差异原因，判断采制样过程是否存在问题。2.考核周期日常检查随时进行，发现问题及时记录并督促整改。定期考核每季度末进行一次，考核结果应在考核结束后一周内公布。样品比对考核每半年进行一次，比对结果应及时反馈给采制样人员，并作为考核的重要依据之一。五、考核评分标准1.日常检查评分日常检查采用百分制评分，根据检查内容的重要性和违规情况设定相应的分值。采样点设置不合理、采样方法不符合要求、制样设备运行故障、制样流程违规等严重问题，每项扣2030分；记录填写不完整、不准确，设备清洁卫生不到位等一般问题，每项扣510分。日常检查得分=100各项扣分总和。2.定期考核评分定期考核总分100分，其中理论知识考核占40分，实际操作考核占60分。理论知识考核：采用闭卷考试的方式，题型包括选择题、填空题、简答题、论述题等。根据采制样人员的答题情况，按照标准答案进行评分。得分=实际得分/40×40。实际操作考核：由考核小组现场观察采制样人员的操作过程，按照操作规范和质量要求进行评分。操作过程规范、煤样制备质量符合要求的得4060分；存在一些小问题，但不影响最终煤样质量的得2040分；操作严重违规、煤样质量不符合要求的得020分。实际操作考核得分=实际得分/60×60。定期考核得分=理论知识考核得分+实际操作考核得分。3.样品比对考核评分样品比对考核根据外单位比对结果与本公司分析结果的差异程度进行评分。比对结果完全一致的得80100分；存在微小差异，但不影响最终结论的得6080分；差异较大，可能影响煤样质量判断的得4060分；比对结果差异严重，表明采制样过程存在重大问题的得040分。样品比对考核得分=实际得分/100×100。4.综合考核评分综合考核得分=日常检查平均得分×30%+定期考核得分×40%+样品比对考核得分×30%。根据综合考核得分，将采制样人员的考核结果分为优秀（90分及以上）、良好（8089分）、合格（6079分）、不合格（60分以下）四个等级。六、考核结果应用1.奖励对于考核结果为优秀的采制样人员，给予表彰和奖励。奖励方式包括颁发荣誉证书、奖金、晋升机会等，以激励采制样人员不断提高工作质量和业务水平。在公司内部宣传优秀采制样人员的工作经验和事迹，树立榜样，带动全体采制样人员共同进步。2.培训与辅导对于考核结果为良好的采制样人员，针对其存在的不足之处，安排专门的培训和辅导。培训内容包括理论知识强化、实际操作技能提升等方面，帮助其进一步提高工作能力。由经验丰富的采制样人员与考核结果为良好的人员结成帮扶对子，进行一对一的指导和交流，分享工作经验和技巧，促进其快速成长。3.整改与补考对于考核结果为合格但存在较多问题的采制样人员，下达整改通知书，要求其针对存在的问题进行限期整改。整改期限结束后，进行复查，如复查仍不合格，则进行补考。补考内容根据考核中发现的问题进行针对性设置，重点考查采制样人员对相关知识和技能的掌握情况。补考合格后方可继续从事采制样工作，如补考仍不合格，则视情节轻重给予相应的处罚，如调岗、辞退等。4.处罚对于考核结果为不合格的采制样人员，